CN208911859U - 一种自动化搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化搅拌机，解决现有混凝土搅拌机清洁起不便、生产率低等问题，属于物料混合装置技术领域，自动化搅拌机包括搅拌桶，搅拌桶顶部形成有多个进料口，搅拌桶底部直径逐渐减小形成出料口；搅拌桶的内部设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴；第一搅拌轴横向设置在搅拌桶的上半部，第一搅拌轴上固定有多个第一搅拌桨；第二搅拌轴纵向设置在搅拌桶的中心轴处且不与第一搅拌轴相接触，第二搅拌轴上固定有多个第二搅拌桨，第二搅拌桨位于搅拌桶的下半部；搅拌桶的内部设有多个喷头，喷头通过连接管固定在搅拌桶的顶部和侧壁上。本实用新型提供的自动化搅拌机，无需人工清洁，操作简单方便，省时省力，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料混合装置技术领域，尤其涉及一种自动化搅拌机。
背景技术
搅拌机是一种日常生活中很常见的机械，应用范围广，大量应用于化工、石化、轻工、医药、食品、采矿、造纸、冶金等行业中。它是一种用搅拌叶在圆筒或槽中旋转，以混合或揉合物质的方式使其混合均匀，并达到所需浓度的机器。
搅拌机可以从各种不同角度进行分类，现有的混凝土搅拌机由于内部结构复杂，清洁起来十分不便，操作困难，浪费人力物力，生产效率低下，影响工程进度。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题，提供一种自动化搅拌机，降低了劳动成本，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动化搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部形成有多个进料口，所述搅拌桶底部直径逐渐减小形成出料口；
所述搅拌桶的内部设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴；
所述第一搅拌轴横向设置在搅拌桶的上半部，第一搅拌轴的一端转动连接在搅拌桶的内壁，第一搅拌轴的另一端穿过搅拌桶的内壁与电机相连；
所述第一搅拌轴上固定有多个第一搅拌桨，第一搅拌桨在同一竖直面上对称设置两个；
所述第二搅拌轴纵向设置在搅拌桶的中心轴处且不与第一搅拌轴相接触，第二搅拌轴的上端穿过搅拌桶的顶部与电机相连，第二搅拌轴的下端延伸到出料口上方；
所述第二搅拌轴上固定有多个第二搅拌桨，所述第二搅拌桨位于搅拌桶的下半部，第二搅拌桨在同一水平面上对称设置两个；
所述搅拌桶的内部设有多个喷头，所述喷头通过连接管固定在搅拌桶的顶部和侧壁上，所述连接管通过外接的水管与搅拌桶外部的水源相连通。
进一步地，所述喷头为直径3～5cm的球形结构，在喷头下部的1/5～1/2处设置有指向喷头球心的多根喷管。
进一步地，所述喷管的一端高出喷头外表面2～3cm，所述喷管的另一端与喷头内表面相齐。
进一步地，所述喷头与连接管一体成型。
进一步地，所述喷头与连接管螺纹连接。
进一步地，所述第一搅拌桨与水平面形成30～60度夹角。
进一步地，所述第二搅拌桨的长度自上至下依次减小。
进一步地，所述所述第二搅拌桨与水平面形成30～60度夹角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的自动化搅拌机，利用球形喷头和多根指向球心的喷管，使布水方式更为均匀，搅拌效果更好，搅拌后自动清洗，省时省力，提高生产效率；而且喷管的一端高出喷头外表面，可使每个球形喷头灌溉范围更大；喷管的另一端与喷头内表面相齐，减小了水从喷头内喷出的阻力，喷射压力更大、射程更远，能耗低。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的自动化搅拌机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的喷头的结构示意图。
附图标记说明：
1、搅拌桶；2、进料口；3、出料口；4、第一搅拌轴；5、第二搅拌轴；6、电机；7、第一搅拌桨；8、电机；9、第二搅拌桨；10、喷头；11、连接管；12、水管；13、水源；14、喷管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1～2所示，本实用新型的一种自动化搅拌机，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶部形成有多个进料口2，搅拌桶1底部直径逐渐减小形成出料口3；
搅拌桶1的内部设置有第一搅拌轴4和第二搅拌轴5；
第一搅拌轴4横向设置在搅拌桶1的上半部，第一搅拌轴4的一端转动连接在搅拌桶1的内壁，第一搅拌轴4的另一端穿过搅拌桶1的内壁与电机6相连；
第一搅拌轴4上固定有多个第一搅拌桨7，第一搅拌桨7在同一竖直面上对称设置两个；
第二搅拌轴5纵向设置在搅拌桶1的中心轴处且不与第一搅拌轴4相接触，第二搅拌轴5的上端穿过搅拌桶1的顶部与电机8相连，第二搅拌轴5的下端延伸到出料口3上方；
第二搅拌轴5上固定有多个第二搅拌桨9，第二搅拌桨9位于搅拌桶1的下半部，第二搅拌桨9在同一水平面上对称设置两个；
搅拌桶1的内部设有多个喷头10，喷头10通过连接管11固定在搅拌桶1的顶部和侧壁上，连接管11通过外接的水管12与搅拌桶1外部的水源13相连通。
具体地，工作时，启动电机6和电机8，第一搅拌轴4和第二搅拌轴5旋转，将需要混合的物料通过多个进料口2分别加入至搅拌桶1内，水源13依次流经水管和12连接管11从喷头10喷出，使物料在水平方向上和竖直方向上得到充分搅拌和混匀，搅拌效果更好，搅拌后打开出料口3，物料自行滑落并经出料口3卸出，降低能耗；工作完成后，关闭电机6和电机8，打开水源13，水流依次经过水管和12连接管11从喷头10喷出，对搅拌桶1内部进行清洗，无需人工清洁，操作简单方便，省时省力，清洗后，打开出料口3，污水自行滑落并经出料口3卸出。其中，水源可采用自来水或水箱等，采用水箱时需连接水泵。
作为优选的实施方式，喷头10为直径3～5cm的球形结构，在喷头10下部的1/5～1/2处设置有指向喷头10球心的多根喷管14。使布水方式更为均匀，搅拌效果更好，清洗效果也更好，省时省力，
作为优选的实施方式，喷管14的一端高出喷头10外表面2～3cm，喷管14的另一端与喷头10内表面相齐。减小了水从喷头内喷出的阻力，喷射压力更大、射程更远。
作为优选的实施方式，喷头10与连接管11一体成型，加工方便成本更低。
作为优选的实施方式，喷头10与连接管11螺纹连接，便于维修和更换。
作为优选的实施方式，第一搅拌桨7与水平面形成30～60度夹角。更优选夹角为60度，减小搅拌阻力的同时保证搅拌效果，降低能耗。第一搅拌桨6可设置为对称的6对。
作为优选的实施方式，第二搅拌桨9的长度自上至下依次减小。保证搅拌效果的同时方便下料。
作为优选的实施方式，第二搅拌桨9与水平面形成30～60度夹角。更优选夹角为60度，减小搅拌阻力的同时保证搅拌效果，降低能耗。第二搅拌桨7可设置为对称的4～6对。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种自动化搅拌机，其特征在于，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部形成有多个进料口，所述搅拌桶底部直径逐渐减小形成出料口；
所述搅拌桶的内部设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴；
所述第一搅拌轴横向设置在搅拌桶的上半部，第一搅拌轴的一端转动连接在搅拌桶的内壁，第一搅拌轴的另一端穿过搅拌桶的内壁与电机相连；
所述第一搅拌轴上固定有多个第一搅拌桨，第一搅拌桨在同一竖直面上对称设置两个；
所述第二搅拌轴纵向设置在搅拌桶的中心轴处且不与第一搅拌轴相接触，第二搅拌轴的上端穿过搅拌桶的顶部与电机相连，第二搅拌轴的下端延伸到出料口上方；
所述第二搅拌轴上固定有多个第二搅拌桨，所述第二搅拌桨位于搅拌桶的下半部，第二搅拌桨在同一水平面上对称设置两个；
所述搅拌桶的内部设有多个喷头，所述喷头通过连接管固定在搅拌桶的顶部和侧壁上，所述连接管通过外接的水管与搅拌桶外部的水源相连通。
2.根据权利要求1所述的自动化搅拌机，其特征在于，所述喷头为直径3～5cm的球形结构，在喷头下部的1/5～1/2处设置有指向喷头球心的多根喷管。
3.根据权利要求1所述的自动化搅拌机，其特征在于，所述喷管的一端高出喷头外表面2～3cm，所述喷管的另一端与喷头内表面相齐。
4.根据权利要求1所述的自动化搅拌机，其特征在于，所述喷头与连接管一体成型。
5.根据权利要求1所述的自动化搅拌机，其特征在于，所述喷头与连接管螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的自动化搅拌机，其特征在于，所述第一搅拌桨与水平面形成30～60度夹角。
7.根据权利要求1所述的自动化搅拌机，其特征在于，所述第二搅拌桨的长度自上至下依次减小。
8.根据权利要求1所述的自动化搅拌机，其特征在于，所述第二搅拌桨与水平面形成30～60度夹角。
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| CN201821346431.3U CN208911859U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种自动化搅拌机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112934044A (zh) * | 2019-12-10 | 2021-06-11 | 中核北方核燃料元件有限公司 | 一种不结团的粉末加水混合装置 |
| CN113733334A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-03 | 山东威宝节能科技集团有限公司 | 一种保温隔声板生产线 |
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