CN210993934U - 一种用于布料印染原料的均匀混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种用于布料印染原料的均匀混合搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒的顶端设有电机，电机的动力输出轴转动连接于搅拌筒，电机传动输出轴的端部固定连接有传动轴，搅拌筒内部的底端上设有支撑台，支撑台的顶端设有一级搅拌装置，一级搅拌装置包括T型转向箱，T型转向箱的动力输出轴上设有第一固定块，第一固定块上分别设有第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆和第二传动杆的端部固定有搅拌叶片，T型转向箱的上方设有传动轴，传动轴上固定有二级搅拌装置，二级搅拌装置包括第二固定块，第二固定块上分别设有第三传动杆和第四传动杆，第三传动杆和第四传动杆的顶端设有搅拌叶片。本实用新型结构简单，搅拌均匀，搅拌效率高等优点。

Description

一种用于布料印染原料的均匀混合搅拌装置

技术领域

本实用新型属于印染原料搅拌装置技术领域，尤其涉及一种用于布料印染原料的均匀混合搅拌装置。

背景技术

印染又称之为然整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水的总称。在进行布料的印染时所需要使用的染料一般是经由多种原料进行调配混合得到的，在进行原料混合时我们一般使用到搅拌设备，目前市场上的布料印染原料搅拌机大部分都是将印染原料放置到壳体内，用电动机带动搅拌架旋转，使印染原料混合，但是旋转架都是围绕传动轴旋转搅拌印染原料，即在同一水平方向搅拌原料，由于受重力作用，印染原料会逐渐沉积到搅拌装置的底端，从而这样的搅拌装置不能够对印染原料进行充分混合搅拌，搅拌装置的生产效率低，且搅拌后的印染原料混合效果不理想。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种用于布料印染原料的均匀混合搅拌装置，装置的结构简单，便于生产，且能够对印染原料进行充分均匀的搅拌混合，增强了布料印染原料的混合效果，提高了工作人员的工作效率。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种用于布料印染原料的均匀混合搅拌装置，包括底座，底座的顶端设有若干根竖直设置的第一支撑腿，第一支撑腿的顶端固定有圆柱形搅拌筒，搅拌筒的顶端设有开口，开口处设有电机，电机的动力输出轴转动连接于搅拌筒的顶端，并延伸至搅拌筒内，电机传动输出轴的端部固定有竖直设置的传动轴，搅拌筒的上端开设有进料口，进料口外端连接进料管，搅拌筒的底端开设有出料口，出料口外端连接“L”型的出料管，搅拌筒内部的底端上设有竖直设置的若干根第二支撑腿，第二支撑腿的顶端设有支撑台，支撑台上设有一级搅拌装置，一级搅拌装置包括固定在支撑台顶端的T型转向箱，T型转向箱包括竖直设置的动力输入轴和水平设置的动力输出轴，T型转向箱的动力输入轴的顶端与传动轴的底端通过联轴器固定连接，T型转向箱的动力输出轴的两端均伸出T型转向箱外，T型转向箱动力输出轴的两顶端分别固定有第一固定块，第一固定块上分别设有垂直于T型转向箱动力输出轴的第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆和第二传动杆的顶端固定有搅拌叶片，传动轴上固定有二级搅拌装置，二级搅拌装置包括固定在传动轴上的第二固定块，第二固定块上分别设有垂直于传动轴的第三传动杆和第四传动杆，第三传动杆和第四传动杆的顶端设有搅拌叶片。

优选地，第一传动杆的长度大于第二传动杆的长度，第三传动杆的长度大于第四传动杆的长度。

优选地，二级搅拌装置至少设置两套，依次从上到下固定在传动轴上。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

一级搅拌装置可以在搅拌筒内上下方向上对印染原料进行混合搅拌，减少了印染原料在长时间搅拌过程中沉淀积累到搅拌筒底部的发生,T型转向箱具有两个动力输出轴，两个动力输出轴上分别设有搅拌叶片，可以将搅拌筒中的印染原料搅拌更加均匀，提高了工作效率。至少两套二级搅拌装置的设置，可以在搅拌筒中对不同层次的印染原料进行混合搅拌，第一传动杆和第二传动杆设为不同长度，搅拌半径的不同可以对搅拌筒中的印染原料搅拌的更均匀，第三传动杆和第四传动杆设为不同长度，搅拌半径的不同使得搅拌范围更广，搅拌效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体外部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌部位结构示意图（一）；

图4为本实用新型搅拌部位结构示意图（二）。

附图标记：1、底座；2、搅拌筒；3、一级搅拌装置；4、传动轴；5、二级搅拌装置；6、电机；11、第一支撑腿；21、第二支撑腿；22、支撑台；23、进料管；24、出料管；31、T型转向箱；32、第一固定块；33、第一传动杆；34、第二传动杆；35、搅拌叶片；51、第二固定块；52、第三传动杆；53、第四传动杆。

具体实施方式

如图1-4所示，一种用于布料印染原料的均匀混合搅拌装置，包括底座1，底座1的顶端设有若干根竖直设置的第一支撑腿11，第一支撑腿11的顶端固定有圆柱形搅拌筒2，搅拌筒2的顶端设有开口，开口处设有电机6，电机6的动力输出轴转动连接于搅拌筒2的顶端，并延伸至搅拌筒2内，电机6的传动输出轴端部固定有竖直设置的传动轴4，搅拌筒2的上端开设有进料口，进料口的外端连接进料管23，搅拌筒2的底端开设有出料口，出料口的外端连接有“L”型的出料管24，搅拌筒2的内部底端设有若干根竖直设置的第二支撑腿21，第二支撑腿21的顶端设有支撑台22，支撑台22的上设有一级搅拌装置3，一级搅拌装置3包括固定在支撑台22顶端的T型转向箱31，T型转向箱31包括竖直设置的动力输入轴和水平设置的动力输出轴，T型转向箱31的动力输入轴的顶端与传动轴4的底端通过联轴器固定连接，T型转向箱31的动力输出轴的两端均伸出T型转向箱31外，T型转向箱31的动力输出轴的两顶端分别固定有第一固定块32，第一固定块32上分别设有垂直于转向箱31动力输出轴的第一传动杆33和第二传动杆34，第一传动杆33的长度大于第二传动杆34的长度，第一传动杆33和第二传动杆34的顶端分别固定有搅拌叶片35，传动轴4上固定有二级搅拌装置5，二级搅拌装置5至少设置两套，依次从上到下固定在传动轴4上，二级搅拌装置5包括固定在传动轴4上的第二固定块51，第二固定块51上分别设有垂直于传动轴4的第三传动杆52和第四传动杆53，第三传动杆52的长度大于第四传动杆53的长度，第三传动杆52和第四传动杆53的端部固定有搅拌叶片35。

使用过程，将待混合的布料印染原料通过进料管23注入到搅拌筒2中，而后启动电机6，电机6带动转轴4转动，转轴4上的二级搅拌装置5工作，二级搅拌装置5围绕传动轴4做圆周运动，第三传动杆52和第四传动杆53的长度不同，所产生的搅拌半径不同，第二搅拌装置5对搅拌筒2内的同一层次布料印染原料进行混合搅拌，从而更加均匀高效的混合搅拌布料印染原料，传动轴4的底端连接T型转向箱31的动力输入轴，带动T型转向箱动力输出轴转动，进而带动一级搅拌装置3工作，第一传动杆33和第二传动杆34的长度不同，所产生的搅拌半径不同，一级搅拌装置3对搅拌筒2内的布料印染原料进行上下方向的进行搅拌混合，减少了布料印染原料的沉淀积累，在一级搅拌装置3和二级搅拌装置5的共同作用下，实现对搅拌筒2内的布料印染原料进行全方位的搅拌，减少了布料印染原料的沉淀积累，布料印染原料混合搅拌完全后，从出料管24放出，进入到下一步印染工序中。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于布料印染原料的均匀混合搅拌装置，包括底座，底座的顶端设有若干根竖直设置的第一支撑腿，第一支撑腿的顶端固定有搅拌筒，搅拌筒内部底端上设有若干根竖直设置的第二支撑腿，第二支撑腿的顶端固定有支撑台，其特征在于:搅拌筒的顶端设有开口，开口处设有电机，电机的动力输出轴转动连接于搅拌筒的顶端，并延伸至搅拌筒内，电机传动输出轴的端部固定有竖直设置的传动轴，支撑台上设有一级搅拌装置，一级搅拌装置包括固定在支撑台顶端的T型转向箱，T型转向箱包括竖直设置的动力输入轴和水平设置的动力输出轴，T型转向箱动力输出轴的两顶端分别固定有第一固定块，第一固定块上分别设有垂直于T型转向箱动力输出轴的第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆和第二传动杆的端部固定有搅拌叶片，T型转向箱的动力输入轴的顶端与传动轴的底端固定连接，传动轴上固定有二级搅拌装置，二级搅拌装置包括固定在传动轴上的第二固定块，第二固定块上分别设有垂直于传动轴的第三传动杆和第四传动杆，第三传动杆和第四传动杆的端部设有搅拌叶片。

2.根据权利要求1所述的一种用于布料印染原料的均匀混合搅拌装置，其特征在于：二级搅拌装置至少设置两套，依次从上到下固定在传动轴上。

3.根据权利要求2所述的一种用于布料印染原料的均匀混合搅拌装置，其特征在于：第一传动杆的长度大于第二传动杆的长度，第三传动杆的长度大于第四传动杆的长度。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种用于布料印染原料的均匀混合搅拌装置，其特征在于：搅拌筒的上端开设有进料口，进料口外端连接进料管，搅拌筒的底端开设有出料口，出料口外端连接“L”型的出料管。

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