CN214162557U - 一种金属包装桶内外曲面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光技术领域，且公开了一种金属包装桶内外曲面抛光装置，包括底座台，所述底座台内部中部的前端开设有放置口，所述放置口内部的底部固定安装有电控转动台，所述电控转动台内部的上下端固定安装有两个橡胶环，两个所述橡胶环的内部活动卡接有加工桶，所述底座台顶部的后端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸出端固定安装有顶板。本实用新型通过设置有第一液压缸、固定块与抛光器等达到抛光效果好的目的，整个固定块能够带动抛光器进行小幅移动，随后在第一液压缸的帮助下控制抛光器对加工桶的侧面进行一个挤压贴合，随着电控转动台的转动控制与第一液压缸的同步稳定下降。

Description

一种金属包装桶内外曲面抛光装置

技术领域

本实用新型属于抛光技术领域，具体是一种金属包装桶内外曲面抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具。

在对金属包装桶进行生产过程中，为了提升其美观与使用效果好，往往需要对其进行抛光处理，现有的抛光装置往往对于平面区域比较好，对于曲面往往人工处理或是直接采用抛光筒柱，这种手段存在抛光效果差不够准确的情况，并且工作效率也相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种金属包装桶内外曲面抛光装置，具有抛光效果好与控制效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属包装桶内外曲面抛光装置，包括底座台，所述底座台内部中部的前端开设有放置口，所述放置口内部的底部固定安装有电控转动台，所述电控转动台内部的上下端固定安装有两个橡胶环，两个所述橡胶环的内部活动卡接有加工桶，所述底座台顶部的后端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸出端固定安装有顶板，所述顶板底面的前部与中部均活动安装有两个固定块，四个所述固定块的底部均固定焊接有抛光器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板底面的左右两端均固定安装有稳定装置，且顶板底部的中前部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸下端的外围固定卡接有轴承，所述轴承的外围固定安装有限位环，所述限位环外围的上端固定安装有外环，且限位环的底部等角度固定安装有五个受力腿，五个所述受力腿的底部均固定安装有橡胶盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定装置包括有下筒，所述下筒的内部活动卡接有上筒，所述上筒内的底面固定安装有上弹簧，且上筒的底端下表面固定安装有下弹簧，所述上弹簧内部的上端固定安装有带动杆，所述下筒的底部固定安装在底座台顶部的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光器包括有放置壳，所述放置壳内的左右两端均固定安装有限位柱，两个所述限位柱的内侧固定安装有抛光条，所述放置壳正面两侧的上下端均固定卡接有卡销，且放置壳背面的上下端均固定焊接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的内部均螺纹连接有控制螺栓，所述放置壳内部的后端活动卡接有挤压块，且放置壳的顶部固定焊接有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置壳为凸形结构，且放置壳的内部开设有凸形槽，四个所述卡销贯穿放置壳前端、限位柱整体且活动卡接在放置壳的后端，所述控制螺栓的前端活动卡接在挤压块的内部，所述挤压块的宽度值小于放置壳最右端开口值。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板为十字形结构，四个所述固定块等数量分为两组位于第二液压缸的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有第一液压缸、固定块与抛光器等达到抛光效果好的目的，整个固定块能够带动抛光器进行小幅移动，随后在第一液压缸的帮助下控制抛光器对加工桶的侧面进行一个挤压贴合，随着电控转动台的转动控制与第一液压缸的同步稳定下降，整个加工筒的内外曲面均会被有效的抛光处理，另外抛光器设置成该样式能够通过控制螺栓与挤压块实现对抛光条位置的挤压，既能够保证其抛光厚度控制准确，同时使用寿命长节约材料，后续更换也非常简单容易。

2、本实用新型通过设置有稳定装置、第二液压缸与受力腿等达到固定控制效果好的目的，整个加工桶活动卡接在放置口内部电控转动台的顶部，为了确保其位置的固定，再利用第二液压缸伸长挤压加工桶，因此设置有轴承与橡胶盘，因此整个加工筒既能够被有效的位置固定，同时也能够自身转动，最大程度上保证了加工桶结构位置的稳定，另外在其两端设置有稳定装置，内部增设有弹簧结构，能够在抛光器与加工桶接触产生震动时，该装置快速稳定的吸收缓冲震动力，保证抛光相对精准效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构背面示意图；

图3为本实用新型结构底座台俯视示意图；

图4为本实用新型结构限位环、受力腿与橡胶盘位置示意图；

图5为本实用新型结构限位环截面示意图；

图6为本实用新型结构抛光器示意图；

图7为本实用新型结构稳定装置截面示意图。

图中：1、底座台；2、电控转动台；3、橡胶环；4、加工桶；5、放置口；6、稳定装置；61、下筒；62、上筒；63、上弹簧；64、下弹簧；65、带动杆；7、第一液压缸；8、顶板；9、固定块；10、抛光器；101、放置壳；102、限位柱；103、抛光条；104、卡销；105、挤压块；106、螺纹筒；107、控制螺栓；11、第二液压缸；12、轴承；13、限位环；14、外环；15、受力腿；16、橡胶盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种金属包装桶内外曲面抛光装置，包括底座台1，底座台1内部中部的前端开设有放置口5，放置口5内部的底部固定安装有电控转动台2，电控转动台2内部的上下端固定安装有两个橡胶环3，两个橡胶环3的内部活动卡接有加工桶4，底座台1顶部的后端固定安装有第一液压缸7，第一液压缸7的伸出端固定安装有顶板8，顶板8底面的前部与中部均活动安装有两个固定块9，四个固定块9的底部均固定焊接有抛光器10。

其中，顶板8底面的左右两端均固定安装有稳定装置6，且顶板8底部的中前部固定安装有第二液压缸11，第二液压缸11下端的外围固定卡接有轴承12，轴承12的外围固定安装有限位环13，限位环13外围的上端固定安装有外环14，且限位环13的底部等角度固定安装有五个受力腿15，五个受力腿15的底部均固定安装有橡胶盘16，上述结构主要是配合抛光器10结构进行一个抛光器10抛光的稳定与加工桶4结构的稳定，保证该设备能够正常精准的处理，避免出现加工桶4抛光处理厚度不均匀的情况。

其中，稳定装置6包括有下筒61，下筒61的内部活动卡接有上筒62，上筒62内的底面固定安装有上弹簧63，且上筒62的底端下表面固定安装有下弹簧64，上弹簧63内部的上端固定安装有带动杆65，下筒61的底部固定安装在底座台1顶部的两端，一般情况下抛光器10对加工桶4处理时，因为需要与加工桶4进行接触往往会出现小幅震动，这些震动情况都会直接影响到抛光的精准度，现在通过设置有稳定装置6结构的稳定升降处理，能够很好的将震动的力吸收处理掉，从而保证其稳定工作效果好。

其中，抛光器10包括有放置壳101，放置壳101内的左右两端均固定安装有限位柱102，两个限位柱102的内侧固定安装有抛光条103，放置壳101正面两侧的上下端均固定卡接有卡销104，且放置壳101背面的上下端均固定焊接有螺纹筒106，两个螺纹筒106的内部均螺纹连接有控制螺栓107，放置壳101内部的后端活动卡接有挤压块105，且放置壳101的顶部固定焊接有固定块9，当需要对加工桶4的内外曲面进行处理时，人工控制第一液压缸7结构下降，与此同时固定块9与抛光器10均会同步降低高度，随着电控转动台2结构控制加工桶4低速转动，加工桶4就会与抛光器10进行一个有效的摩擦处理，在摩擦的过程中第一液压缸7结构缓慢下降随后完成对加工桶4的内外曲面处理，正常情况下抛光条103使用一段时间后就会出现中部区域的磨损凹陷，此时人工通过控制控制螺栓107往内部螺纹挤压，此时在挤压块105的辅助帮助下抛光条103相对凹陷的中部会继续凸出方便后续抛光使用，当该装置完全不能使用时，人工将四个卡销104取下，更换新的抛光条103即可。

其中，放置壳101为凸形结构，且放置壳101的内部开设有凸形槽，四个卡销104贯穿放置壳101前端、限位柱102整体且活动卡接在放置壳101的后端，控制螺栓107的前端活动卡接在挤压块105的内部，挤压块105的宽度值小于放置壳101最右端开口值，抛光条103的前端为相对坚硬的磨砂结构，其后端则为相对柔软的硬质橡胶结构，操作人员通过控制螺栓107挤压挤压块105从而带动抛光条103中端往右侧凸出，能够保证其使用寿命长打磨准确，另外整个抛光器10结构是固定安装在固定块9的底部，固定块9结构为活动卡接状态能够在顶板8底部的区域进行小幅度移动，因此抛光器10结构能够很好的对多个尺寸的加工桶4抛光处理。

其中，顶板8为十字形结构，四个固定块9等数量分为两组位于第二液压缸11的两侧，该结构能够很好的辅助部分高度无法调节的装置，保证其能够在第一液压缸7的控制下进行高度位置改变，同时两个稳定装置6在顶板8结构的帮助下也能够更好的辅助抛光器10进行震动力的处理，以此保证加工的效果好。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当需要对加工桶4抛光处理时，人工将加工桶4活动卡接在放置口5的内部，利用橡胶环3结构对其底部进行简单的位置固定，操作人员根据需要调整好两组固定块9的位置，保证抛光器10与加工桶4的曲面内外侧位置相对应，随后控制第一液压缸7结构带动整个抛光器10往下移动，确定好基本位置时，人工再控制第二液压缸11往下移动，随后利用受力腿15与橡胶盘16实现对加工桶4内部位置固定，随着电控转动台2控制加工桶4慢速转动，抛光器10会对加工桶4的曲面进行抛光处理，并且在此过程中稳定装置6会吸收抛光的震动力，随着抛光程度的逐渐加深第一液压缸7会逐渐收缩，第二液压缸11也会同步配合收缩，保证高度始终一致。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属包装桶内外曲面抛光装置，包括底座台(1)，其特征在于：所述底座台(1)内部中部的前端开设有放置口(5)，所述放置口(5)内部的底部固定安装有电控转动台(2)，所述电控转动台(2)内部的上下端固定安装有两个橡胶环(3)，两个所述橡胶环(3)的内部活动卡接有加工桶(4)，所述底座台(1)顶部的后端固定安装有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的伸出端固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)底面的前部与中部均活动安装有两个固定块(9)，四个所述固定块(9)的底部均固定焊接有抛光器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属包装桶内外曲面抛光装置，其特征在于：所述顶板(8)底面的左右两端均固定安装有稳定装置(6)，且顶板(8)底部的中前部固定安装有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)下端的外围固定卡接有轴承(12)，所述轴承(12)的外围固定安装有限位环(13)，所述限位环(13)外围的上端固定安装有外环(14)，且限位环(13)的底部等角度固定安装有五个受力腿(15)，五个所述受力腿(15)的底部均固定安装有橡胶盘(16)。

3.根据权利要求2所述的一种金属包装桶内外曲面抛光装置，其特征在于：所述稳定装置(6)包括有下筒(61)，所述下筒(61)的内部活动卡接有上筒(62)，所述上筒(62)内的底面固定安装有上弹簧(63)，且上筒(62)的底端下表面固定安装有下弹簧(64)，所述上弹簧(63)内部的上端固定安装有带动杆(65)，所述下筒(61)的底部固定安装在底座台(1)顶部的两端。

4.根据权利要求1所述的一种金属包装桶内外曲面抛光装置，其特征在于：所述抛光器(10)包括有放置壳(101)，所述放置壳(101)内的左右两端均固定安装有限位柱(102)，两个所述限位柱(102)的内侧固定安装有抛光条(103)，所述放置壳(101)正面两侧的上下端均固定卡接有卡销(104)，且放置壳(101)背面的上下端均固定焊接有螺纹筒(106)，两个所述螺纹筒(106)的内部均螺纹连接有控制螺栓(107)，所述放置壳(101)内部的后端活动卡接有挤压块(105)，且放置壳(101)的顶部固定焊接有固定块(9)。

5.根据权利要求4所述的一种金属包装桶内外曲面抛光装置，其特征在于：所述放置壳(101)为凸形结构，且放置壳(101)的内部开设有凸形槽，四个所述卡销(104)贯穿放置壳(101)前端、限位柱(102)整体且活动卡接在放置壳(101)的后端，所述控制螺栓(107)的前端活动卡接在挤压块(105)的内部，所述挤压块(105)的宽度值小于放置壳(101)最右端开口值。

6.根据权利要求1所述的一种金属包装桶内外曲面抛光装置，其特征在于：所述顶板(8)为十字形结构，四个所述固定块(9)等数量分为两组位于第二液压缸(11)的两侧。

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