CN217910620U

CN217910620U - 一种防水涂料生产用辅料添加结构

Info

Publication number: CN217910620U
Application number: CN202221303713.1U
Authority: CN
Inventors: 李宏伟; 高威; 李梓宾; 苏怀武; 刘龙辉; 李翔
Original assignee: Henan Lanling Huanke Waterproof Material Co ltd
Current assignee: Henan Lanling Huanke Waterproof Material Co ltd
Priority date: 2022-05-28
Filing date: 2022-05-28
Publication date: 2022-11-29
Anticipated expiration: 2032-05-28

Abstract

本实用新型涉及添料装置的技术领域，特别是涉及一种防水涂料生产用辅料添加结构，其对辅料进行研磨粉碎，并通过筛料板对研磨后的辅料进行筛选，便于确保辅料颗粒大小的一致性，避免影响后续涂料的质量，同时使得筛选后的辅料间歇性的落入外部的生产设备中，使得辅料与外部生产设备内的原料能够进行充分的混合，提高了装置的使用效果；包括储料主体，储料主体内部设置有腔室，顶端设置有注料斗，储料主体的前端设置有密封箱门，并且储料主体的底端设置有出料管，其特征在于，还包括电机、第一转动轴、研磨机构、筛料板、传动机构、凸轮、第一连接块、第一连接杆、移动板、第二连接杆、第二连接块、两组收缩杆和两组弹簧。

Description

一种防水涂料生产用辅料添加结构

技术领域

本实用新型涉及添料装置的技术领域，特别是涉及一种防水涂料生产用辅料添加结构。

背景技术

涂料在制备过程中需要向原料中加入其他辅料进行混合，此时需要用到辅料添加结构，现有的防水涂料生产用辅料添加结构包括储料主体，储料主体内部设置有腔室，顶端设置有注料斗，储料主体的前端设置有密封箱门，并且储料主体的底端设置有出料管，储料主体安装在外部的生产设备上，并且储料主体的出料管与外部的生产设备连接，但现有的防水涂料生产用辅料添加结构不能对辅料进行粉碎筛选，导致辅料颗粒的大小差异较大，影响后续涂料生产的质量，同时添加辅料时大多是一次性将辅料全部添加到生产设备中与原料混合，容易导致原料与辅料混合的不均匀，导致了装置整体的使用效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对辅料进行研磨粉碎，并通过筛料板对研磨后的辅料进行筛选，便于确保辅料颗粒大小的一致性，避免影响后续涂料的质量，同时使得筛选后的辅料间歇性的落入外部的生产设备中，使得辅料与外部生产设备内的原料能够进行充分的混合，提高其使用效果的防水涂料生产用辅料添加结构。

本实用新型的一种防水涂料生产用辅料添加结构，包括储料主体，储料主体内部设置有腔室，顶端设置有注料斗，储料主体的前端设置有密封箱门，并且储料主体的底端设置有出料管，储料主体安装在外部的生产设备上，并且储料主体的出料管与外部的生产设备连接，其特征在于，还包括电机、第一转动轴、研磨机构、筛料板、传动机构、凸轮、第一连接块、第一连接杆、移动板、第二连接杆、第二连接块、两组收缩杆和两组弹簧，电机固定在储料主体的右端，电机的输出端与第一转动轴连接，并且研磨机构安装在储料主体上并与第一转动轴连接，筛料板固定在储料主体腔室的中部，凸轮通过传动机构与第一转动轴连接，并且凸轮与第一连接块滚动接触，第一连接块固定在第一连接杆的右端，第一连接杆与储料主体的右端底部滑动连接，并且第一连接杆与移动板的右端连接，移动板与储料主体腔室的底端接触，移动板的左侧设置有漏料口，第二连接杆固定在移动板的左侧，第二连接杆与储料主体的左端底部滑动连接，并且第二连接块固定在第二连接杆的左端，两组收缩杆分别对称固定在第二连接块右端的上下两侧，弹簧固定套装在收缩杆上，收缩杆的另一端与储料主体的左端连接；将辅料通过注料斗投入储料主体内，通过电机带动第一转动轴转动，使得第一转动轴驱动研磨机构对辅料进行粉碎，并通过筛料板对研磨后的辅料进行筛选，同时第一转动轴通过传动机构带动凸轮转动，凸轮对第一连接块进行挤压，使得第一连接块在第一连接杆、第二连接杆、第二连接块、收缩杆和弹簧的配合使用下，带动移动板左右移动，使得移动板左侧的漏料口与储料主体底端的出料管间歇性的重合，从而使得筛选后的辅料间歇性的落入外部的生产设备中，避免了一次性将辅料全部投入外部生产设备内，使得辅料与外部生产设备内的原料能够进行充分的混合，提高了装置的使用效果。

优选的，研磨机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、两组第二转动轴、两组第三锥齿轮、两组第四锥齿轮、第三转动轴、两组第一固定块和两组研磨辊，第一锥齿轮固定在第一转动轴上，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，并且第二锥齿轮固定在前侧第二转动轴的右端，两组第二转动轴分别与储料主体上部的前后两侧转动连接，并且两组第三锥齿轮分别固定在两组第二转动轴的左端，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动连接，两组第四锥齿轮分别对称固定在第三转动轴的前后两端，第三转动轴与两组第一固定块转动连接，两组第一固定块分别对称固定在储料主体左端上部的前后两侧，并且两组研磨辊分别固定套装在两组第二转动轴上，研磨辊位于筛料板的上方；通过第一转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得前侧的第二转动轴带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动连接，进而使得两组第二转动轴同时转动，并使得两组研磨辊同时转动，通过两组研磨辊的配合使用，对辅料进行研磨粉碎，便于筛料板对辅料进行筛选，便于确保辅料颗粒大小的一致性，避免影响后续涂料的质量，进一步提高装置的使用效果。

优选的，传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第四转动轴和第二固定块，第一齿轮固定在第一转动轴的底端，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，并且第二齿轮固定在第四转动轴的顶端，第四转动轴与第二固定块转动连接，第二固定块固定在储料主体的右端底部，并且凸轮固定在第四转动轴的底端；通过第一转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，从而使得第四转动轴带动凸轮转动，为凸轮的转动传递动力。

优选的，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组固定螺栓，多组支撑腿均匀固定在储料主体的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与外部生产设备通过固定螺栓螺装连接；通过设置支撑腿、垫块和固定螺栓，使得储料主体能够稳定的固定在外部的生产设备上，避免发生移动或偏移，提高装置的使用稳定性。

优选的，还包括两组导料板，两组导料板分别固定在储料主体腔室左右两端的底部，并且两组导料板分别与移动板的顶端接触；通过设置导料板，便于对筛选后的辅料进行导向，便于辅料能够快速的从储料主体的出料管投入到外部的生产设备内，进一步提高装置的使用效果。

优选的，弹簧的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。

优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将辅料通过注料斗投入储料主体内，通过电机带动第一转动轴转动，使得第一转动轴驱动研磨机构对辅料进行粉碎，并通过筛料板对研磨后的辅料进行筛选，同时第一转动轴通过传动机构带动凸轮转动，凸轮对第一连接块进行挤压，使得第一连接块在第一连接杆、第二连接杆、第二连接块、收缩杆和弹簧的配合使用下，带动移动板左右移动，使得移动板左侧的漏料口与储料主体底端的出料管间歇性的重合，从而使得筛选后的辅料间歇性的落入外部的生产设备中，避免了一次性将辅料全部投入外部生产设备内，使得辅料与外部生产设备内的原料能够进行充分的混合，提高了装置的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；

图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

附图中标记：1、储料主体；2、电机；3、第一转动轴；4、筛料板；5、凸轮；6、第一连接块；7、第一连接杆；8、移动板；9、第二连接杆；10、第二连接块；11、收缩杆；12、弹簧；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第二转动轴；16、第三锥齿轮；17、第四锥齿轮；18、第三转动轴；19、第一固定块；20、研磨辊；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第四转动轴；24、第二固定块；26、支撑腿；27、垫块；28、固定螺栓；29、导料板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图4所示，储料主体1内部设置有腔室，顶端设置有注料斗，储料主体1的前端设置有密封箱门，并且储料主体1的底端设置有出料管，储料主体1安装在外部的生产设备上，并且储料主体1的出料管与外部的生产设备连接，其特征在于，电机2固定在储料主体1的右端，电机2的输出端与第一转动轴3连接，并且第一锥齿轮13固定在第一转动轴3上，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合传动连接，并且第二锥齿轮14固定在前侧第二转动轴15的右端，两组第二转动轴15分别与储料主体1上部的前后两侧转动连接，并且两组第三锥齿轮16分别固定在两组第二转动轴15的左端，第三锥齿轮16与第四锥齿轮17啮合传动连接，两组第四锥齿轮17分别对称固定在第三转动轴18的前后两端，第三转动轴18与两组第一固定块19转动连接，两组第一固定块19分别对称固定在储料主体1左端上部的前后两侧，并且两组研磨辊20分别固定套装在两组第二转动轴15上，研磨辊20位于筛料板4的上方，筛料板4固定在储料主体1腔室的中部，第一齿轮21固定在第一转动轴3的底端，第一齿轮21与第二齿轮22啮合传动连接，并且第二齿轮22固定在第四转动轴23的顶端，第四转动轴23与第二固定块24转动连接，第二固定块24固定在储料主体1的右端底部，并且凸轮5固定在第四转动轴23的底端，凸轮5与第一连接块6滚动接触，第一连接块6固定在第一连接杆7的右端，第一连接杆7与储料主体1的右端底部滑动连接，并且第一连接杆7与移动板8的右端连接，移动板8与储料主体1腔室的底端接触，移动板8的左侧设置有漏料口，第二连接杆9固定在移动板8的左侧，第二连接杆9与储料主体1的左端底部滑动连接，并且第二连接块10固定在第二连接杆9的左端，两组收缩杆11分别对称固定在第二连接块10右端的上下两侧，弹簧12固定套装在收缩杆11上，收缩杆11的另一端与储料主体1的左端连接，多组支撑腿26均匀固定在储料主体1的底端，垫块27固定在支撑腿26的底端，并且垫块27与外部生产设备通过固定螺栓28螺装连接，两组导料板29分别固定在储料主体1腔室左右两端的底部，并且两组导料板29分别与移动板8的顶端接触；将辅料通过注料斗投入储料主体1内，通过电机2带动第一转动轴3转动，使得第一转动轴3带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合传动连接，从而使得前侧的第二转动轴15带动第三锥齿轮16转动，第三锥齿轮16与第四锥齿轮17啮合传动连接，进而使得两组第二转动轴15同时转动，并使得两组研磨辊20同时转动，通过两组研磨辊20的配合使用，对辅料进行研磨粉碎，筛料板4对研磨后的辅料进行筛选，便于确保辅料颗粒大小的一致性，避免影响后续涂料的质量，同时第一转动轴3带动第一齿轮21转动，第一齿轮21与第二齿轮22啮合传动连接，从而使得第四转动轴23带动凸轮5转动，凸轮5对第一连接块6进行挤压，使得第一连接块6在第一连接杆7、第二连接杆9、第二连接块10、收缩杆11和弹簧12的配合使用下，带动移动板8左右移动，使得移动板8左侧的漏料口与储料主体1底端的出料管间歇性的重合，从而使得筛选后的辅料间歇性的落入外部的生产设备中，避免了一次性将辅料全部投入外部生产设备内，使得辅料与外部生产设备内的原料能够进行充分的混合，提高了装置的使用效果，之后通过设置支撑腿26、垫块27和固定螺栓28，使得储料主体1能够稳定的固定在外部的生产设备上，避免发生移动或偏移，提高装置的使用稳定性，然后通过设置导料板29，便于对筛选后的辅料进行导向，便于辅料能够快速的从储料主体1的出料管投入到外部的生产设备内，进一步提高装置的使用效果。

本实用新型的一种防水涂料生产用辅料添加结构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种防水涂料生产用辅料添加结构，包括储料主体（1），储料主体（1）内部设置有腔室，顶端设置有注料斗，储料主体（1）的前端设置有密封箱门，并且储料主体（1）的底端设置有出料管，储料主体（1）安装在外部的生产设备上，并且储料主体（1）的出料管与外部的生产设备连接，其特征在于，还包括电机（2）、第一转动轴（3）、研磨机构、筛料板（4）、传动机构、凸轮（5）、第一连接块（6）、第一连接杆（7）、移动板（8）、第二连接杆（9）、第二连接块（10）、两组收缩杆（11）和两组弹簧（12），电机（2）固定在储料主体（1）的右端，电机（2）的输出端与第一转动轴（3）连接，并且研磨机构安装在储料主体（1）上并与第一转动轴（3）连接，筛料板（4）固定在储料主体（1）腔室的中部，凸轮（5）通过传动机构与第一转动轴（3）连接，并且凸轮（5）与第一连接块（6）滚动接触，第一连接块（6）固定在第一连接杆（7）的右端，第一连接杆（7）与储料主体（1）的右端底部滑动连接，并且第一连接杆（7）与移动板（8）的右端连接，移动板（8）与储料主体（1）腔室的底端接触，移动板（8）的左侧设置有漏料口，第二连接杆（9）固定在移动板（8）的左侧，第二连接杆（9）与储料主体（1）的左端底部滑动连接，并且第二连接块（10）固定在第二连接杆（9）的左端，两组收缩杆（11）分别对称固定在第二连接块（10）右端的上下两侧，弹簧（12）固定套装在收缩杆（11）上，收缩杆（11）的另一端与储料主体（1）的左端连接。

2.如权利要求1所述的一种防水涂料生产用辅料添加结构，其特征在于，研磨机构包括第一锥齿轮（13）、第二锥齿轮（14）、两组第二转动轴（15）、两组第三锥齿轮（16）、两组第四锥齿轮（17）、第三转动轴（18）、两组第一固定块（19）和两组研磨辊（20），第一锥齿轮（13）固定在第一转动轴（3）上，第一锥齿轮（13）与第二锥齿轮（14）啮合传动连接，并且第二锥齿轮（14）固定在前侧第二转动轴（15）的右端，两组第二转动轴（15）分别与储料主体（1）上部的前后两侧转动连接，并且两组第三锥齿轮（16）分别固定在两组第二转动轴（15）的左端，第三锥齿轮（16）与第四锥齿轮（17）啮合传动连接，两组第四锥齿轮（17）分别对称固定在第三转动轴（18）的前后两端，第三转动轴（18）与两组第一固定块（19）转动连接，两组第一固定块（19）分别对称固定在储料主体（1）左端上部的前后两侧，并且两组研磨辊（20）分别固定套装在两组第二转动轴（15）上，研磨辊（20）位于筛料板（4）的上方。

3.如权利要求1所述的一种防水涂料生产用辅料添加结构，其特征在于，传动机构包括第一齿轮（21）、第二齿轮（22）、第四转动轴（23）和第二固定块（24），第一齿轮（21）固定在第一转动轴（3）的底端，第一齿轮（21）与第二齿轮（22）啮合传动连接，并且第二齿轮（22）固定在第四转动轴（23）的顶端，第四转动轴（23）与第二固定块（24）转动连接，第二固定块（24）固定在储料主体（1）的右端底部，并且凸轮（5）固定在第四转动轴（23）的底端。

4.如权利要求1所述的一种防水涂料生产用辅料添加结构，其特征在于，还包括多组支撑腿（26）、多组垫块（27）和多组固定螺栓（28），多组支撑腿（26）均匀固定在储料主体（1）的底端，垫块（27）固定在支撑腿（26）的底端，并且垫块（27）与外部生产设备通过固定螺栓（28）螺装连接。

5.如权利要求1所述的一种防水涂料生产用辅料添加结构，其特征在于，还包括两组导料板（29），两组导料板（29）分别固定在储料主体（1）腔室左右两端的底部，并且两组导料板（29）分别与移动板（8）的顶端接触。

6.如权利要求1所述的一种防水涂料生产用辅料添加结构，其特征在于，弹簧（12）的材质为弹簧钢。

7.如权利要求1所述的一种防水涂料生产用辅料添加结构，其特征在于，电机（2）为消音电机。