CN216440560U - 一种次氯酸钠消毒液原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于次氯酸钠消毒液配比技术领域，尤其是一种次氯酸钠消毒液原料配比装置，针对了现有的配比装置实际操作过程中普遍存在配比比例不精确误差较大的问题，现提出如下方案，其包括连接板，连接板底面对称固定有原料筒a和原料筒b，原料筒a和原料筒b内均滑动连接有挤压板；本实用新型中通过将次氯酸钠原液和纯净水分别由进料管导入原料筒a和原料筒b内，关闭控制阀防止反流，根据所需配比的次氯酸钠消毒液的浓度，选用不同直径的皮带轮a和皮带轮b，启动伺服电机带动皮带轮c转动，两个挤压板在原料筒a和原料筒b内按一定比例的推进分别挤压次氯酸钠原液和纯净水，实现了快速批量精确配比不同浓度次氯酸钠消毒液的目的。

Description

一种次氯酸钠消毒液原料配比装置

技术领域

本实用新型涉及次氯酸钠消毒液配比技术领域，尤其涉及一种次氯酸钠消毒液原料配比装置。

背景技术

次氯酸钠消毒液广泛应用于各类大型场地的消毒，具有消毒效果好，成本低的优点，现有的次氯酸钠消毒液原料配比装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的次氯酸钠消毒液未获得更好的消毒效果多采用现用现配的使用方式的，传统的配置装置较为简易，通过手动分别添加不同量的次氯酸钠原液和纯净水获得次氯酸钠消毒液，该方式在实际操作过程中普遍存在配比比例不精确误差较大，从而对配比完成的消毒液的消毒性能具有一定影响。

因此，需要一种次氯酸钠消毒液原料配比装置，用以解决现有的配比装置实际操作过程中普遍存在配比比例不精确误差较大的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种次氯酸钠消毒液原料配比装置，解决了现有的配比装置实际操作过程中普遍存在配比比例不精确误差较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种次氯酸钠消毒液原料配比装置，包括连接板，所述连接板底面对称固定有原料筒a和原料筒b，所述原料筒a和所述原料筒b内均滑动连接有挤压板，两个所述挤压板顶面均转动连接有螺杆，所述连接板顶面对称固定有两个固定条，两个所述螺杆与所述固定条螺纹连接，两个所述螺杆顶端均固定有传动杆，两个所述传动杆外表面均环绕固定有若干个限位条，两个所述固定条顶端均对称固定有竖直条，两个所述竖直条顶端分别固定有限位框a和限位框b，所述限位框a和所述限位框b内分别设置有皮带轮a和皮带轮b，两个所述固定条之间设置有与连接板固定的伺服电机，所述伺服电机顶端同轴固定有皮带轮c，所述皮带轮a、皮带轮b与皮带轮c之间分别传动连接有两个传动带 a，所述皮带轮a和皮带轮b中心均开有升降槽，两个所述升降槽内侧壁均环绕开设有若干个限位槽，所述原料筒a和原料筒b底端外侧均贯通连接有进料管，两个所述进料管上均设置有控制阀，所述原料筒a和原料筒b底端远离进料管的一侧均贯通连接有出料管；搅拌组件，所述搅拌组件设置于连接板一侧。

优选的，所述搅拌组件包括固定于连接板外侧的混合筒，所述皮带轮c与伺服电机之间同轴固定有皮带轮d，所述混合筒中心转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面对称固定有两个搅拌叶片，所述搅拌杆顶端固定有皮带轮e，所述皮带轮d与皮带轮e之间传动连接有传动带b，两个所述出料管远离原料筒a和原料筒b的一端均延伸至混合筒顶端。

优选的，所述传动杆水平截面形状与升降槽水平截面形状相同，所述限位条水平截面形状与限位槽水平截面形状相同。

优选的，所述混合筒底端开有泻料口，所述泻料口底端固定有安装框，所述安装框上滑动连接有密封板。

优选的，所述挤压板外沿环绕固定有密封圈，所述密封板外端固定有把手。

优选的，所述混合筒、原料筒a和原料筒b底端均固定有若干个支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过将次氯酸钠原液和纯净水分别由进料管导入原料筒a和原料筒b内，关闭控制阀防止反流，这时根据所需配比的次氯酸钠消毒液的浓度，选用不同直径的皮带轮a和皮带轮b分别安装在原料筒a和原料筒b上方的限位框a和所述限位框b内，启动伺服电机带动皮带轮c转动，通过两个传动带a的配合进而带动皮带轮a和皮带轮b转动，使得两个传动杆以不同转速转动，进而两个螺杆以不同转速转动在两个固定条的配合下旋进，两个挤压板在原料筒 a和原料筒b内按一定比例的推进分别挤压次氯酸钠原液和纯净水，经由出料管流入搅拌组件内，实现了快速批量精确配比不同浓度次氯酸钠消毒液的目的。

2、本实用新型中次氯酸钠原液和纯净水经由出料管流入混合筒内后，启动的伺服电机带动皮带轮d转动，皮带轮d通过传动带b带动皮带轮e同步转动，使得搅拌杆带动搅拌叶片转动，将次氯酸钠原液和纯净水充分混合配比为特定浓度的次氯酸钠消毒液。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种次氯酸钠消毒液原料配比装置的主结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种次氯酸钠消毒液原料配比装置的搅拌组件相关结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种次氯酸钠消毒液原料配比装置的螺杆相关结构示意图。

图中：1、连接板；2、原料筒a；3、原料筒b；4、挤压板；5、螺杆；6、固定条；7、传动杆；8、限位条；9、竖直条；10、限位框 a；11、限位框b；12、皮带轮a；13、皮带轮b；14、伺服电机；15、皮带轮c；16、传动带a；17、升降槽；18、限位槽；19、进料管； 20、控制阀；21、出料管；22、搅拌组件；23、混合筒；24、皮带轮 d；25、搅拌杆；26、搅拌叶片；27、皮带轮e；28、传动带b；29、泻料口；30、安装框；31、密封板；32、密封圈；33、把手；34、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种次氯酸钠消毒液原料配比装置，包括连接板1，连接板1底面对称固定有原料筒a2和原料筒b3，原料筒a2和原料筒b3内均滑动连接有挤压板4，两个挤压板4顶面均转动连接有螺杆5，连接板1顶面对称固定有两个固定条6，两个螺杆5与固定条 6螺纹连接，两个螺杆5顶端均固定有传动杆7，两个传动杆7外表面均环绕固定有若干个限位条8，两个固定条6顶端均对称固定有竖直条9，两个竖直条9顶端分别固定有限位框a10和限位框b11，限位框a10和限位框b11内分别设置有皮带轮a12和皮带轮b13，两个固定条6之间设置有与连接板1固定的伺服电机14，伺服电机14顶端同轴固定有皮带轮c15，皮带轮a12、皮带轮b13与皮带轮c15之间分别传动连接有两个传动带a16，皮带轮a12和皮带轮b13中心均开有升降槽17，两个升降槽17内侧壁均环绕开设有若干个限位槽18，原料筒a2和原料筒b3底端外侧均贯通连接有进料管19，两个进料管19上均设置有控制阀20，原料筒a2和原料筒b3底端远离进料管 19的一侧均贯通连接有出料管21；搅拌组件22，搅拌组件设置于连接板1一侧，当需要配比相应浓度的次氯酸钠消毒液时，将次氯酸钠原液和纯净水分别由进料管19导入原料筒a2和原料筒b3内，关闭控制阀20防止反流，这时根据所需配比的次氯酸钠消毒液的浓度，选用不同直径的皮带轮a12和皮带轮b13分别安装在原料筒a2和原料筒b3上方的限位框a10和限位框b11内，启动伺服电机14带动皮带轮c15转动，通过两个传动带a16的配合进而带动皮带轮a12和皮带轮b13转动，使得两个传动杆7以不同转速转动，进而两个螺杆5 以不同转速转动在两个固定条6的配合下旋进，两个挤压板4在原料筒a2和原料筒b3内按一定比例的推进分别挤压次氯酸钠原液和纯净水，经由出料管21流入搅拌组件22内，实现了快速批量精确配比不同浓度次氯酸钠消毒液的目的。

搅拌组件22包括固定于连接板1外侧的混合筒23，皮带轮c15 与伺服电机14之间同轴固定有皮带轮d24，混合筒23中心转动连接有搅拌杆25，搅拌杆25外表面对称固定有两个搅拌叶片26，搅拌杆 25顶端固定有皮带轮e27，皮带轮d24与皮带轮e27之间传动连接有传动带b28，两个出料管21远离原料筒a2和原料筒b3的一端均延伸至混合筒23顶端，次氯酸钠原液和纯净水经由出料管21流入混合筒23内后，启动的伺服电机14带动皮带轮d24转动，皮带轮d24通过传动带b28带动皮带轮e27同步转动，使得搅拌杆25带动搅拌叶片26转动，将次氯酸钠原液和纯净水充分混合配比为特定浓度的次氯酸钠消毒液。

传动杆7水平截面形状与升降槽17水平截面形状相同，限位条 8水平截面形状与限位槽18水平截面形状相同，保证了传动杆7能在升降槽17内上下滑动的同时利用限位条8和限位槽18配合，使得伺服电机14的动力能准确传导进而带动螺杆5在固定条6上旋进或旋出。

混合筒23底端开有泻料口29，泻料口29底端固定有安装框30，安装框30上滑动连接有密封板31，搅拌混合配比完毕的次氯酸钠消毒液经由泻料口29导出，通过设置密封板31保证混合筒23内的次氯酸钠消毒液不会泄露。

挤压板4外沿环绕固定有密封圈32，密封板31外端固定有把手 33，通过在挤压板4外沿固定密封圈32保证挤压板4挤压原料时的密封性，通过设置把手33方便抽拉调节密封板31。

混合筒23、原料筒a2和原料筒b3底端均固定有若干个支撑柱34，通过支撑柱34支撑整体结构。

工作原理：当需要配比相应浓度的次氯酸钠消毒液时，将次氯酸钠原液和纯净水分别由进料管19导入原料筒a2和原料筒b3内，关闭控制阀20防止反流，这时根据所需配比的次氯酸钠消毒液的浓度，选用不同直径的皮带轮a12和皮带轮b13分别安装在原料筒a2和原料筒b3上方的限位框a10和限位框b11内，启动伺服电机14带动皮带轮c15转动，通过两个传动带a16的配合进而带动皮带轮a12和皮带轮b13转动，使得两个传动杆7以不同转速转动，进而两个螺杆5 以不同转速转动在两个固定条6的配合下旋进，两个挤压板4在原料筒a2和原料筒b3内按一定比例的推进分别挤压次氯酸钠原液和纯净水，经由出料管21流入搅拌组件22内，实现了快速批量精确配比不同浓度次氯酸钠消毒液的目的；次氯酸钠原液和纯净水经由出料管 21流入混合筒23内后，启动的伺服电机14带动皮带轮d24转动，皮带轮d24通过传动带b28带动皮带轮e27同步转动，使得搅拌杆 25带动搅拌叶片26转动，将次氯酸钠原液和纯净水充分混合配比为特定浓度的次氯酸钠消毒液。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种次氯酸钠消毒液原料配比装置，包括连接板(1)，其特征在于，所述连接板(1)底面对称固定有原料筒a(2)和原料筒b(3)，所述原料筒a(2)和所述原料筒b(3)内均滑动连接有挤压板(4)，两个所述挤压板(4)顶面均转动连接有螺杆(5)，所述连接板(1)顶面对称固定有两个固定条(6)，两个所述螺杆(5)与所述固定条(6)螺纹连接，两个所述螺杆(5)顶端均固定有传动杆(7)，两个所述传动杆(7)外表面均环绕固定有若干个限位条(8)，两个所述固定条(6)顶端均对称固定有竖直条(9)，两个所述竖直条(9)顶端分别固定有限位框a(10)和限位框b(11)，所述限位框a(10)和所述限位框b(11)内分别设置有皮带轮a(12)和皮带轮b(13)，两个所述固定条(6)之间设置有与连接板(1)固定的伺服电机(14)，所述伺服电机(14)顶端同轴固定有皮带轮c(15)，所述皮带轮a(12)、皮带轮b(13)与皮带轮c(15)之间分别传动连接有两个传动带a(16)，所述皮带轮a(12)和皮带轮b(13)中心均开有升降槽(17)，两个所述升降槽(17)内侧壁均环绕开设有若干个限位槽(18)，所述原料筒a(2)和原料筒b(3)底端外侧均贯通连接有进料管(19)，两个所述进料管(19)上均设置有控制阀(20)，所述原料筒a(2)和原料筒b(3)底端远离进料管(19)的一侧均贯通连接有出料管(21)；

搅拌组件(22)，所述搅拌组件设置于连接板(1)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠消毒液原料配比装置，其特征在于，所述搅拌组件(22)包括固定于连接板(1)外侧的混合筒(23)，所述皮带轮c(15)与伺服电机(14)之间同轴固定有皮带轮d(24)，所述混合筒(23)中心转动连接有搅拌杆(25)，所述搅拌杆(25)外表面对称固定有两个搅拌叶片(26)，所述搅拌杆(25)顶端固定有皮带轮e(27)，所述皮带轮d(24)与皮带轮e(27)之间传动连接有传动带b(28)，两个所述出料管(21)远离原料筒a(2)和原料筒b(3)的一端均延伸至混合筒(23)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠消毒液原料配比装置，其特征在于，所述传动杆(7)水平截面形状与升降槽(17)水平截面形状相同，所述限位条(8)水平截面形状与限位槽(18)水平截面形状相同。

4.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠消毒液原料配比装置，其特征在于，所述混合筒(23)底端开有泻料口(29)，所述泻料口(29)底端固定有安装框(30)，所述安装框(30)上滑动连接有密封板(31)。

5.根据权利要求4所述的一种次氯酸钠消毒液原料配比装置，其特征在于，所述挤压板(4)外沿环绕固定有密封圈(32)，所述密封板(31)外端固定有把手(33)。

6.根据权利要求4所述的一种次氯酸钠消毒液原料配比装置，其特征在于，所述混合筒(23)、原料筒a(2)和原料筒b(3)底端均固定有若干个支撑柱(34)。

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