CN220460405U - 一种提高双氧水利用率的溶液制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高双氧水利用率的溶液制备装置，包括装置主体，所述装置主体底端的四个拐角处分别固定有支撑腿。该提高双氧水利用率的溶液制备装置在将双氧水存储箱内部的双氧水导入混合时，设置的计量泵可以对双氧水存储箱内部的双氧水进行定量导入，同时搅拌轴搅拌混合时，可以控制油缸启动，将活动座进行上推，带动搅拌轴在装置主体的内部进行上移，通过油缸输出端的伸出和缩回，带动搅拌轴在转动搅拌时，同时进行上下的移动，对装置主体内部上下不同位置的双氧水与配置溶液之间进行均匀混合的搅拌制备，减少双氧水的浪费，提高双氧水制备的利用率，解决的是不便于对双氧水在制备时进行充分利用的问题。

Description

一种提高双氧水利用率的溶液制备装置

技术领域

本实用新型涉及亚氯酸钠溶液制备技术领域，具体为一种提高双氧水利用率的溶液制备装置。

背景技术

亚氯酸钠一种外观白色固体无气味的无机化合物，主要用途是生成二氧化氯，多用于纺织品和纸浆以及纸张的漂白和剥离，在对亚氯酸钠溶液进行制备时需要使用到制备装置并加入双氧水进行制取。

但溶液制备装置在实际使用的过程中，使用双氧水在对溶液进行制备操作时，将双氧水导入至装置对溶液进行配置，难以对双氧水的导入混合量进行定量，同时对溶液在装置的内部进行制备时，内部设置的搅拌组件搅拌使用位置一般为固定，难以对装置内部上下不同位置的溶液与双氧水之间进行充分的搅拌混合，存在缺陷，双氧水的利用率较差，不便于对双氧水在制备时进行充分的利用。

现在，提出一种新型的提高双氧水利用率的溶液制备装置来解决上述的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高双氧水利用率的溶液制备装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对双氧水在制备时进行充分利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高双氧水利用率的溶液制备装置，包括装置主体，所述装置主体底端的四个拐角处分别固定有支撑腿，所述装置主体顶端的左侧固定有双氧水存储箱，所述双氧水存储箱的左侧固定有计量泵，且计量泵的顶端固定有导入管，所述计量泵的底端固定有导出管，所述装置主体的顶端设置有活动座，且活动座的顶端固定有驱动电机，所述装置主体的内部竖向设置有搅拌轴，且搅拌轴的顶端贯穿装置主体的顶端并与驱动电机的输出端固定连接，所述装置主体顶部的后端固定有进料口，所述装置主体顶端的右侧固定有水泵，所述装置主体前端的内部设置有卡槽，所述装置主体的底端固定有出液口；

所述装置主体顶端的两侧分别固定有油缸，所述活动座两侧的内部分别贯穿设置有滑套，所述装置主体顶端的两侧分别竖向固定有导向杆。

优选的，所述导入管的右侧贯穿双氧水存储箱的左侧并延伸至双氧水存储箱内部底端的左侧，所述导出管的底端贯穿装置主体的左侧。

优选的，所述油缸的顶端与活动座的底端固定连接，所述导向杆贯穿滑套的内部。

优选的，所述水泵前端的顶部固定有输入管，所述水泵前端的底部固定有输出管，所述装置主体内部的顶端固定有集水管，所述集水管的内侧固定有喷头，所述输出管的底端贯穿装置主体的顶端并与集水管的顶端固定连接。

优选的，所述喷头在集水管的内部环形等间距设置有十二组。

优选的，所述卡槽的内部设置有弧形板，所述弧形板的内部固定有玻璃板，所述弧形板前端的四个拐角处分别贯穿设置有固定螺栓，所述弧形板的后端设置有密封垫圈，所述卡槽内部的四个拐角处分别设置有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高双氧水利用率的溶液制备装置不仅实现了便于对双氧水在制备时进行充分的利用，实现了便于对制备装置的内部进行冲洗清理，而且实现了便于对装置内部的溶液制备状态进行实时的查看；

(1)通过设置有装置主体、导出管、计量泵、导入管、双氧水存储箱、驱动电机、活动座、搅拌轴、滑套、导向杆和油缸，溶液制备装置在使用的过程中，使用双氧水对溶液进行制备时，将溶液制备原料等经过进料口中导入至装置主体中后，可以通过控制驱动电机启动带动搅拌轴在装置主体的内部转动对内部溶液进行混合搅拌，在将双氧水存储箱内部的双氧水导入至装置主体内部混合时，可以通过控制计量泵利用导入管将双氧水存储箱内部的双氧水抽出，并经过导出管导入至装置主体的内部进行混合，通过设置的计量泵可以对双氧水存储箱内部的双氧水进行精准定量导入，同时搅拌轴在装置主体的内部搅拌混合时，可以通过控制油缸启动，输出端向上进行伸出，并同时可以将活动座进行上推，带动搅拌轴在装置主体的内部进行上移，通过设置油缸输出端的伸出和缩回，可以带动搅拌轴在转动搅拌时，同时进行上下的移动，对装置主体内部上下不同位置的双氧水与配置溶液之间进行均匀混合的搅拌制备，减少双氧水的浪费，提高双氧水制备的利用率；

(2)通过设置有装置主体、输出管、输入管、水泵、集水管和喷头，装置在制备溶液使用后，可以通过将输入管接入外部水源后，控制水泵启动将外部水源抽出，并经过输出管导出至集水管中，可以再由集水管内侧等间距固定的多组喷头喷出在装置主体内部的内侧和内壁，便于对制备装置的内部进行冲洗清理，保持装置使用后内部的清洁；

(3)通过设置有装置主体、弧形板、卡槽、玻璃板、螺纹孔、密封垫圈和固定螺栓，使用装置在对溶液进行制备时，在装置主体前端卡槽的内部固定有卡槽，同时在卡槽的内部固定有玻璃板，通过设置的玻璃板，可以直接在外部对装置中的溶液制备状态进行查看，方便使用装置对溶液的制备使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的集水管俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的卡槽俯视剖面放大结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、装置主体；3、搅拌轴；4、导出管；5、计量泵；6、导入管；7、双氧水存储箱；8、驱动电机；9、活动座；10、进料口；11、输出管；12、输入管；13、水泵；14、集水管；15、弧形板；16、卡槽；17、玻璃板；18、滑套；19、导向杆；20、油缸；21、喷头；22、螺纹孔；23、密封垫圈；24、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种提高双氧水利用率的溶液制备装置，包括装置主体2，装置主体2底端的四个拐角处分别固定有支撑腿1，装置主体2顶端的左侧固定有双氧水存储箱7，双氧水存储箱7的左侧固定有计量泵5，且计量泵5的顶端固定有导入管6，计量泵5的底端固定有导出管4，装置主体2的顶端设置有活动座9，且活动座9的顶端固定有驱动电机8，装置主体2的内部竖向设置有搅拌轴3，且搅拌轴3的顶端贯穿装置主体2的顶端并与驱动电机8的输出端固定连接，装置主体2顶部的后端固定有进料口10，装置主体2顶端的右侧固定有水泵13，装置主体2前端的内部设置有卡槽16，装置主体2的底端固定有出液口；

装置主体2顶端的两侧分别固定有油缸20，活动座9两侧的内部分别贯穿设置有滑套18，装置主体2顶端的两侧分别竖向固定有导向杆19，导入管6的右侧贯穿双氧水存储箱7的左侧并延伸至双氧水存储箱7内部底端的左侧，导出管4的底端贯穿装置主体2的左侧，油缸20的顶端与活动座9的底端固定连接，导向杆19贯穿滑套18的内部；

具体地，如图1和图2所示，使用双氧水对溶液进行制备时，将溶液制备原料等经过进料口10中导入至装置主体2中后，可以通过控制驱动电机8启动带动搅拌轴3在装置主体2的内部转动对内部溶液进行混合搅拌，在将双氧水存储箱7内部的双氧水导入至装置主体2内部混合时，可以通过控制计量泵5利用导入管6将双氧水存储箱7内部的双氧水抽出，并经过导出管4导入至装置主体2的内部进行混合，通过设置的计量泵5可以对双氧水存储箱7内部的双氧水进行精准定量导入，同时搅拌轴3在装置主体2的内部搅拌混合时，可以通过控制油缸20启动，输出端向上进行伸出，并同时可以将活动座9进行上推，带动搅拌轴3在装置主体2的内部进行上移，通过设置油缸20输出端的伸出和缩回，可以带动搅拌轴3在转动搅拌时，同时进行上下的移动，对装置主体2内部上下不同位置的双氧水与配置溶液之间进行均匀混合的搅拌制备。

实施例2：水泵13前端的顶部固定有输入管12，水泵13前端的底部固定有输出管11，装置主体2内部的顶端固定有集水管14，集水管14的内侧固定有喷头21，输出管11的底端贯穿装置主体2的顶端并与集水管14的顶端固定连接，喷头21在集水管14的内部环形等间距设置有十二组；

具体地，如图1和图3所示，可以通过将输入管12接入外部水源后，控制水泵13启动将外部水源抽出，并经过输出管11导出至集水管14中，可以再由集水管14内侧等间距固定的多组喷头21喷出在装置主体2内部的内侧和内壁，对制备装置的内部进行冲洗清理。

实施例3：卡槽16的内部设置有弧形板15，弧形板15的内部固定有玻璃板17，弧形板15前端的四个拐角处分别贯穿设置有固定螺栓24，弧形板15的后端设置有密封垫圈23，卡槽16内部的四个拐角处分别设置有螺纹孔22；

具体地，如图1和图4所示，在装置主体2前端卡槽16的内部固定有卡槽16，同时在卡槽16的内部固定有玻璃板17，通过设置的玻璃板17，可以直接在外部对装置中的溶液制备状态进行查看。

工作原理：本实用新型在使用时，使用双氧水对溶液进行制备时，将溶液制备原料等经过进料口10中导入至装置主体2中后，可以通过控制驱动电机8启动带动搅拌轴3在装置主体2的内部转动对内部溶液进行混合搅拌，在将双氧水存储箱7内部的双氧水导入至装置主体2内部混合时，可以通过控制计量泵5利用导入管6将双氧水存储箱7内部的双氧水抽出，并经过导出管4导入至装置主体2的内部进行混合，通过设置的计量泵5可以对双氧水存储箱7内部的双氧水进行精准定量导入，同时搅拌轴3在装置主体2的内部搅拌混合时，可以通过控制油缸20启动，输出端向上进行伸出，并同时可以将活动座9进行上推，带动搅拌轴3在装置主体2的内部进行上移，通过设置油缸20输出端的伸出和缩回，可以带动搅拌轴3在转动搅拌时，同时进行上下的移动，对装置主体2内部上下不同位置的双氧水与配置溶液之间进行均匀混合的搅拌制备，同时使用装置在对溶液进行制备时，在装置主体2前端卡槽16的内部固定有卡槽16，同时在卡槽16的内部固定有玻璃板17，通过设置的玻璃板17，可以直接在外部对装置中的溶液制备状态进行查看，并且装置制备溶液使用后，可以通过将输入管12接入外部水源后，控制水泵13启动将外部水源抽出，并经过输出管11导出至集水管14中，可以再由集水管14内侧等间距固定的多组喷头21喷出在装置主体2内部的内侧和内壁，对制备装置的内部进行冲洗清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种提高双氧水利用率的溶液制备装置，包括装置主体(2)，其特征在于：所述装置主体(2)底端的四个拐角处分别固定有支撑腿(1)，所述装置主体(2)顶端的左侧固定有双氧水存储箱(7)，所述双氧水存储箱(7)的左侧固定有计量泵(5)，且计量泵(5)的顶端固定有导入管(6)，所述计量泵(5)的底端固定有导出管(4)，所述装置主体(2)的顶端设置有活动座(9)，且活动座(9)的顶端固定有驱动电机(8)，所述装置主体(2)的内部竖向设置有搅拌轴(3)，且搅拌轴(3)的顶端贯穿装置主体(2)的顶端并与驱动电机(8)的输出端固定连接，所述装置主体(2)顶部的后端固定有进料口(10)，所述装置主体(2)顶端的右侧固定有水泵(13)，所述装置主体(2)前端的内部设置有卡槽(16)，所述装置主体(2)的底端固定有出液口；

所述装置主体(2)顶端的两侧分别固定有油缸(20)，所述活动座(9)两侧的内部分别贯穿设置有滑套(18)，所述装置主体(2)顶端的两侧分别竖向固定有导向杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种提高双氧水利用率的溶液制备装置，其特征在于：所述导入管(6)的右侧贯穿双氧水存储箱(7)的左侧并延伸至双氧水存储箱(7)内部底端的左侧，所述导出管(4)的底端贯穿装置主体(2)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种提高双氧水利用率的溶液制备装置，其特征在于：所述油缸(20)的顶端与活动座(9)的底端固定连接，所述导向杆(19)贯穿滑套(18)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种提高双氧水利用率的溶液制备装置，其特征在于：所述水泵(13)前端的顶部固定有输入管(12)，所述水泵(13)前端的底部固定有输出管(11)，所述装置主体(2)内部的顶端固定有集水管(14)，所述集水管(14)的内侧固定有喷头(21)，所述输出管(11)的底端贯穿装置主体(2)的顶端并与集水管(14)的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种提高双氧水利用率的溶液制备装置，其特征在于：所述喷头(21)在集水管(14)的内部环形等间距设置有十二组。

6.根据权利要求1所述的一种提高双氧水利用率的溶液制备装置，其特征在于：所述卡槽(16)的内部设置有弧形板(15)，所述弧形板(15)的内部固定有玻璃板(17)，所述弧形板(15)前端的四个拐角处分别贯穿设置有固定螺栓(24)，所述弧形板(15)的后端设置有密封垫圈(23)，所述卡槽(16)内部的四个拐角处分别设置有螺纹孔(22)。