CN214160955U - 矩形管整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矩形管整形装置，属于钢管生产技术领域，包括支撑架、安装板、下辊轴、中间辊轴、上辊轴、第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构，支撑架的一侧设有滑块；安装板转动连接于滑块上；两个第二轧辊左右相对设置且水平交错；第三轧辊与第一轧辊上下相对设置且竖向交错。本实用新型提供的矩形管整形装置，启动第三驱动机构增大或减小整形空间的大小，适用于不同尺寸的矩形管整形，有效降低生产成本；启动第一驱动机构带动滑块和安装板上下移动，启动第二驱动机构带动安装板绕滑块转动，使矩形管的整形操作更便捷。

Description

矩形管整形装置

技术领域

本实用新型属于钢管生产技术领域，更具体地说，是涉及一种矩形管整形装置。

背景技术

在对矩形管进行整形时，矩形管在从上一个工序进入到下一个工序的加工时，矩形管的进入方向不同，导致矩形管的整形较为不便；并且不同尺寸的矩形管进行整形时，需要多个整形装置，增大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩形管整形装置，以解决现有技术中存在的矩形管的进入方向不同，导致矩形管的整形不便；并且对于不同尺寸的矩形管整形成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种矩形管整形装置，包括：

支撑架，一侧设有滑动连接的滑块；

安装板，转动连接于所述滑块上；

下辊轴，连接于所述安装板上；所述下辊轴上设有转动连接的第一轧辊，所述第一轧辊上设有用于矩形管整形的第一成型面；

中间辊轴，数量为两个，位于所述下辊轴的上方；所述中间辊轴连接于所述安装板上；所述中间辊轴上设有转动连接的第二轧辊，所述第二轧辊上设有用于矩形管整形的第二成型面；两个所述第二轧辊左右相对设置且水平交错；

上辊轴，位于所述中间辊轴的上方，连接于所述安装板上；所述上辊轴上设有转动连接的第三轧辊，所述第三轧辊上设有用于矩形管整形的第三成型面；所述第三轧辊与所述第一轧辊上下相对设置且竖向交错；竖向交错设置的所述第一成型面、第三成型面的和水平交错设置两个所述第二成型面围成用于矩形管穿过的整形空间；

第一驱动机构，设于所述支撑架上，且与所述滑块连接，用于驱动所述滑块和安装板上下移动；

第二驱动机构，设于所述滑块上，且与所述安装板连接，用于驱动所述安装板在所述滑块上转动；

第三驱动机构，数量为六个；两个所述第三驱动机构与所述上辊轴和所述下辊轴连接，用于驱动所述第一轧辊和所述第三轧辊左右移动；两个所述第三驱动机构与一个所述中间辊轴连接，用于驱动对应的所述第二轧辊水平移动和竖向移动；两个所述第三驱动机构与另一个所述中间辊轴连接，用于驱动对应的所述第二轧辊水平移动和竖向移动。

作为本申请另一实施例，所述安装板上设有呈十字设置的四个定位块，四个所述定位块的内侧面上均设有安装开口，所述下辊轴、两个所述中间辊轴以及所述上辊轴分别连接于对应的所述安装开口中。

作为本申请另一实施例，所述定位块包括底板和两个固设于所述底板两侧的侧板，所述底板和两个所述侧板围成所述安装开口。

作为本申请另一实施例，所述支撑架上设有多个滑槽，四个所述定位块滑动设于对应的所述滑槽内。

作为本申请另一实施例，所述第一驱动机构为丝杆升降机，所述丝杆升降机固设于所述支撑架的上端，且与所述滑块连接。

作为本申请另一实施例，所述滑块上设有安装孔，所述安装板上设有转动连接在所述安装孔内的套筒，所述套筒远离所述安装板的一端设有齿环，所述第二驱动机构与所述齿环传动连接。

作为本申请另一实施例，所述第二驱动机构包括：

蜗杆，转动连接在所述滑块上，且与所述齿环啮合连接；

动力单元，用于驱动所述蜗杆转动。

作为本申请另一实施例，所述支撑架上设有横向设置的滑槽、滑动设于所述滑槽内的滑动板以及用于驱动所述滑动板滑动的第四驱动机构，两个所述中间辊轴分别连接在两个所述滑动板上。

作为本申请另一实施例，所述整形空间的截面为正方形，所述正方形的边长小于等于所述第一成型面的宽度。

作为本申请另一实施例，所述矩形管整形装置还包括：

直线驱动机构，与所述支撑架连接。

本实用新型提供的矩形管整形装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型矩形管整形装置，使用时，将下辊轴、中间辊轴以及上辊轴安装在安装板上，并且使第一轧辊、两个第二轧辊以及第三轧辊形成整形空间，由于第一轧辊和第三轧辊交错设置、两个第二轧辊交错设置，因此可以启动六个第三驱动机构控制下辊轴、中间辊轴以及上辊轴移动，增大或者减小整形空间的大小，适用于不同尺寸的矩形管的整形，有效地降低生产成本；同时在矩形管进入角度、高度发生变化时，可以启动第一驱动机构带动滑块和安装板上下移动，适应矩形管的进入高度，启动第二驱动机构带动安装板绕滑块转动，改变整形空间的角度，适应矩形管的进入角度，使矩形管的整形操作更便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的矩形管整形装置的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的矩形管整形装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的矩形管整形装置的左视图；

图4为本实用新型实施例提供的矩形管整形装置的后视图。

其中，图中各附图标记：

1、支撑架；11、滑块；2、安装板；21、下辊轴；22、第一轧辊；23、中间辊轴；24、第二轧辊；25、上辊轴；26、第三轧辊；27、定位块；28、套筒；29、齿环；3、第一驱动机构；4、第二驱动机构；41、蜗杆；42、动力单元；5、第三驱动机构；6、直线驱动机构。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的矩形管整形装置进行说明。一种矩形管整形装置，包括支撑架1、安装板2、下辊轴21、中间辊轴23、上辊轴25、第一驱动机构3、第二驱动机构4以及第三驱动机构5，支撑架1的一侧设有滑动连接的滑块11；安装板2转动连接于所述滑块11上；下辊轴21连接于所述安装板2上；所述下辊轴21上设有转动连接的第一轧辊22，所述第一轧辊22上设有用于矩形管整形的第一成型面；中间辊轴23的数量为两个，位于所述下辊轴21的上方；所述中间辊轴23连接于所述安装板2上；所述中间辊轴23上设有转动连接的第二轧辊24，所述第二轧辊24上设有用于矩形管整形的第二成型面；两个所述第二轧辊24左右相对设置且水平交错；上辊轴25位于所述中间辊轴23的上方，连接于所述安装板2上；所述上辊轴25上设有转动连接的第三轧辊26，所述第三轧辊26上设有用于矩形管整形的第三成型面；所述第三轧辊26与所述第一轧辊22上下相对设置且竖向交错；竖向交错设置的所述第一成型面、第三成型面的和水平交错设置两个所述第二成型面围成用于矩形管穿过的整形空间；第一驱动机构3设于所述支撑架1上，且与所述滑块11连接，用于驱动所述滑块11和安装板2上下移动；第二驱动机构4设于所述滑块11上，且与所述安装板2连接，用于驱动所述安装板2在所述滑块11上转动；第三驱动机构5的数量为六个；两个所述第三驱动机构5与所述上辊轴25和所述下辊轴21连接，用于驱动所述第一轧辊22和所述第三轧辊26左右移动；两个所述第三驱动机构5与一个所述中间辊轴23连接，用于驱动对应的所述第二轧辊24水平移动和竖向移动；两个所述第三驱动机构5与另一个所述中间辊轴23连接，用于驱动对应的所述第二轧辊24水平移动和竖向移动。

本实用新型提供的矩形管整形装置，与现有技术相比，使用时，将下辊轴21、中间辊轴23以及上辊轴25安装在安装板2上，并且使第一轧辊22、两个第二轧辊24以及第三轧辊26形成整形空间，由于第一轧辊22和第三轧辊26交错设置、两个第二轧辊24交错设置，因此可以启动六个第三驱动机构5控制下辊轴21、中间辊轴23以及上辊轴25移动，增大或者减小整形空间的大小，适用于不同尺寸的矩形管的整形，有效地降低生产成本；同时在矩形管进入角度、高度发生变化时，可以启动第一驱动机构3带动滑块11和安装板2上下移动，适应矩形管的进入高度，启动第二驱动机构4带动安装板2绕滑块11转动，改变整形空间的角度，适应矩形管的进入角度，使矩形管的整形操作更便捷。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的矩形管整形装置的一种具体实施方式，所述安装板2上设有呈十字设置的四个定位块27，四个所述定位块27的内侧面上均设有安装开口，所述下辊轴21、两个所述中间辊轴23以及所述上辊轴25分别连接于对应的所述安装开口中，四个呈十字设置的定位块27为第一轧辊22、两个第二轧辊24以及第三轧辊26提供稳定地安装空间，四个定位块27两两相对设置，且在相对的端部开设安装开口，上辊轴25安装在上方的定位块27的安装开口内，两个中间辊轴23分别安装在中间位置且左右设置的两个定位块27的安装开口内，下辊轴21安装下方的定位块27的安装开口内，设置安装开口既能便于上辊轴25、中间辊轴23以及下辊轴21的可靠安装，同时减少了直接支撑架1安装的方式，避免影响支撑架1本身的结构和强度。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的矩形管整形装置的一种具体实施方式，所述定位块27包括底板和两个固设于所述底板两侧的侧板，所述底板和两个所述侧板围成所述安装开口，定位块27由组装为呈U型结构的底板、两个侧板形成，结构简单，安装方便，直接将底板和两个侧板连接在安装板2的侧面即可。且底板和两个侧板围设而成，无需专门加工安装开口，设置第一轧辊22、第二轧辊24以及第三轧辊26的尺寸相同，而安装开口的宽度大于第一轧辊22的宽度，因而可以调节第一轧辊22、第二轧辊24以及第三轧辊26在安装开口内的位置，实现对第一轧辊22和第三轧辊26的竖向交错设置，实现对两个第二轧辊24的水平交错设置。操作方便，并且使第一轧辊22、第二轧辊24以及第三轧辊26可以交换使用，通用性强。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的矩形管整形装置的一种具体实施方式，所述第一驱动机构3为丝杆升降机，所述丝杆升降机固设于所述支撑架1的上端，且与所述滑块11连接，将丝杆升降机倒置安装在支撑架1的上端，丝杆升降机的丝杆向下延伸并与滑块11连接，因而启动丝杆升降机后可以直接带动滑块11上升或者下降。丝杠升降机传动效率高，高达90％～98％，并且传动精度高，可以准确地将滑块11、安装板2等驱动至工作位置。同时丝杆升降机运动平稳，可靠性高。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的矩形管整形装置的一种具体实施方式，所述滑块11上设有安装孔，所述安装板2上设有转动连接在所述安装孔内的套筒28，所述套筒28远离所述安装板2的一端设有齿环29，所述第二驱动机构4与所述齿环29传动连接，在滑块11上开设安装孔，并在安装孔内安装轴承，在安装板2的背面设置套筒28，套筒28通过安装孔和轴承转动连接在安装板2上，进而实现安装板2与滑块11的转动连接；在套筒28远离安装板2的一端安装齿环29，并且第二驱动机构4与齿环29啮合连接，启动第二驱动机构4借助齿环29驱动套筒28和安装板2在滑块11上转动，进而达到改变第一轧辊22、两个第二轧辊24以及第三轧辊26位置的目的，从而适应待整形的矩形管的形状、进入方式等，提高该矩形管整形装置的使用范围和灵活性。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的矩形管整形装置的一种具体实施方式，所述第二驱动机构4包括蜗杆41和动力单元42，蜗杆41转动连接在所述滑块11上，且与所述齿环29啮合连接；动力单元42用于驱动所述蜗杆41转动。动力单元42一般为电动机，电动机的输出端通过联轴器与蜗杆41连接，进而通过蜗杆41与齿环29的啮合连接实现驱动套筒28和安装板2的转动，在安装板2的角度需要调节时直接启动动力单元42即可，也可以在蜗杆41上设置用于驱动蜗杆41转动的操作手轮，工作人员可以通过驱动操作手轮转动，操控蜗杆41进行转动，从而驱动转动齿环29、套筒28以及安装板2转动，实现对安装板2的角度调节，更加环保与节省能源。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的矩形管整形装置的一种具体实施方式，所述支撑架1上设有多个滑槽，四个所述定位块27滑动设于对应的所述滑槽内，定位块27滑动连接在滑槽内，启动各第三驱动机构5后，可以通过驱动定位块27在滑槽内滑动，实现对第一轧辊22、两个第二轧辊24以及第三轧辊26的位置移动。第三驱动机构5可以采用直线驱动器，如气缸、液压缸或者电动推杆灯。滑槽包括横向滑槽和竖向滑槽，根据对应的定位块27的移动方向设置。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的矩形管整形装置的一种具体实施方式，所述整形空间的截面为正方形，所述正方形的边长小于等于所述第一成型面的宽度，即在钢管穿过所述第一成型面、第三成型面的和水平交错设置两个所述第二成型面围成的整形空间时，第一成型面、两个第二成型面以及第三成型面均仅有小于等于一半的有效面积与钢管接触，另外大于等于一半的第一成型面、两个第二成型面以及第三成型面未使用，这种方式便于在第一轧辊22、第二轧辊24以及第三轧辊26长时间使用并发生磨损后，将第一轧辊22、第二轧辊24以及第三轧辊26拆卸掉，然后反向安装，使之前未使用的一半第一轧辊22、第二轧辊24以及第三轧辊26的区域再次形成整形空间，操作方便，更换效率高，并且节约成本。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的矩形管整形装置的一种具体实施方式，所述矩形管整形装置还包括直线驱动机构6，直线驱动机构6与所述支撑架1连接，该直线驱动机构6的自由端与支撑架1的一侧固定连接，在将支撑架1安装完成后，启动直线驱动机构6，使直线驱动机构6的自由端作用在支撑架1上，起到支撑限位的作用。直线驱动机构6的自由端与支撑架1的侧面下部连接。直线驱动机构6为气缸、液压缸或者电动推杆等。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.矩形管整形装置，其特征在于，包括：

支撑架，一侧设有滑动连接的滑块；

安装板，转动连接于所述滑块上；

下辊轴，连接于所述安装板上；所述下辊轴上设有转动连接的第一轧辊，所述第一轧辊上设有用于矩形管整形的第一成型面；

中间辊轴，数量为两个，位于所述下辊轴的上方；所述中间辊轴连接于所述安装板上；所述中间辊轴上设有转动连接的第二轧辊，所述第二轧辊上设有用于矩形管整形的第二成型面；两个所述第二轧辊左右相对设置且水平交错；

上辊轴，位于所述中间辊轴的上方，连接于所述安装板上；所述上辊轴上设有转动连接的第三轧辊，所述第三轧辊上设有用于矩形管整形的第三成型面；所述第三轧辊与所述第一轧辊上下相对设置且竖向交错；竖向交错设置的所述第一成型面、第三成型面的和水平交错设置两个所述第二成型面围成用于矩形管穿过的整形空间；

第一驱动机构，设于所述支撑架上，且与所述滑块连接，用于驱动所述滑块和安装板上下移动；

第二驱动机构，设于所述滑块上，且与所述安装板连接，用于驱动所述安装板在所述滑块上转动；

第三驱动机构，数量为六个；两个所述第三驱动机构与所述上辊轴和所述下辊轴连接，用于驱动所述第一轧辊和所述第三轧辊左右移动；两个所述第三驱动机构与一个所述中间辊轴连接，用于驱动对应的所述第二轧辊水平移动和竖向移动；两个所述第三驱动机构与另一个所述中间辊轴连接，用于驱动对应的所述第二轧辊水平移动和竖向移动。

2.如权利要求1所述的矩形管整形装置，其特征在于，所述安装板上设有呈十字设置的四个定位块，四个所述定位块的内侧面上均设有安装开口，所述下辊轴、两个所述中间辊轴以及所述上辊轴分别连接于对应的所述安装开口中。

3.如权利要求2所述的矩形管整形装置，其特征在于，所述定位块包括底板和两个固设于所述底板两侧的侧板，所述底板和两个所述侧板围成所述安装开口。

4.如权利要求2所述的矩形管整形装置，其特征在于，所述支撑架上设有多个滑槽，四个所述定位块滑动设于对应的所述滑槽内。

5.如权利要求1所述的矩形管整形装置，其特征在于，所述第一驱动机构为丝杆升降机，所述丝杆升降机固设于所述支撑架的上端，且与所述滑块连接。

6.如权利要求1所述的矩形管整形装置，其特征在于，所述滑块上设有安装孔，所述安装板上设有转动连接在所述安装孔内的套筒，所述套筒远离所述安装板的一端设有齿环，所述第二驱动机构与所述齿环传动连接。

7.如权利要求6所述的矩形管整形装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括：

蜗杆，转动连接在所述滑块上，且与所述齿环啮合连接；

动力单元，用于驱动所述蜗杆转动。

8.如权利要求1所述的矩形管整形装置，其特征在于，所述整形空间的截面为正方形，所述正方形的边长小于等于所述第一成型面的宽度。

9.如权利要求1所述的矩形管整形装置，其特征在于，所述矩形管整形装置还包括：

直线驱动机构，与所述支撑架连接。

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