CN203916560U - 一种具有双搅拌机构的涂料水洗式搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有双搅拌机构的涂料水洗式搅拌器，具有清洗效果好、使用方便、搅拌效果好、工作效率高的特点。技术方案是：一种具有双搅拌机构的涂料水洗式搅拌器，包括底座、固定在底座上的立柱、可滑动地安装在立柱上的横梁、安装在横梁上电机、由电机驱动的搅拌轴以及搅拌叶轮，其特征在于：横梁下方设置有至少一个叶轮清洗机构，包括一竖直向下固定在横梁底面的升降气缸、固定在升降气缸的顶杆下端的弧形水管、与弧形水管接通的进水管；所述横梁下方还设置有气泡搅拌组件，该气泡搅拌组件包括竖直固定在横梁下方的至少一条刚性气管、固定在刚性气管下端的环状气管、连接在刚性气管上端的进气管以及与进气管连通的气源。

Description

一种具有双搅拌机构的涂料水洗式搅拌器

技术领域

本实用新型涉及一种涂料搅拌器，尤其是一种具有双搅拌机构的涂料水洗式搅拌器。

背景技术

在小批量水性涂料生产中，拉缸是常用的调漆设备，具有容积适中，易于搅拌，移动方便的特点。拉缸内涂料的搅拌一般由电动搅拌器完成，现有电动搅拌器主要通过电机驱动的搅拌叶轮对涂料进行搅拌，存在搅拌时间长，工作效率较低的缺陷；并且在搅拌工作全部完成后，需要对叶轮进行清洗以免涂料残留在叶轮上，目前一般是人工用水管或者舀水进行清洗，存在清洗时间长，清洗不彻底的缺陷，尚待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种具有双搅拌机构的涂料水洗式搅拌器，具有清洗效果好、使用方便、搅拌效果好、工作效率高的特点。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有双搅拌机构的涂料水洗式搅拌器，包括底座、固定在底座上的立柱、可滑动地安装在立柱上的横梁、安装在横梁上电机、由电机驱动的搅拌轴以及搅拌叶轮，其特征在于：

所述横梁下方设置有至少一个叶轮清洗机构，所述叶轮清洗机构包括一竖直向下固定在横梁底面的升降气缸、固定在升降气缸的顶杆下端的弧形水管、与弧形水管接通的进水管，所述弧形水管位于搅拌叶轮的上方，弧形水管开设有均匀布置的一组出水孔，进水管与水箱连接；

所述横梁下方还设置有气泡搅拌组件，该气泡搅拌组件包括竖直固定在横梁下方的至少一条刚性气管、固定在刚性气管下端的环状气管、连接在刚性气管上端的进气管以及与进气管连通的气源，所述环状气管位于搅拌叶轮的下方，所述环状气管沿周向开设有两组气孔，环状气管与刚性气管、进气管依次连通。

所述弧形水管的开口朝着搅拌轴布置，弧形水管的中部固定在顶杆下端并与所述进水管接通，弧形水管的两端封闭，所述一组出水孔沿着弧形水管的底面均匀布置。

所述叶轮清洗机构为两个，对称布置在搅拌轴的两侧，两个叶轮清洗机构的弧形水管的开口相向而对。

所述两组气孔分别开设在环状气管外侧和内侧，每组气孔沿环状气管的周向均匀布置。

所述刚性气管为两条，对称布置在搅拌轴的左侧和右侧，刚性气管的上端穿过横梁后与所述进气管连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在搅拌叶轮的上方设置了叶轮清洗机构，当需要进行清洗时，可以启动升降气缸将弧形水管下降到拉缸内，然后使水箱内的水进入弧形水管喷洒下来，从而将搅拌叶轮冲洗干净，还可以开启搅拌叶轮，使得水冲击在搅拌叶轮的各个叶片上，加强清洗效果，使用方便；并且，本实用新型还增加了一个气泡搅拌组件，通过在搅拌叶轮下方产生大量气泡，气泡在向液面运动的过程中可以使涂料进行翻滚，使得涂料混合更均匀，与此同时搅拌叶轮也在进行搅拌，双重的搅拌方式可以快速地将涂料搅拌均匀且无气泡残留，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中弧形水管的仰视放大示意图(数量为两个)。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的一种具有双搅拌机构的涂料水洗式搅拌器，包括底座10、固定在底座上的两根立柱1、可滑动地安装在两根立柱上的横梁2、安装在横梁上电机4、由电机驱动的搅拌轴9以及搅拌叶轮9-1，横梁通过锁紧螺栓3锁紧在立柱上，松开锁紧螺栓可以调节横梁的高度，电机固定在横梁上侧，搅拌轴垂悬安装在横梁下方，搅拌轴的下端安装着所述搅拌叶轮。

所述横梁下方设置有至少一个叶轮清洗机构，所述叶轮清洗机构包括一竖直向下固定在横梁底面的升降气缸5、固定在升降气缸的顶杆下端的弧形水管7、与弧形水管接通的进水管8。所述弧形水管位于搅拌叶轮的上方，弧形水管开设有均匀布置的一组出水孔7-1，进水管与水箱16连接且设有阀门(水箱位置较高)。所述弧形水管的开口朝着搅拌轴布置，弧形水管的中部通过连接块6固定在顶杆下端并通过接头7-2与所述进水管接通，弧形水管的两端封闭，所述一组出水孔沿着弧形水管的底面均匀布置。推荐叶轮清洗机构的数量为两个，对称布置在搅拌轴的两侧，两个叶轮清洗机构的弧形水管的开口相向而对，中间为转动轴。

所述横梁下方还设置有气泡搅拌组件，该气泡搅拌组件包括竖直固定在横梁下方的至少一条刚性气管11(采用不锈钢管)、水平固定在刚性气管下端的环状气管13(采用不锈钢管)、连接在刚性气管上端的进气管15以及与进气管连通的气源14(一般为气泵)，所述环状气管沿周向开设有两组气孔13-1，环状气管与刚性气管、进气管、气泵依次连通。所述两组气孔分别开设在环状气管外侧和内侧，每组气孔沿环状气管的周向均匀布置。所述刚性气管推荐采用两条以保证稳定性，对称布置在搅拌轴的左侧和右侧，刚性气管的上端穿过横梁后与所述进气管连接。

为了使搅拌叶轮可以搅拌到气泡，所述环状气管位于搅拌叶轮的下方。使用时，搅拌叶轮和环状气管均位于拉缸12内的涂料液面以下，启动搅拌叶轮的同时启动气泵，压缩空气即从气孔排出，进入涂料中进行搅拌。

Claims (5)

1.一种具有双搅拌机构的涂料水洗式搅拌器，包括底座(10)、固定在底座上的立柱(1)、可滑动地安装在立柱上的横梁(2)、安装在横梁上电机(4)、由电机驱动的搅拌轴(9)以及搅拌叶轮(9-1)，其特征在于：

所述横梁下方设置有至少一个叶轮清洗机构，所述叶轮清洗机构包括一竖直向下固定在横梁底面的升降气缸(5)、固定在升降气缸的顶杆下端的弧形水管(7)、与弧形水管接通的进水管(8)，所述弧形水管位于搅拌叶轮的上方，弧形水管开设有均匀布置的一组出水孔(7-2)，进水管与水箱(16)连接；

所述横梁下方还设置有气泡搅拌组件，该气泡搅拌组件包括竖直固定在横梁下方的至少一条刚性气管(11)、固定在刚性气管下端的环状气管(13)、连接在刚性气管上端的进气管(15)以及与进气管连通的气源(14)，所述环状气管位于搅拌叶轮的下方，所述环状气管沿周向开设有两组气孔(13-1)，环状气管与刚性气管、进气管依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有双搅拌机构的涂料水洗式搅拌器，其特征在于：所述弧形水管的开口朝着搅拌轴布置，弧形水管的中部固定在顶杆下端并与所述进水管接通，弧形水管的两端封闭，所述一组出水孔沿着弧形水管的底面均匀布置。

3.根据权利要求2所述的一种具有双搅拌机构的涂料水洗式搅拌器，其特征在于：所述叶轮清洗机构为两个，对称布置在搅拌轴的两侧，两个叶轮清洗机构的弧形水管的开口相向而对。

4.根据权利要求3所述的一种具有双搅拌机构的涂料水洗式搅拌器，其特征在于：所述两组气孔分别开设在环状气管外侧和内侧，每组气孔沿环状气管的周向均匀布置。

5.根据权利要求4所述的一种具有双搅拌机构的涂料水洗式搅拌器，其特征在于：所述刚性气管为两条，对称布置在搅拌轴的左侧和右侧，刚性气管的上端穿过横梁后与所述进气管连接。