CN214159829U - 一种新型石磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型石磨机，包括安装板、第一碾磨结构和第二碾磨结构；安装板：其上表面四角对称设有安装孔，安装板的上表面设有碾磨箱，碾磨箱的前侧面设有电机，碾磨箱上表面的进料口处设有加料管，加料管的内部串联有阀门，碾磨箱的右侧面底端为开口结构，碾磨箱的右侧面后端通过合页与箱门的前侧面铰接，箱门与碾磨箱右侧面底端的开口位置对应，碾磨箱的前后内壁底端设有对称横向分布的滑槽二，滑槽二均与U形板滑动连接；第一碾磨结构：设置于碾磨箱的内部顶端；第二碾磨结构：设置于碾磨箱的内部，该新型石磨机，实现对豆类的多级碾磨，减轻人员的负担。

Description

一种新型石磨机

技术领域

本实用新型涉及石磨机技术领域，具体为一种新型石磨机。

背景技术

石磨是用于把米、麦和豆等粮食加工成粉和浆的一种机械，开始用人力或畜力，到了晋代，中国劳动人民发明用水作动力的水磨，通常由两个圆石做成，磨是平面的两层，两层的接合处都有纹理，粮食从上方的孔进入两层中间，沿着纹理向外运移，在滚动过两层面时被磨碎，形成粉末，但是由于研磨的空间受限，往往会导致有残余的豆类无法进行彻底碾磨，同时现有的石磨机，对豆类的初步碾磨粉碎不够彻底，不便于进行二次碾磨，无法防止碾磨完成的豆类产生堆积，减缓碾磨的速度，不能够实现对豆类的多级碾磨，降低碾磨的程度，增加人员的负担，不便于对内部碾磨情况进行观察，无法根据碾磨情况进行豆类添加，因此为解决此类问题的一种新型石磨机的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型石磨机，实现对豆类的多级碾磨，减轻人员的负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型石磨机，包括安装板、第一碾磨结构和第二碾磨结构；

安装板：其上表面四角对称设有安装孔，安装板的上表面设有碾磨箱，碾磨箱的前侧面设有电机，碾磨箱上表面的进料口处设有加料管，加料管的内部串联有阀门，碾磨箱的右侧面底端为开口结构，碾磨箱的右侧面后端通过合页与箱门的前侧面铰接，箱门与碾磨箱右侧面底端的开口位置对应，碾磨箱的前后内壁底端设有对称横向分布的滑槽二，滑槽二均与U形板滑动连接；

第一碾磨结构：设置于碾磨箱的内部顶端；

第二碾磨结构：设置于碾磨箱的内部，第二碾磨结构的上表面与第一碾磨结构的下表面固定连接，电机的输出轴后端头与第二碾磨结构的前侧面固定连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于碾磨箱的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，完成对豆类的初步碾磨粉碎，便于进行二次碾磨，防止碾磨完成的豆类产生堆积，加快碾磨的速度，实现对豆类的多级碾磨，使碾磨程度最大化，减轻人员的负担，便于对内部碾磨情况进行观察，方便根据碾磨情况进行豆类添加。

进一步的，所述第一碾磨结构包括电动推杆、框架、滚筒一、碾磨圈一、滑槽一和支撑板，所述电动推杆前后对称设置于碾磨箱的左侧内壁顶端，电动推杆的伸缩端右端头均与框架的左侧面固定连接，碾磨箱的前后内壁顶端对称设有横向的滑槽一，滑槽一均与框架滑动连接，框架的内部通过轴承转动连接有滚筒一，滚筒一的外弧面上设有均匀纵向分布的碾磨圈一，碾磨箱的内部设有横向的支撑板，支撑板的上表面与滚筒一的外弧面接触，支撑板的上表面设有均匀环形分布的筛孔，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，完成对豆类的初步碾磨粉碎，便于进行二次碾磨。

进一步的，所述第一碾磨结构还包括导流板、毛刷和三角块，所述导流板左右对称纵向设置于框架的下表面，导流板的中部均设有均匀纵向分布的导流孔，导流板的下表面均设有均匀纵向分布的毛刷，毛刷的下表面与支撑板的上表面接触，支撑板的上表面设有左右对称纵向分布的三角块，防止碾磨完成的豆类产生堆积，加快碾磨的速度。

进一步的，所述第二碾磨结构包括齿轮、旋转轴、滚筒二、碾磨圈二、漏斗和传送带，所述旋转轴均通过轴承与碾磨箱的前后内壁转动连接，旋转轴的前端均设有齿轮，位于同一横向的齿轮均啮合连接，电机的输出轴后端头穿过碾磨箱前侧面密封轴承的轴孔并与左侧上端的旋转轴前端头固定连接，两个右侧的旋转轴通过传送带传动，支撑板的下表面设有漏斗，漏斗顶端的开口与支撑板上表面均匀环形分布的筛孔位置对应，旋转轴的中部均设有滚筒二，位于同一横向的滚筒二外弧面均互相接触，滚筒二的外弧面上均设有均匀纵向分布的碾磨圈二，碾磨圈二上下位置错位，实现对豆类的多级碾磨，使碾磨程度最大化，减轻人员的负担。

进一步的，所述碾磨箱的右侧面设有竖向的观察窗，便于对内部碾磨情况进行观察，方便根据碾磨情况进行豆类添加。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型石磨机，具有以下好处：

1、通过控制开关组控制电动推杆开始同时同步进行伸展和收缩，电动推杆带动框架在滑槽一内进行左右的往复滑动，在框架的左右移动过程中，滚筒一经过豆类的上方进行碾磨，同时碾磨圈一增加豆类破碎的程度，在框架的移动中，同时带动导流板中部均匀纵向分布的导流孔对豆类进行均匀的搅拌，同时毛刷将粘附在支撑板上表面的豆类粉末刮擦起来，防止碾磨完成的粉末无法进行流通，碾磨完成的粉末通过支撑板上表面均匀环形分布的滤孔流入至碾磨箱的内部底端，加快碾磨的速度，防止豆类在装置内产生堆积，实现对豆类的彻底碾磨粉碎。

2、通过控制开关组控制电机开始运转，电机带动左侧上端的旋转轴开始顺时针旋转，由于位于同一横向的齿轮均啮合连接，两个右侧的旋转轴通过传送带传动，因此在左侧上端的旋转轴顺时针旋转下，带动位于同一横向的旋转轴开始相向进行旋转，从而使位于同一横向的滚筒二开始对粉状的豆类进行二次碾磨，并通过错位分布的碾磨圈二实现对豆类的彻底碾磨，对豆类进行多级的碾磨，使碾磨粉碎的程度最大化，提高工作效率，减轻人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一碾磨结构示意图；

图5为本实用新型第二碾磨结构示意图。

图中：1安装板、2安装孔、3控制开关组、4第一碾磨结构、41电动推杆、42框架、43导流板、44滚筒一、45碾磨圈一、46毛刷、47滑槽一、48支撑板、49三角块、5碾磨箱、6第二碾磨结构、61齿轮、62旋转轴、63滚筒二、64碾磨圈二、65漏斗、66传送带、7 U形板、8箱门、9观察窗、10阀门、11加料管、12电机、13滑槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型石磨机，包括安装板1、第一碾磨结构4和第二碾磨结构6；

安装板1：其上表面四角对称设有安装孔2，安装板1的上表面设有碾磨箱5，碾磨箱5的前侧面设有电机12，碾磨箱5上表面的进料口处设有加料管11，加料管11的内部串联有阀门10，碾磨箱5的右侧面底端为开口结构，碾磨箱5的右侧面后端通过合页与箱门8的前侧面铰接，箱门8与碾磨箱5右侧面底端的开口位置对应，碾磨箱5的前后内壁底端设有对称横向分布的滑槽二13，滑槽二13均与U形板7滑动连接，利用外部螺栓通过安装孔2将安装板1固定安装在水平的工作地面上，当需要对豆类进行研磨时，通过箱门8后侧壁安装孔内的箱门把手锁与碾磨箱5右侧面前端安装孔内的锁环配合安装，锁住箱门8，打开阀门10，将适量的豆类通过加料管11添加至碾磨箱5的内部，打开箱门8，使U形板7在滑槽二13内向右侧滑动，取出碾磨完成的产品，收集完成后，再次使U形板7在滑槽二13内向左侧滑动至最左侧，关闭箱门8；

第一碾磨结构4：设置于碾磨箱5的内部顶端，第一碾磨结构4包括电动推杆41、框架42、滚筒一44、碾磨圈一45、滑槽一47和支撑板48，电动推杆41前后对称设置于碾磨箱5的左侧内壁顶端，电动推杆41的伸缩端右端头均与框架42的左侧面固定连接，碾磨箱5的前后内壁顶端对称设有横向的滑槽一47，滑槽一47均与框架42滑动连接，框架42的内部通过轴承转动连接有滚筒一44，滚筒一44的外弧面上设有均匀纵向分布的碾磨圈一45，碾磨箱5的内部设有横向的支撑板48，支撑板48的上表面与滚筒一44的外弧面接触，支撑板48的上表面设有均匀环形分布的筛孔，第一碾磨结构4还包括导流板43、毛刷46和三角块49，导流板43左右对称纵向设置于框架42的下表面，导流板43的中部均设有均匀纵向分布的导流孔，导流板43的下表面均设有均匀纵向分布的毛刷46，毛刷46的下表面与支撑板48的上表面接触，支撑板48的上表面设有左右对称纵向分布的三角块49，控制电动推杆41开始同时同步进行伸展和收缩，电动推杆41带动框架42在滑槽一47内进行左右的往复滑动，在框架42的左右移动过程中，滚筒一44经过豆类的上方进行碾磨，同时碾磨圈一45增加豆类破碎的程度，在框架42的移动中，同时带动导流板43中部均匀纵向分布的导流孔对豆类进行均匀的搅拌，同时毛刷46将粘附在支撑板48上表面的豆类粉末刮擦起来，防止碾磨完成的粉末无法进行流通，碾磨完成的粉末通过支撑板48上表面均匀环形分布的滤孔流入至碾磨箱5的内部底端，同时三角块49防止豆类在碾磨箱5的内部左右两侧产生堆积；

第二碾磨结构6：设置于碾磨箱5的内部，第二碾磨结构6的上表面与第一碾磨结构4的下表面固定连接，电机12的输出轴后端头与第二碾磨结构6的前侧面固定连接，第二碾磨结构6包括齿轮61、旋转轴62、滚筒二63、碾磨圈二64、漏斗65和传送带66，旋转轴62均通过轴承与碾磨箱5的前后内壁转动连接，旋转轴62的前端均设有齿轮61，位于同一横向的齿轮61均啮合连接，电机12的输出轴后端头穿过碾磨箱5前侧面密封轴承的轴孔并与左侧上端的旋转轴62前端头固定连接，两个右侧的旋转轴62通过传送带66传动，支撑板48的下表面设有漏斗65，漏斗65顶端的开口与支撑板48上表面均匀环形分布的筛孔位置对应，旋转轴62的中部均设有滚筒二63，位于同一横向的滚筒二63外弧面均互相接触，滚筒二63的外弧面上均设有均匀纵向分布的碾磨圈二64，碾磨圈二64上下位置错位，控制电机12开始运转，电机12带动左侧上端的旋转轴62开始顺时针旋转，由于位于同一横向的齿轮61均啮合连接，两个右侧的旋转轴62通过传送带66传动，因此在左侧上端的旋转轴62顺时针旋转下，带动位于同一横向的旋转轴62开始相向进行旋转，从而使位于同一横向的滚筒二63开始对粉状的豆类进行二次碾磨，并通过错位分布的碾磨圈二64实现对豆类的彻底碾磨；

其中：还包括控制开关组3，控制开关组3设置于碾磨箱5的前侧面，控制开关组3的输入端电连接外部电源，电机12和电动推杆41的输入端均电连接控制开关组3的输出端，电机12提供对豆类的二次碾磨，电动推杆41实现对豆类的初次碾磨和破碎。

其中：碾磨箱5的右侧面设有竖向的观察窗9，通过观察窗9观察碾磨箱5内部的碾磨情况进行添加物料。

在使用时：利用外部螺栓通过安装孔2将安装板1固定安装在水平的工作地面上，当需要对豆类进行研磨时，通过箱门8后侧壁安装孔内的箱门把手锁与碾磨箱5右侧面前端安装孔内的锁环配合安装，锁住箱门8，打开阀门10，将适量的豆类通过加料管11添加至碾磨箱5的内部，此时豆类落入至支撑板48的上表面，通过控制开关组3控制电动推杆41开始同时同步进行伸展和收缩，电动推杆41带动框架42在滑槽一47内进行左右的往复滑动，在框架42的左右移动过程中，滚筒一44经过豆类的上方进行碾磨，同时碾磨圈一45增加豆类破碎的程度，在框架42的移动中，同时带动导流板43中部均匀纵向分布的导流孔对豆类进行均匀的搅拌，同时毛刷46将粘附在支撑板48上表面的豆类粉末刮擦起来，防止碾磨完成的粉末无法进行流通，碾磨完成的粉末通过支撑板48上表面均匀环形分布的滤孔流入至碾磨箱5的内部底端，同时三角块49防止豆类在碾磨箱5的内部左右两侧产生堆积，加快产品的碾磨速度，当碾磨完成的粉末通过漏斗65流入至上侧的滚筒二63时，通过控制开关组3控制电机12开始运转，电机12带动左侧上端的旋转轴62开始顺时针旋转，由于位于同一横向的齿轮61均啮合连接，两个右侧的旋转轴62通过传送带66传动，因此在左侧上端的旋转轴62顺时针旋转下，带动位于同一横向的旋转轴62开始相向进行旋转，从而使位于同一横向的滚筒二63开始对粉状的豆类进行二次碾磨，并通过错位分布的碾磨圈二64实现对豆类的彻底碾磨，碾磨完成的豆类落入至U形板7的上表面，通过观察窗9观察碾磨箱5内部的碾磨情况进行添加物料，当碾磨完成的豆类完全收集至U形板7的上表面时，通过控制开关组3控制电动推杆41和电机12停止运转，打开箱门8，使U形板7在滑槽二13内向右侧滑动，取出碾磨完成的产品，收集完成后，再次使U形板7在滑槽二13内向左侧滑动至最左侧，关闭箱门8，准备下一批次的碾磨工作。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆41可选用驰鸟智能科技(上海)有限公司，型号为CU2的电动推杆，电机12可选用东莞市威邦机电有限公司，型号为5IK150RGU-CMF的电机，控制开关组3控制电动推杆41和电机12工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型石磨机，其特征在于：包括安装板(1)、第一碾磨结构(4)和第二碾磨结构(6)；

安装板(1)：其上表面四角对称设有安装孔(2)，安装板(1)的上表面设有碾磨箱(5)，碾磨箱(5)的前侧面设有电机(12)，碾磨箱(5)上表面的进料口处设有加料管(11)，加料管(11)的内部串联有阀门(10)，碾磨箱(5)的右侧面底端为开口结构，碾磨箱(5)的右侧面后端通过合页与箱门(8)的前侧面铰接，箱门(8)与碾磨箱(5)右侧面底端的开口位置对应，碾磨箱(5)的前后内壁底端设有对称横向分布的滑槽二(13)，滑槽二(13)均与U形板(7)滑动连接；

第一碾磨结构(4)：设置于碾磨箱(5)的内部顶端；

第二碾磨结构(6)：设置于碾磨箱(5)的内部，第二碾磨结构(6)的上表面与第一碾磨结构(4)的下表面固定连接，电机(12)的输出轴后端头与第二碾磨结构(6)的前侧面固定连接；

其中：还包括控制开关组(3)，所述控制开关组(3)设置于碾磨箱(5)的前侧面，控制开关组(3)的输入端电连接外部电源，电机(12)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种新型石磨机，其特征在于：所述第一碾磨结构(4)包括电动推杆(41)、框架(42)、滚筒一(44)、碾磨圈一(45)、滑槽一(47)和支撑板(48)，所述电动推杆(41)前后对称设置于碾磨箱(5)的左侧内壁顶端，电动推杆(41)的伸缩端右端头均与框架(42)的左侧面固定连接，碾磨箱(5)的前后内壁顶端对称设有横向的滑槽一(47)，滑槽一(47)均与框架(42)滑动连接，框架(42)的内部通过轴承转动连接有滚筒一(44)，滚筒一(44)的外弧面上设有均匀纵向分布的碾磨圈一(45)，碾磨箱(5)的内部设有横向的支撑板(48)，支撑板(48)的上表面与滚筒一(44)的外弧面接触，支撑板(48)的上表面设有均匀环形分布的筛孔，电动推杆(41)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种新型石磨机，其特征在于：所述第一碾磨结构(4)还包括导流板(43)、毛刷(46)和三角块(49)，所述导流板(43)左右对称纵向设置于框架(42)的下表面，导流板(43)的中部均设有均匀纵向分布的导流孔，导流板(43)的下表面均设有均匀纵向分布的毛刷(46)，毛刷(46)的下表面与支撑板(48)的上表面接触，支撑板(48)的上表面设有左右对称纵向分布的三角块(49)。

4.根据权利要求2所述的一种新型石磨机，其特征在于：所述第二碾磨结构(6)包括齿轮(61)、旋转轴(62)、滚筒二(63)、碾磨圈二(64)、漏斗(65)和传送带(66)，所述旋转轴(62)均通过轴承与碾磨箱(5)的前后内壁转动连接，旋转轴(62)的前端均设有齿轮(61)，位于同一横向的齿轮(61)均啮合连接，电机(12)的输出轴后端头穿过碾磨箱(5)前侧面密封轴承的轴孔并与左侧上端的旋转轴(62)前端头固定连接，两个右侧的旋转轴(62)通过传送带(66)传动，支撑板(48)的下表面设有漏斗(65)，漏斗(65)顶端的开口与支撑板(48)上表面均匀环形分布的筛孔位置对应，旋转轴(62)的中部均设有滚筒二(63)，位于同一横向的滚筒二(63)外弧面均互相接触，滚筒二(63)的外弧面上均设有均匀纵向分布的碾磨圈二(64)，碾磨圈二(64)上下位置错位。

5.根据权利要求1所述的一种新型石磨机，其特征在于：所述碾磨箱(5)的右侧面设有竖向的观察窗(9)。

Images