CN214159193U - 一种用于生产通络化瘀液的稀释机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产通络化瘀液的稀释机构，包括底座、稀释箱、药液定量出料机构和稀释液定量出料机构，所述稀释箱位于底座上端，所述药液定量出料机构和稀释液定量出料机构分别位于稀释箱两侧，所述稀释箱上方设有固定架，所述固定架上安装有驱动电机，所述稀释箱内部设有第一空心搅拌轴和第二空心搅拌轴，所述第一空心搅拌轴一端延伸至稀释箱外部并与驱动电机的输出轴固定连接。本实用新型通过设置药液定量出料机构和稀释液定量出料机构，可以将药液和稀释液定量加入到稀释箱内进行混合稀释，保证配比的精准，从而可以保证稀释效果好，使得通络化瘀液稀释均匀，便于使用。

Description

一种用于生产通络化瘀液的稀释机构

技术领域

本实用新型涉及药品生产相关技术领域，具体为一种用于生产通络化瘀液的稀释机构。

背景技术

中医上讲“通则不痛”，就是说通经络的最大作用就是缓解疼痛，特别常见于一些关节处的慢性病，风湿类风湿，强制性脊柱炎，颈椎病等的疼痛大都是经络不通造成的，因此需要利用通络化瘀液疏通筋络，进行辅助治疗。

但是，现有的通络化瘀液在稀释时，大多不能实现定量加液稀释，导致稀释效果不佳，从而影响通络化瘀液的使用效果，且现有的稀释机构，稀释时不能进行充分混合，混合效率低，从而使得生产效率低，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产通络化瘀液的稀释机构，以解决上述背景技术中提到的现有的通络化瘀液在稀释时，大多不能实现定量加液稀释，导致稀释效果不佳，从而影响通络化瘀液的使用效果，且现有的稀释机构，稀释时不能进行充分混合，混合效率低，从而使得生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产通络化瘀液的稀释机构，包括底座、稀释箱、药液定量出料机构和稀释液定量出料机构，所述稀释箱位于底座上端，所述药液定量出料机构和稀释液定量出料机构分别位于稀释箱两侧，所述稀释箱上方设有固定架，所述固定架上安装有驱动电机，所述稀释箱内部设有第一空心搅拌轴和第二空心搅拌轴，所述第一空心搅拌轴一端延伸至稀释箱外部并与驱动电机的输出轴固定连接，所述第二空心搅拌轴一端延伸至稀释箱外部并与固定架转动连接，所述第一空心搅拌轴位于稀释箱外部的部分上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在第二空心搅拌轴上，所述第一空心搅拌轴和第二空心搅拌轴上交错设有搅拌叶片，所述第一空心搅拌轴和第二空心搅拌轴侧壁上均开设有排液孔。

优选的，所述药液定量出料机构包括储液箱、固定杆、螺纹套、螺纹杆、固定座、限位套、滑套和限位螺栓，所述储液箱固定安装在稀释箱一侧壁上，所述固定座固定安装在固定架一侧壁上，所述固定杆两端分别与储液箱上表面和固定座下表面固定连接，所述螺纹杆转动安装在固定座下表面上，所述螺纹套位于螺纹杆上，且螺纹套一端延伸至储液箱内部，所述限位套套设在螺纹套上，所述滑套与限位套一侧壁固定连接，所述滑套套设在固定杆，所述限位螺栓贯穿滑套与固定杆侧壁抵接。

优选的，所述螺纹套侧壁上开设有滑槽，所述限位套内壁上凸出设有与滑槽匹配的限位块。

优选的，所述储液箱内部设有活塞，所述螺纹套底端与活塞上表面转动连接，所述储液箱底端连接有出液管，且储液箱靠近底端的一侧壁上连接有进液管，所述出液管和进液管上均设有单向阀，且进液管和出液管上的单向阀的流向呈反向设置。

优选的，所述稀释液定量出料机构和药液定量出料机构结构相同，且稀释液定量出料机构上的螺纹杆和药液定量出料机构上的螺纹杆的纹路呈反向设置，所述稀释液定量出料机构上的螺纹杆通过第二传动皮带与第二空心搅拌轴连接，所述药液定量出料机构上的螺纹杆分别通过第一传动皮带与第一空心搅拌轴连接，所述稀释液定量出料机构上的出液管与药液定量出料机构上的出液管均通过轴承分别与第二空心搅拌轴、第一空心搅拌轴内部连通。

优选的，所述稀释箱两侧壁上均设有刻度条，所述刻度条位于螺纹套一侧。

本实用新型提供了一种用于生产通络化瘀液的稀释机构，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置药液定量出料机构和稀释液定量出料机构，可以将药液和稀释液定量加入到稀释箱内进行混合稀释，保证配比的精准，从而可以保证稀释效果好，使得通络化瘀液稀释均匀，便于使用。

（2）本实用新型通过设置第一空心搅拌轴、第二空心搅拌轴，并将稀释液定量出料机构与药液定量出料机构排出的液体分别送入到第二空心搅拌轴和第一空心搅拌轴内，然后有排液孔排出，可以保证液体混合效果好，从而保证稀释充分，稀释效率高，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的药液定量出料机构结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A部分结构示意图；

图4为本实用新型的限位套结构示意图。

图中：1、底座；2、稀释箱；3、驱动电机；4、第一空心搅拌轴；5、第二空心搅拌轴；6、搅拌叶片；7、储液箱；8、驱动齿轮；9、固定杆；10、螺纹套；11、螺纹杆；12、第一传动皮带；13、固定座；14、限位套；15、滑套；16、限位螺栓；17、滑槽；18、刻度条；19、第二传动皮带；20、进液管；21、从动齿轮；22、出液管；23、活塞；24、轴承；25、排液孔；26、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产通络化瘀液的稀释机构，包括底座1、稀释箱2、药液定量出料机构和稀释液定量出料机构，所述稀释箱2位于底座1上端，所述药液定量出料机构和稀释液定量出料机构分别位于稀释箱2两侧，所述稀释箱2上方设有固定架，所述固定架上安装有驱动电机3，所述稀释箱2内部设有第一空心搅拌轴4和第二空心搅拌轴5，所述第一空心搅拌轴4一端延伸至稀释箱2外部并与驱动电机3的输出轴固定连接，所述第二空心搅拌轴5一端延伸至稀释箱2外部并与固定架转动连接，所述第一空心搅拌轴4位于稀释箱2外部的部分上安装有驱动齿轮8，所述驱动齿轮8一侧啮合连接有从动齿轮21，所述从动齿轮21固定套设在第二空心搅拌轴5上，所述第一空心搅拌轴4和第二空心搅拌轴5上交错设有搅拌叶片6，所述第一空心搅拌轴4和第二空心搅拌轴5侧壁上均开设有排液孔25。

所述药液定量出料机构包括储液箱7、固定杆9、螺纹套10、螺纹杆11、固定座13、限位套14、滑套15和限位螺栓16，所述储液箱7固定安装在稀释箱2一侧壁上，所述固定座13固定安装在固定架一侧壁上，所述固定杆9两端分别与储液箱7上表面和固定座13下表面固定连接，所述螺纹杆11转动安装在固定座13下表面上，所述螺纹套10位于螺纹杆11上，且螺纹套10一端延伸至储液箱7内部，所述限位套14套设在螺纹套10上，所述滑套15与限位套14一侧壁固定连接，所述滑套15套设在固定杆9，所述限位螺栓16贯穿滑套15与固定杆9侧壁抵接，可以利用螺纹杆11旋转，使得螺纹套10下移并推动储液箱7内的活塞23下移，从而将储液箱7内的液体排出，同时当排出的液体达到一定的量时，此时螺纹套10与限位套14分离，螺纹套10跟随螺纹杆11同步转动，不在下移挤压活塞23，实现定量出液。

所述螺纹套10侧壁上开设有滑槽17，所述限位套14内壁上凸出设有与滑槽17匹配的限位块26，可以利用限位套14对螺纹套10进行限位，从而使得螺纹套10可以不跟随螺纹杆11转动，使得螺纹套10可以在螺纹杆11转动时进行直线移动。

所述储液箱7内部设有活塞23，所述螺纹套10底端与活塞23上表面转动连接，所述储液箱7底端连接有出液管22，且储液箱7靠近底端的一侧壁上连接有进液管20，所述出液管22和进液管20上均设有单向阀，且进液管20和出液管22上的单向阀的流向呈反向设置，可以利用出液管22将储液箱7内的液体排出，同时可以利用进液管20进行补液工作，便于使用。

所述稀释液定量出料机构和药液定量出料机构结构相同，且稀释液定量出料机构上的螺纹杆11和药液定量出料机构上的螺纹杆11的纹路呈反向设置，所述稀释液定量出料机构上的螺纹杆11通过第二传动皮带19与第二空心搅拌轴5连接，所述药液定量出料机构上的螺纹杆11分别通过第一传动皮带12与第一空心搅拌轴4连接，所述稀释液定量出料机构上的出液管22与药液定量出料机构上的出液管22均通过轴承24分别与第二空心搅拌轴5、第一空心搅拌轴4内部连通，可以将稀释液和药液分别送入到第二空心搅拌轴5、第一空心搅拌轴4内，并通过第二空心搅拌轴5、第一空心搅拌轴4内上的排液孔25件液体排出进行混合，保证混合效果好，同时排液孔25上设有的单向阀可以避免液体回流至第二空心搅拌轴5、第一空心搅拌轴4内。

所述稀释箱2两侧壁上均设有刻度条18，所述刻度条18位于螺纹套10一侧，可以根据刻度条18调节限位套14底端与螺纹套10顶端之间的距离，从而确定定量加入的液量。

需要说明的是，一种用于生产通络化瘀液的稀释机构，在工作时，调节稀释液定量出料机构和药液定量出料机构的出液量，可以将限位套14套设在螺纹套10上，并利用限位块26卡在滑槽17内对螺纹套10进行限位，然后通过滑套15在固定杆9上滑动，根据刻度条18将滑套15移动至相应的位置，并利用限位螺栓16进行定位，此时限位套14底端与螺纹套10顶端之间的距离为定量的加入的液量，调节结束后，利用驱动电机3带动第一空心搅拌轴4转动，同时驱动齿轮8啮合从动齿轮21转动，使得第二空心搅拌轴5同步转动，第一空心搅拌轴4、第二空心搅拌轴5转动的同时分别通过第一传动皮带12、第二传动皮带19带动药液定量出料机构和稀释液定量出料机构上的螺纹杆11转动，螺纹杆11转动的同时使得螺纹套10同步下移，螺纹套10下移的同时推动活塞23下移，利用活塞23将储液箱7内的液体推出，并通过出液管22将药液定量出料机构和稀释液定量出料机构内的液体分别送入到第二空心搅拌轴5、第一空心搅拌轴4内，并通过第二空心搅拌轴5、第一空心搅拌轴4内上的排液孔25件液体排出进行混合，保证混合效果好，同时排液孔25上设有的单向阀可以避免液体回流至第二空心搅拌轴5、第一空心搅拌轴4内，当螺纹套10持续下移时，限位套14与螺纹套10分离，此时螺纹套10跟随螺纹杆11同步转动，不在下移挤压活塞23，从而实现定量加液工作，可以保证按比例稀释效果好，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产通络化瘀液的稀释机构，其特征在于，包括底座（1）、稀释箱（2）、药液定量出料机构和稀释液定量出料机构，所述稀释箱（2）位于底座（1）上端，所述药液定量出料机构和稀释液定量出料机构分别位于稀释箱（2）两侧，所述稀释箱（2）上方设有固定架，所述固定架上安装有驱动电机（3），所述稀释箱（2）内部设有第一空心搅拌轴（4）和第二空心搅拌轴（5），所述第一空心搅拌轴（4）一端延伸至稀释箱（2）外部并与驱动电机（3）的输出轴固定连接，所述第二空心搅拌轴（5）一端延伸至稀释箱（2）外部并与固定架转动连接，所述第一空心搅拌轴（4）位于稀释箱（2）外部的部分上安装有驱动齿轮（8），所述驱动齿轮（8）一侧啮合连接有从动齿轮（21），所述从动齿轮（21）固定套设在第二空心搅拌轴（5）上，所述第一空心搅拌轴（4）和第二空心搅拌轴（5）上交错设有搅拌叶片（6），所述第一空心搅拌轴（4）和第二空心搅拌轴（5）侧壁上均开设有排液孔（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产通络化瘀液的稀释机构，其特征在于：所述药液定量出料机构包括储液箱（7）、固定杆（9）、螺纹套（10）、螺纹杆（11）、固定座（13）、限位套（14）、滑套（15）和限位螺栓（16），所述储液箱（7）固定安装在稀释箱（2）一侧壁上，所述固定座（13）固定安装在固定架一侧壁上，所述固定杆（9）两端分别与储液箱（7）上表面和固定座（13）下表面固定连接，所述螺纹杆（11）转动安装在固定座（13）下表面上，所述螺纹套（10）位于螺纹杆（11）上，且螺纹套（10）一端延伸至储液箱（7）内部，所述限位套（14）套设在螺纹套（10）上，所述滑套（15）与限位套（14）一侧壁固定连接，所述滑套（15）套设在固定杆（9），所述限位螺栓（16）贯穿滑套（15）与固定杆（9）侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产通络化瘀液的稀释机构，其特征在于：所述螺纹套（10）侧壁上开设有滑槽（17），所述限位套（14）内壁上凸出设有与滑槽（17）匹配的限位块（26）。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产通络化瘀液的稀释机构，其特征在于：所述储液箱（7）内部设有活塞（23），所述螺纹套（10）底端与活塞（23）上表面转动连接，所述储液箱（7）底端连接有出液管（22），且储液箱（7）靠近底端的一侧壁上连接有进液管（20），所述出液管（22）和进液管（20）上均设有单向阀，且进液管（20）和出液管（22）上的单向阀的流向呈反向设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产通络化瘀液的稀释机构，其特征在于：所述稀释液定量出料机构和药液定量出料机构结构相同，且稀释液定量出料机构上的螺纹杆和药液定量出料机构上的螺纹杆的纹路呈反向设置，所述稀释液定量出料机构上的螺纹杆（11）通过第二传动皮带（19）与第二空心搅拌轴（5）连接，所述药液定量出料机构上的螺纹杆（11）分别通过第一传动皮带（12）与第一空心搅拌轴（4）连接，所述稀释液定量出料机构上的出液管（22）与药液定量出料机构上的出液管（22）均通过轴承（24）分别与第二空心搅拌轴（5）、第一空心搅拌轴（4）内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产通络化瘀液的稀释机构，其特征在于：所述稀释箱（2）两侧壁上均设有刻度条（18），所述刻度条（18）位于螺纹套（10）一侧。

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