CN213352939U - 土木工程材料混合配置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了土木工程材料混合配置装置，包括配置箱体，配置箱体内腔上半部分的内侧壁对称固定连接两组固定板，固定板上端横向设置滑轨，两组固定板上的滑轨上端均滑动连接相互对接配合的粉碎台，配置箱体位于固定板的底部的内腔侧壁通过固定杆固定安装研磨框架，配置箱体内腔位于研磨框架的前后壁固定连接滤板，配置箱体底部对接滤板两端的位置纵向固定连接隔板，配置箱体底部位于两组隔板外侧的部分设置通孔，配置箱体底部位于两组隔板之间的部分设置混合机构。本实用新型整体结构设置合理，对土木工程材料进行粉碎、研磨、筛分和混合步骤后达到最终的配置产品，其产品的品控更佳，且整体的实用效果更佳，值得现市场推广使用。

Description

土木工程材料混合配置装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为土木工程材料混合配置装置。

背景技术

众所周知，土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。其中，土木工程混合材料一般由水泥、石灰膏、砂子拌和而成，一般用于地面以上的砌体。混合砂浆由于加入了石灰膏，改善了砂浆的和易性，操作起来比较方便，有利于砌体密实度和工效的提高。目前，申请号为CN201621260925.0的中国专利公开了一种土木工程材料混合配置装置，包括壳体，壳体的上端设有搅拌仓，搅拌仓内腔穿插有第一转轴，第一转轴的侧面设有搅拌叶片，第一转轴的端部转动连接有第一电机，壳体的内腔的中部从上到下依次安装有第一挡板和第二挡板，壳体的下端的侧面安装有第二电机，第二电机的端部安装有第二转轴，第二转轴的侧面设置有螺带式叶片，螺带式叶片套接有滤筒。

但是现有的土木工程材料混合配置装置依旧存在如下技术缺陷：其在材料混合过程中没有对大颗粒材料进行粉碎处理，以致在混合过程中较大颗粒的材料会损伤设备，实用效果不佳。因此，本实用新型设计了土木工程材料混合配置装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供土木工程材料混合配置装置，尽最大可能解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

土木工程材料混合配置装置，包括配置箱体，所述配置箱体内腔上半部分的内侧壁对称固定连接有两组固定板，所述固定板上端横向设置有滑轨，两组所述固定板上的滑轨上端均滑动连接有相互对接配合的粉碎台，所述配置箱体内腔顶部安装有粉碎机构，所述配置箱体内腔设置有连接粉碎台的开闭机构，所述配置箱体位于固定板的底部的内腔侧壁通过固定杆固定安装有研磨框架，所述研磨框架对称转动安装有两组研磨辊，所述配置箱体内腔位于研磨框架的前后壁固定连接有滤板，所述配置箱体底部对接滤板两端的位置纵向固定连接有隔板，所述配置箱体底部位于两组隔板外侧的部分设置有通孔，所述配置箱体底部位于两组隔板之间的部分设置有混合机构。

优选的，所述配置箱体正面设置有分别对接粉碎台、混合机构的上门盖和下门盖，所述配置箱体正面设置有两组动力端分别连接两组研磨辊的第一电机。优选的，所述粉碎机构包括固定安装配置箱体底部的液压缸，所述液压缸驱动端贯穿配置箱体后固定连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接于粉碎块，所述粉碎台上端设置有配合粉碎块的弧形槽。

优选的，所述开闭机构包括固定连接粉碎台外侧的安装板，所述配置箱体内腔上半部分的横向对称转动设置有螺纹杆、滑杆，所述螺纹杆、滑杆均活动贯穿安装板，且螺纹杆与安装板螺纹连接，所述配置箱体外侧设置有动力端固定连接螺纹杆的第二电机。

优选的，所述滤板采用“倒V型”的结构设计。

优选的，所述混合机构包括固定安装于配置箱体底部的第三电机，所述第三电机的动力端贯穿延伸至配置箱体内腔并且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧均匀设置有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将原材料倒入至粉碎台中利用粉碎机构进行初步粉碎，通过液压驱动粉碎块与粉碎台中的粉碎槽配合进行原理的挤压粉碎，随后通过开闭机构利用传动螺杆配合螺纹将两组粉碎台打开将粉碎后的原料块导入至研磨框架内，利用电机驱动研磨辊进行研磨将大颗粒原理进行粉碎，随后通过过滤机构将大小颗粒进行区分，对合格的小颗粒原理利用混合机构进行搅拌混合，而不合格的导出进行收集便于后续处理。综上，本实用新型整体结构设置合理，对土木工程材料进行粉碎、研磨、筛分和混合步骤后达到最终的配置产品，其产品的品控更佳，且整体的实用效果更佳，值得现有市场推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型三维视角结构示意图；

图2为本实用新型二维视角结构剖面示意图；

图3为本实用新型图2中粉碎机构示意图；

图4为本实用新型图2中开闭机构俯视视角示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-配置箱体，101-上门盖，102-下门盖，103-第一电机，2-固定板，3-滑轨，4-粉碎台，5-粉碎机构，501-液压缸，502-液压杆，503-粉碎块，504-粉碎槽，6-开闭机构，601-安装板，602-螺纹杆，603-滑杆，604-第二电机，7-固定杆，8-研磨框架，9-研磨辊，10-滤板，11-隔板，12-通孔，13-混合机构，1301- 第三电机，1302-搅拌轴，1303-搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，土木工程材料混合配置装置，包括配置箱体1，配置箱体1 内腔上半部分的内侧壁对称固定连接有两组固定板2，固定板2上端横向设置有滑轨3，两组固定板2上的滑轨3上端均滑动连接有相互对接配合的粉碎台4，配置箱体1内腔顶部安装有粉碎机构5，配置箱体1内腔设置有连接粉碎台4的开闭机构6，配置箱体1位于固定板2的底部的内腔侧壁通过固定杆7固定安装有研磨框架8，研磨框架8对称转动安装有两组研磨辊9，配置箱体1内腔位于研磨框架8的前后壁固定连接有滤板10，配置箱体1底部对接滤板10两端的位置纵向固定连接有隔板11，配置箱体1底部位于两组隔板11外侧的部分设置有通孔12，配置箱体1底部位于两组隔板11之间的部分设置有混合机构13。其中，配置箱体1正面设置有分别对接粉碎台4、混合机构13的上门盖101和下门盖102，配置箱体1正面设置有两组动力端分别连接两组研磨辊9的第一电机103。上下门盖便于工作人员进行投料和取料操作，并且第一电机103可对研磨辊9进行驱动便于进行粉碎研磨。

其中，粉碎机构5包括固定安装配置箱体1底部的液压缸501，液压缸501驱动端贯穿配置箱体1后固定连接有液压杆502，液压杆502底部固定连接于粉碎块 503，粉碎台4上端设置有配合粉碎块503的弧形槽504。通过液压缸501驱动液压杆502下压粉碎块503对原材料进行初步粉碎。

其中，开闭机构6包括固定连接粉碎台4外侧的安装板601，配置箱体1内腔上半部分的横向对称转动设置有螺纹杆602、滑杆603，螺纹杆602、滑杆603均活动贯穿安装板601，且螺纹杆602与安装板601螺纹连接，配置箱体1外侧设置有动力端固定连接螺纹杆602的第二电机604。启动第二电机604带动螺纹杆 602转动，螺纹杆602外侧方向相反的螺纹驱动两组安装板601在滑杆603的限位下，实现两组安装板601带动粉碎台4沿着滑轨3相离运动从而打开两组粉碎台4。

其中，滤板10采用“倒V型”的结构设计。将合格的小颗粒原料过滤下掉落至两组隔板11之间，而不合格的大颗粒原料经“倒V型”过滤板10滑落至两组隔板11与配置箱体1之间的位置从通孔12排出。

其中，混合机构13包括固定安装于配置箱体1底部的第三电机1301，第三电机1301的动力端贯穿延伸至配置箱体1内腔并且固定连接有搅拌轴1302，搅拌轴 1302外侧均匀设置有搅拌杆1303。通过第三电机1301带动搅拌轴1302利用搅拌杆1303对两组隔板11之间的原料进行搅拌混合。

实施例的一个具体应用为：本实用新型使用时，将需要处理的原料从配置箱体1上端的上门盖101倒入至两组粉碎台4之间的粉碎槽504之间，随后关闭上门盖 101。通过液压缸501驱动液压杆502下压粉碎块503对原材料进行初步粉碎。随后启动第二电机604带动螺纹杆602转动，螺纹杆602外侧方向相反的螺纹驱动两组安装板601在滑杆603的限位下，实现两组安装板601带动粉碎台4沿着滑轨3相离运动从而打开两组粉碎台4，将粉碎后的原料沿着弧形的粉碎槽504 下滑从两组粉碎台4之间掉落至研磨框架8中。通过两组第一电机103分别带动研磨框架8中的两组研磨辊9相向运动进行原料研磨。研磨后的原料掉落至“倒V型”的滤板10上，将合格的小颗粒原料过滤下掉落至两组隔板11之间，而不合格的大颗粒原料经“倒V型”过滤板10滑落至两组隔板11与配置箱体1之间的位置，从底部的通孔12排出进行收集。最后通过第三电机1301带动搅拌轴 1302利用搅拌杆1303对两组隔板11之间的原料进行搅拌混合，完成后通过打开下门盖102将产品导出，完成对土木工程材料的混合配置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.土木工程材料混合配置装置，包括配置箱体(1)，其特征在于：所述配置箱体(1)内腔上半部分的内侧壁对称固定连接有两组固定板(2)，所述固定板(2)上端横向设置有滑轨(3)，两组所述固定板(2)上的滑轨(3)上端均滑动连接有相互对接配合的粉碎台(4)，所述配置箱体(1)内腔顶部安装有粉碎机构(5)，所述配置箱体(1)内腔设置有连接粉碎台(4)的开闭机构(6)，所述配置箱体(1)位于固定板(2)的底部的内腔侧壁通过固定杆(7)固定安装有研磨框架(8)，所述研磨框架(8)对称转动安装有两组研磨辊(9)，所述配置箱体(1)内腔位于研磨框架(8)的前后壁固定连接有滤板(10)，所述配置箱体(1)底部对接滤板(10)两端的位置纵向固定连接有隔板(11)，所述配置箱体(1)底部位于两组隔板(11)外侧的部分设置有通孔(12)，所述配置箱体(1)底部位于两组隔板(11)之间的部分设置有混合机构(13)。

2.根据权利要求1所述的土木工程材料混合配置装置，其特征在于：所述配置箱体(1)正面设置有分别对接粉碎台(4)、混合机构(13)的上门盖(101)和下门盖(102)，所述配置箱体(1)正面设置有两组动力端分别连接两组研磨辊(9)的第一电机(103)。

3.根据权利要求1所述的土木工程材料混合配置装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括固定安装配置箱体(1)底部的液压缸(501)，所述液压缸(501)驱动端贯穿配置箱体(1)后固定连接有液压杆(502)，所述液压杆(502)底部固定连接于粉碎块(503)，所述粉碎台(4)上端设置有配合粉碎块(503)的弧形槽(504)。

4.根据权利要求1所述的土木工程材料混合配置装置，其特征在于：所述开闭机构(6)包括固定连接粉碎台(4)外侧的安装板(601)，所述配置箱体(1)内腔上半部分的横向对称转动设置有螺纹杆(602)、滑杆(603)，所述螺纹杆(602)、滑杆(603)均活动贯穿安装板(601)，且螺纹杆(602)与安装板(601)螺纹连接，所述配置箱体(1)外侧设置有动力端固定连接螺纹杆(602)的第二电机(604)。

5.根据权利要求1所述的土木工程材料混合配置装置，其特征在于：所述滤板(10)采用“倒V型”的结构设计。

6.根据权利要求1所述的土木工程材料混合配置装置，其特征在于：所述混合机构(13)包括固定安装于配置箱体(1)底部的第三电机(1301)，所述第三电机(1301)的动力端贯穿延伸至配置箱体(1)内腔并且固定连接有搅拌轴(1302)，所述搅拌轴(1302)外侧均匀设置有搅拌杆(1303)。

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