CN112060514A - 一种塑料加工用注塑设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及注塑设备领域，具体为一种塑料加工用注塑设备，包括机架，所述机架的上端左侧设置有帮助物料在进入挤压仓之前预加热的加热构件，所述机架的上端右侧设置有在冷却完成之后取出成品的取模构件，所述机架的左右两端均设置有在注塑完成后加速成品冷却的冷却构件，本发明通过在送料口上方加装搅拌棒以及在送料口内部焊接电阻圈来对物料进行预加热，加快物料融化的过程，通过在注塑仓两侧设置的排风机来加快塑料的冷却过程，当冷却完成之后，通过机械爪将注塑仓内的成品取出，取消了人工取模的过程，保护使用人员的安全。

Description

一种塑料加工用注塑设备
技术领域
本发明涉及注塑设备领域，具体为一种塑料加工用注塑设备。
背景技术
注塑设备是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
现有的注塑设备在注塑之前往往缺少对原材料的预加热，导致注塑过程漫长，工作效率低下，而且注塑完成之后的冷却时间也较长，会延长注塑的时间，人工从注塑仓中取出成品时也容易发生事故，为此我们提出一种塑料加工用注塑设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料加工用注塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，一种塑料加工用注塑设备，包括机架，所述机架的上端左侧设置有帮助物料在进入挤压仓之前预加热的加热构件，所述机架的上端右侧设置有在冷却完成之后取出成品的取模构件，所述机架的左右两端均设置有在注塑完成后加速成品冷却的冷却构件。
优选的，所述加热构件包括挤压仓，所述挤压仓的两侧设置有第一支撑臂，所述第一支撑臂的上端设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有电机室，所述电机室内部焊接有电机，所述电机的一端连接有传动轴一端，所述传动轴另一端连接有搅拌棒，所述搅拌棒下方设置有送料口，所述送料口内部焊接有电阻圈，所述送料口下端焊接有送料管道上端，所述送料管道下端焊接有挤压机一端，所述挤压机另一端连接有注塑仓，通过送料口内部的电阻圈发热来对物料进行预加热，同时电机室内焊接的电机会带动传动轴旋转，进而带动搅拌棒旋转，使得物料的受热更加均匀，预加热更加充分，预加热之后的物料会通过送料管道进入挤压机中，挤压机会将物料送入注塑仓中。
优选的，所述取模构件包括第二支撑臂，所述第二支撑臂下端焊接在机架上端右侧，所述第二支撑臂上端焊接有伸缩杆上端，所述伸缩杆下端焊接有机械爪，所述第二支撑臂一侧安装有开关，通过安装在伸缩杆下端的机械爪将冷却之后的成品从注塑仓中取出，通过开关来控制机械爪的运行，这样就避免了人工取模的过程，能够有效保护使用人员的安全。
优选的，所述冷却构件包括顶盖板，所述顶盖板卡接在注塑仓上端，所述顶盖板内部焊接有过滤网，所述注塑仓两侧设置有排风机，所述排风机下端焊接在支撑板上端，所述排风机通过送风管道与注塑仓连接，通过排风机往注塑仓内吹风，加快塑料的冷却过程，能够提高整个装置的工作效率。
优选的，所述支撑板的数量为两块，两块所述支撑板卡接在机架右端两侧，所述第一支撑臂的数量为两组，所述第二支撑臂的数量为两组，所述第一支撑臂与第二支撑臂均关于机架侧边中线对称排列，通过将物件对称排列能够保持整个装置的平衡，能够加强整个装置的稳定性。
优选的，所述排风机中部设置有扇叶，所述扇叶的圆心与送风管道的中心在同一水平线上，所述顶盖板下端通过卡扣卡接在注塑仓顶端的凹槽内，通过将扇叶的圆心与通风管道的中心放置于同一水平线上使得排风机吹出的风能够全部进入注塑仓中，避免了能源的浪费，顶盖板与注塑仓卡接，使得顶盖板的安装与拆卸更为简单。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过送料口内部的电阻圈通电发热对物料进行预加热，搅拌棒能够使得物料的预加热更加充分，预加热能够使得整个注塑过程更加快速，物料注塑完成之后排风机通过送风管道向注塑仓内吹风，加快塑料的冷却，当塑料冷却完成之后可以通过机械爪将塑料从注塑仓内取出，避免了人工取模的过程，保护使用人员的安全。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明加热构件侧面示意图；
图3为本发明部分结构放大示意图；
图4为本发明取模构件放大示意图；
图5为本发明冷却构件放大示意图；
图6为本发明部分结构放大示意图。
图中：1、机架；2、加热构件；3、取模构件；4、冷却构件；5、挤压仓；6、第一支撑臂；7、滑槽；8、电机室；9、电机；10、传动轴；11、搅拌棒；12、送料口；13、电阻圈；14、送料管道；15、挤压机；16、注塑仓；17、顶盖板；18、过滤网；19、第二支撑臂；20、伸缩杆；21、机械爪；22、开关；23、支撑板；24、排风机；25、扇叶；26、送风管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，图示中的一种塑料加工用注塑设备，包括机架1，所述机架1的上端左侧设置有帮助物料在进入挤压仓5之前预加热的加热构件2，所述机架1的上端右侧设置有在冷却完成之后取出成品的取模构件3，所述机架1的左右两端均设置有在注塑完成后加速成品冷却的冷却构件4。
所述加热构件2包括挤压仓5，所述挤压仓5的两侧设置有第一支撑臂6，所述第一支撑臂6的上端设置有滑槽7，所述滑槽7内部滑动连接有电机室8，所述电机室8内部焊接有电机9，所述电机的9一端连接有传动轴10一端，所述传动轴10另一端连接有搅拌棒11，所述搅拌棒11下方设置有送料口12，所述送料口12内部焊接有电阻圈13，所述送料口12下端焊接有送料管道14上端，所述送料管道14下端焊接有挤压机15一端，所述挤压机15另一端连接有注塑仓16。
其中，所述电机室8两端滑动连接在第一支撑臂6的滑槽7内，所述传动轴10下端穿过电机室8下端，所述送料管道14的直径小于送料口12的直径，送料管道14与送料口12组成一漏斗状。
本方案中：使用人员从送料口12添加物料，此时送料口12内的电阻圈13通电发热，对物料进行预加热，送料口12上方的电机室8内部的电机9开始工作，通过传动轴10带动搅拌棒11转动，使物料受热更加均匀，加快预加热过程，预加热完成之后的物料通过送料管道14进入挤压机15中，挤压机15将物料送入注塑仓16，在注塑仓16内注塑完成之后排风机24会通过送风管道26向注塑仓16内送风，加快塑料的冷却过程，冷却完成之后，打开顶盖板17，按动开关22，伸缩杆20伸长，机械爪21从注塑仓16内将成品取出，注塑过程完成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料加工用注塑设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上端左侧设置有帮助物料在进入挤压仓（5）之前预加热的加热构件（2），所述机架（1）的上端右侧设置有在冷却完成之后取出成品的取模构件（3），所述机架（1）的左右两端均设置有在注塑完成后加速成品冷却的冷却构件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑设备，其特征在于：所述加热构件（2）包括挤压仓（5），所述挤压仓（5）的两侧设置有第一支撑臂（6），所述第一支撑臂（6）的上端设置有滑槽（7），所述滑槽（7）内部滑动连接有电机室（8），所述电机室（8）内部焊接有电机（9），所述电机（9）的一端连接有传动轴（10）一端，所述传动轴（10）另一端连接有搅拌棒（11），所述搅拌棒（11）下方设置有送料口（12），所述送料口（12）内部焊接有电阻圈（13），所述送料口（12）下端焊接有送料管道（14）上端，所述送料管道（14）下端焊接有挤压机（15）一端，所述挤压机（15）另一端连接有注塑仓（16）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑设备，其特征在于：所述取模构件（3）包括第二支撑臂（19），所述第二支撑臂（19）下端焊接在机架（1）上端右侧，所述第二支撑臂（19）上端焊接有伸缩杆（20）上端，所述伸缩杆（20）下端焊接有机械爪（21），所述第二支撑臂（19）一侧安装有开关（22）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑设备，其特征在于：所述冷却构件（4）包括顶盖板（17），所述顶盖板（17）卡接在注塑仓（16）上端，所述顶盖板（17）内部焊接有过滤网（18），所述注塑仓（16）两侧设置有排风机（24），所述排风机（24）下端焊接在支撑板（23）上端，所述排风机（24）通过送风管道（26）与注塑仓（16）连接。
5.根据权利要求3所述的一种塑料加工用注塑设备，其特征在于：所述支撑板（23）的数量为两块，两块所述支撑板（23）卡接在机架（1）右端两侧，所述第一支撑臂（6）的数量为两组，所述第二支撑臂（19）的数量为两组，所述第一支撑臂（6）与第二支撑臂（19）均关于机架（1）侧边中线对称排列。
6.根据权利要求4所述的一种塑料加工用注塑设备，其特征在于：所述排风机（24）中部设置有扇叶（25），所述扇叶（25）的圆心与送风管道（26）的中心在同一水平线上，所述顶盖板（17）下端通过卡扣卡接在注塑仓（16）顶端的凹槽内。
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