CN214137104U - 一种滑块上方潜伏式进胶模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑块上方潜伏式进胶模具结构，包括定模具、滑块锁紧块、弯销和滑块，定模具的内端开设有若干个通孔，若干个通孔的内端均滑动安装有顶针，定模具的顶端固定安装有浇口镶件，浇口镶件内端的顶部开设有流道，滑块的内端开设有倾斜通道，弯销的底部设置有倾斜部，倾斜部滑动安装于倾斜通道内；本实用新型的有益效果是：本实用新型一种滑块上方潜伏式进胶模具结构，从结构上实现了塑件产品成型时从隧道滑块上方潜进胶，成功避开大水口进胶，通过顶针能够在开模时自动实现制品与模具的分离，模具的自动化生产降低了人工成本和因人工操作失误造成的不良，且顶针的设计位置合理，防止滑块退回过程撞击顶针。

Description

一种滑块上方潜伏式进胶模具结构

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具结构，特别涉及一种滑块上方潜伏式进胶模具结构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，常见的注塑模具若采用大水口进胶，由于浇口较大，通常难以自动从模具上分离，需要人工摘除水口,会使人工成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑块上方潜伏式进胶模具结构，以解决上述背景技术中提出的常见的注塑模具浇口较大时难以自动从模具上分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑块上方潜伏式进胶模具结构，包括定模具、滑块锁紧块、弯销和滑块，所述定模具的内端开设有若干个通孔，若干个所述通孔的内端均滑动安装有顶针，所述定模具的顶端固定安装有浇口镶件，所述浇口镶件内端的顶部开设有流道，所述滑块的内端开设有倾斜通道，所述弯销的底部设置有倾斜部，所述倾斜部滑动安装于倾斜通道内，所述滑块锁紧块的一侧壁与滑块的一侧壁相接触，且所述滑块锁紧块与滑块的接触面为斜面，所述滑块远离滑块锁紧块的一侧壁固定安装有插板，所述插板的一端设置有隔断部，所述隔断部滑动安装于浇口镶件与定模具之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流道包括入料道、主流道、若干个分流道、若干个注料道和若干个水口道，所述入料道、主流道和若干个分流道位于同一水平面，且所述入料道、主流道和若干个分流道的内腔为连通设置，若干个所述分流道底端的一侧均设置有注料道，所述主流道的底端设置有若干个水口道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模具远离滑块的一侧开设有模腔，若干个所述注料道的内腔与模腔的内腔相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，开模时所述顶针的顶端延伸至水口道内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块与插板通过螺钉固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模具与浇口镶件通过螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种滑块上方潜伏式进胶模具结构，从结构上实现了塑件产品成型时从隧道滑块上方潜进胶，成功避开大水口进胶，通过顶针能够在开模时自动实现制品与模具的分离，模具的自动化生产降低了人工成本和因人工操作失误造成的不良，且顶针的设计位置合理，防止滑块退回过程撞击顶针，且浇口铸件内设置有多个注料道，注料道形成的浇口较小，容易分离，在保证注料速度的同时还能实现水口的分离，有效的提高了注塑效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型流道的结构示意图。

图中：1、定模具；101、通孔；102、模腔；2、滑块锁紧块；3、弯销；301、倾斜部；4、滑块；401、倾斜通道；5、插板；501、隔断部；6、浇口镶件；61、流道；611、入料道；612、主流道；613、分流道；614、注料道；615、水口道；7、顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种滑块上方潜伏式进胶模具结构，包括定模具1、滑块锁紧块2、弯销3和滑块4，滑块锁紧块2和弯销3的顶端均与动模具的底端固定连接，滑块锁紧块2和弯销3能够随着动模具的移动同步移动，定模具1的内端开设有若干个通孔101，若干个通孔101的内端均滑动安装有顶针7，顶针7可以通过推板移动，推板的底端与气缸的输出端固定连接，定模具1的顶端固定安装有浇口镶件6，定模具1与浇口镶件6设置有供隔断部501插入的间隙，浇口镶件6内端的顶部开设有流道61，滑块4的内端开设有倾斜通道401，弯销3的底部设置有倾斜部301，倾斜部301滑动安装于倾斜通道401内，弯销3向下移动时可以带动滑块4朝向定模具1移动，滑块锁紧块2的一侧壁与滑块4的一侧壁相接触，且滑块锁紧块2与滑块4的接触面为斜面，滑块锁紧块2可以对滑块4进行锁紧，防止滑块4偏移，滑块4远离滑块锁紧块2的一侧壁固定安装有插板5，插板5的一端设置有隔断部501，隔断部501滑动安装于浇口镶件6与定模具1之间，从而实现将水口道615与通孔101分离。

优选的，流道61包括入料道611、主流道612、若干个分流道613、若干个注料道614和若干个水口道615，入料道611、主流道612和若干个分流道613位于同一水平面，且入料道611、主流道612和若干个分流道613的内腔为连通设置，若干个分流道613底端的一侧均设置有注料道614，主流道612的底端设置有若干个水口道615，注塑液通过入料道611进入主流道612，然后通过分流道613进入注料道614，定模具1远离滑块4的一侧开设有模腔102，若干个注料道614的内腔与模腔102的内腔相连通，使得注料道614内的注塑液能够进入模腔102，开模时顶针7的顶端延伸至水口道615内，从而将水口道615内的水口顶出，滑块4与插板5通过螺钉固定连接，定模具1与浇口镶件6通过螺钉固定连接。

具体使用时，本实用新型一种滑块上方潜伏式进胶模具结构，注塑成型开模时，滑块锁紧块2和弯销3随动模具一起朝向定模具1运动，在弯销3的作用下，滑块4带动插板5同时朝向定模具1移动，当插板5的隔断部501移动距离超过水口道615边缘后，通孔101与水口道615相连通，由顶针7固定板和推板共同作用，通过顶针7顶出水口，使水口从模具中脱离出来。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滑块上方潜伏式进胶模具结构，包括定模具(1)、滑块锁紧块(2)、弯销(3)和滑块(4)，其特征在于，所述定模具(1)的内端开设有若干个通孔(101)，若干个所述通孔(101)的内端均滑动安装有顶针(7)，所述定模具(1)的顶端固定安装有浇口镶件(6)，所述浇口镶件(6)内端的顶部开设有流道(61)，所述滑块(4)的内端开设有倾斜通道(401)，所述弯销(3)的底部设置有倾斜部(301)，所述倾斜部(301)滑动安装于倾斜通道(401)内，所述滑块锁紧块(2)的一侧壁与滑块(4)的一侧壁相接触，且所述滑块锁紧块(2)与滑块(4)的接触面为斜面，所述滑块(4)远离滑块锁紧块(2)的一侧壁固定安装有插板(5)，所述插板(5)的一端设置有隔断部(501)，所述隔断部(501)滑动安装于浇口镶件(6)与定模具(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种滑块上方潜伏式进胶模具结构，其特征在于：所述流道(61)包括入料道(611)、主流道(612)、若干个分流道(613)、若干个注料道(614)和若干个水口道(615)，所述入料道(611)、主流道(612)和若干个分流道(613)位于同一水平面，且所述入料道(611)、主流道(612)和若干个分流道(613)的内腔为连通设置，若干个所述分流道(613)底端的一侧均设置有注料道(614)，所述主流道(612)的底端设置有若干个水口道(615)。

3.根据权利要求2所述的一种滑块上方潜伏式进胶模具结构，其特征在于：所述定模具(1)远离滑块(4)的一侧开设有模腔(102)，若干个所述注料道(614)的内腔与模腔(102)的内腔相连通。

4.根据权利要求3所述的一种滑块上方潜伏式进胶模具结构，其特征在于：开模时所述顶针(7)的顶端延伸至水口道(615)内。

5.根据权利要求1所述的一种滑块上方潜伏式进胶模具结构，其特征在于：所述滑块(4)与插板(5)通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种滑块上方潜伏式进胶模具结构，其特征在于：所述定模具(1)与浇口镶件(6)通过螺钉固定连接。

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