CN214137040U - 一种自动热压机构 - Google Patents
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Abstract
一种自动热压机构,包括机架、料仓、传送部件等,其特征在于:所述机架包括前机架和后机架,前机架上设有料仓、供料部件、下压机构和下模;后机架设有预热部件,前机架和后机架之间位于传送部件上方的空间为预热区;所述传送部件为平板式传送带结构,传送带上设有下模,整机由程控器控制。本实用新型,一种自动热压机构具有模具和原料预热功能,通过更换料仓和供料部件,适合多种成品的成型,尤其适合带模芯产品的二次压注。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压装置技术领域,特别是涉及一种自动热压机构。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。目前市面上的热压机大多需要手动控制, 一次热压操作后需要人工重新填料,取出,这浪费了大量的时间和人工成本。
在橡胶和塑胶生产中也会常常用到热压机,将橡胶热压成型,而在实际的生产过程中,目前常见的热压设备工作效率低,热压和上料需依次进行操作,不仅加大了人力成本也延长了工作时间,生产受限。例如中国利: CN201711071933.X公开了一种射出发泡橡胶材料,包括以下重量份比的原料:乙烯-辛烯共聚物,VA含量为36~40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物,塑化橡胶,硬脂酸,快熟剂,流动剂,耐磨剂,发泡剂,氧化锌,硬脂酸锌,交联剂,软化剂和颜料。其制备包括:(1)制作射出发泡颗粒;(2)将射出发泡颗粒在射出机料筒中预热,将熔体注入到模具中成型,其中,模具预抽真空预热预压;(3)将步骤(2)中成型的材料放入定型烘道,经定型得所述的射出橡胶发泡材料。相比较来说,我们将提供一种预热自动压注机构,可以实现流水线式全自动生产,提高生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动热压机构,以解决上述现有技术存在的问题,能够保证加工过程的自动性,并且具有较高的生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动热压机构,包括机架、料仓、传送部件,其特征在于:所述机架包括前机架和后机架,前机架上设有料仓、供料部件、下压机构和下模;后机架设有预热部件,前机架和后机架之间位于传送部件上方的空间为预热区;所述传送部件为平板式传送带结构,传送带上设有下模,整机由程控器控制。
这是一种自动热压机构,可以用来注塑,注橡胶,粉末冶金注射等,传送部件为平板式传送带结构,传送带上设有若干个下模,传送部件为间歇式运动,传送带上方设有4个工位,第一个工位为预备工位,下模内可以喷涂脱模剂或者添加模芯;第二个工位为预热工位,主要是给模具升温;第三个工位为压注工位,供料部件加注橡胶或塑料热熔料或者粉末冶金混合料,由下压机构下压上模,产品成型,下压机构上行开模;第四个工位为冷却脱模工位,收取成品;传送部件运行到下一个工位重复操作。本自动热压机构适合单一物料产品和双物料的二次压注。
进一步地,所述料仓为多仓组合,各仓按比例出料。
优选地,所述供料部件包括混合器和螺杆挤压机。熔融压注主要用于塑胶。
优选地,所述供料部件包括混合器和活塞推料机。混合注射用于粉末冶金。
本实用新型专利,一种自动热压机构具有模具和原料预热功能,通过更换料仓和供料部件,适合多种成品的成型,尤其适合带模芯产品的二次压注。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型一种自动热压机构的主视图;
图3为本实用新型另一种自动热压机构传送部件的示意图;
图中:00. 程控器,10. 前机架,11. 后机架,12. 预热工位,20. 传送部件,30.下模,31.上模,32. 下压机构,41.料仓,42. 供料部件,51. 模芯,52.成品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的两个实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,如图1和2所示,本实用新型一种自动热压机构,包括前机架10和后机架11,前机架10上设有料仓41、传送部件20、下压机构32和下模30;后机架11设有预热工位12,前机架10和后机架11之间位于传送部件20上方的空间为预热工位12;所述传送部件20为平板式传送带结构,传送带上均匀分布有下模30,传送带上方设有4个工位,第一个工位为预备工位,下模30内可以喷涂脱模剂;第二个工位为预热工位12,主要是给下模30和上模31升温;第三个工位为压注工位,料仓41为多仓位,供料部件42为混合器和活塞推料机加注粉末冶金混合料,由下压机构32下压上模31产品成型,下压机构上行开模;第四个工位为冷却脱模工位,收取成品,产品为粉末冶金件半成品;程控器00控制传送部件运行一个工位,重复进行上述工艺过程。
实施例2,如图1和3所示,与实施例1的区别是:第一个工位为预备工位,下模30内可以喷涂脱模剂并添加金属模芯51;料仓41为单一仓位,供料部件42为混合器和螺杆挤压机加注塑料熔融物料,所生产的产品为内部含有模芯51注塑件。其它结构和工作过程与实施例1相同,这里不在赘述。
Claims (4)
1.一种自动热压机构,包括机架、料仓、传送部件,其特征在于:所述机架包括前机架和后机架,前机架上设有料仓、供料部件、下压机构和下模;后机架设有预热部件,前机架和后机架之间位于传送部件上方的空间为预热区;所述传送部件为平板式传送带结构,传送带上设有下模,整机由程控器控制。
2.根据权利要求1所述的一种自动热压机构,其特征在于:所述料仓为多仓组合,各仓按比例出料。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动热压机构,其特征在于:所述供料部件包括混合器和螺杆挤压机。
4.根据权利要求1或2所述的一种自动热压机构,其特征在于:所述供料部件包括混合器和活塞推料机。
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CN202021297199.6U CN214137040U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种自动热压机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114953495A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-30 | 进顺汽车零部件如皋有限公司 | 一种汽车内饰件整体式的覆膜电镀工艺 |
CN116945473A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-10-27 | 河源市皓吉达通讯器材有限公司 | 一种多层金属嵌入成型产品的制备方法及装置 |
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