CN214136958U - 一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置 - Google Patents

一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置 Download PDF

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本实用新型公开了一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置,其结构包括支撑机构和冷却机构,通过将薄膜插入冷却机构之间,旋转旋钮将转动杆通过轴承一转动,使活动槽内部的锥齿轮带动螺杆通过两端的轴承二进行转动,从而通过滑块上的连接杆将冷却机构带动相互移动调节,之后连接通过通线孔连接外部电源,启动马达带动风扇吹风,吹动的风通过通孔进入到冷却槽当中,并将冷凝管中的冷气吹动排出移动环外对薄膜进行冷却,也可松动固定螺母带动风机箱向内移动,并通过毛刷内壁进行刷洗,解决了现有吹膜机刚生产出的薄膜因为尚未凝结,韧性较差,导致经过强风一吹可能会造成变形鼓胀,并且在吹风过程中容易将灰尘吹入到薄膜当中造成薄膜质量损伤的问题。

Description

一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及吹膜机冷却装置技术领域,尤其涉及一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置。
背景技术
吹膜机是塑料粒子融化再吹成薄膜的一种生产装置,是现在主要的薄膜生产方式,薄膜吹出来以后要进行卷放,但是刚吹出的薄膜具有一定的粘性,所以需要冷却以后才能进行卷存,所以吹膜装置都配备了冷却装置,但是现有的冷却装置因为吹膜机刚生产出的薄膜尚未凝结,韧性较差,导致经过强风一吹可能会造成变形鼓胀,并且在吹风过程中容易将灰尘吹入到薄膜当中造成薄膜质量损伤。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置,以解决现有吹膜机刚生产出的薄膜因为尚未凝结,韧性较差,导致经过强风一吹可能会造成变形鼓胀,并且在吹风过程中容易将灰尘吹入到薄膜当中造成薄膜质量损伤的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置,其特征在于:包括支撑机构、冷却机构和吹风机构;
所述支撑机构包括底座、活动杆、活动槽、轴承一、转动杆、旋钮、锥齿轮、螺杆、轴承二、滑块、连接杆和滑槽,所述底座上端设置有活动杆,所述活动杆内部设置有活动槽,所述活动杆左下端设置有轴承一,所述轴承一内端与转动杆固定连接,所述转动杆外端设置有旋钮,所述转动杆内端设置有锥齿轮,所述锥齿轮内端与螺杆固定连接,所述螺杆上下两端通过轴承二与活动杆固定连接,所述螺杆上端设置有滑块,所述滑块右端与连接杆固定连接,所述活动槽右端设置有滑槽,且滑槽内部与连接杆活动连接;
所述冷却机构包括移动环、吹风机构、移动槽、拉动槽、遮挡层、冷却槽、冷凝管和通孔,所述移动环内部设置有吹风机构,所述移动环上端设置有移动槽,所述移动环下端设置有拉动槽,所述拉动槽设置有遮挡层,所述移动环左右两端设置有冷却槽,所述冷却槽内部设置有冷凝管,所述冷却槽上下两端设置有通孔,所述移动环一端与连接杆固定连接;
所述吹风机构包括风机箱、风扇、马达、连接板、过滤箱、拉动轴承、毛刷、连接螺杆、活动轴承、通线孔、垫片和固定螺母,所述风机箱内部设置有风扇,所述风扇右端与马达输出轴固定连接,所述马达通过连接板与风机箱固定连接,所述风机箱内部右端设置有过滤箱,所述风机箱上端通过连接块与拉动轴承固定连接,所述风机箱外端设置有毛刷,所述风机箱下端设置有连接螺杆,所述连接螺杆外端设置有活动轴承,所述连接螺杆内部设置有通线孔,所述连接螺杆外端与垫片活动连接,所述连接螺杆外端与固定螺母转动连接,所述拉动轴承和活动轴承分别与移动槽和拉动槽活动连接。
进一步的,所述移动槽、拉动槽和连接杆位于同一水平面,且连接杆位于移动环中部。
进一步的,所述通孔开孔方向都是朝着一个方向,并且与水平面形成60°夹角。
进一步的,所述风机箱和连接板都设置有通风口。
进一步的,所述冷凝管的进水口和出水口分别设置于移动环前后两端。
进一步的,所述垫片上端呈椭圆形。
进一步的,所述毛刷采用合成塑胶材料。
进一步的,所述遮挡层采用橡胶材料。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
一、解决了现有吹膜机薄膜冷却装置在吹风过程中,因刚生产出的薄膜因为尚未凝结,韧性较差,容易经过强风一吹可能会造成变形鼓胀的问题。
二、并且也解决了在冷却装置工作过程中容易将空气中的灰尘带人进冷却机构当中,且将灰尘吹入薄膜上面,造成薄膜质量损伤的问题。
三、通过风扇吹风和冷凝管冷却的效果使冷却的效果增加,加速了薄膜的散热速度。
四、完成现在冷却装置不能调整吹风的距离尺寸的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑机构的内部结构示意图;
图3为本实用新型冷却机构的正面内部结构示意图;
图4为本实用新型冷却机构的侧面内部结构示意图;
图5为本实用新型吹风机构的内部结构示意图;
图中:支撑机构-1、冷却机构-2、底座-101、活动杆-102、活动槽-103、轴承一-104、转动杆-105、旋钮-106、锥齿轮-107、螺杆-108、轴承二-109、滑块-110、连接杆-111、滑槽-112、移动环-21、吹风机构-22、移动槽-23、拉动槽-24、遮挡层-25、冷却槽-26、冷凝管-27、通孔-28、风机箱-2201、风扇-2202、马达-2203、连接板-2204、过滤箱-2205、拉动轴承-2206、毛刷-2207、连接螺杆-2208、活动轴承-2209、通线孔-2210、垫片-2211、固定螺母-2212。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本实用新型提供一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置,其特征在于:包括支撑机构1、冷却机构2和吹风机构22;
支撑机构1包括底座101、活动杆102、活动槽103、轴承一104、转动杆105、旋钮106、锥齿轮107、螺杆108、轴承二109、滑块110、连接杆111和滑槽112,底座101上端设置有活动杆102,活动杆102内部设置有活动槽103,活动杆102左下端设置有轴承一104,轴承一104内端与转动杆105固定连接,转动杆105外端设置有旋钮106,转动杆105内端设置有锥齿轮107,锥齿轮107内端与螺杆108固定连接,螺杆108上下两端通过轴承二109与活动杆102固定连接,螺杆108上端设置有滑块110,滑块110右端与连接杆111固定连接,活动槽103右端设置有滑槽112,且滑槽112内部与连接杆111活动连接;
冷却机构2包括移动环21、吹风机构22、移动槽23、拉动槽24、遮挡层25、冷却槽26、冷凝管27和通孔28,移动环21内部设置有吹风机构22,移动环21上端设置有移动槽23,移动环21下端设置有拉动槽24,拉动槽24设置有遮挡层25,移动环21左右两端设置有冷却槽26,冷却槽26内部设置有冷凝管27,冷却槽26上下两端设置有通孔28,移动环21一端与连接杆111固定连接;
吹风机构22包括风机箱2201、风扇2202、马达2203、连接板2204、过滤箱2205、拉动轴承2206、毛刷2207、连接螺杆2208、活动轴承2209、通线孔2210、垫片2211和固定螺母2212,风机箱2201内部设置有风扇2202,风扇2202右端与马达2203输出轴固定连接,马达2203通过连接板2204与风机箱2201固定连接,风机箱2201内部右端设置有过滤箱2205,风机箱2201上端通过连接块与拉动轴承2206固定连接,风机箱2201外端设置有毛刷2207,风机箱2201下端设置有连接螺杆2208,连接螺杆2208外端设置有活动轴承2209,连接螺杆2208内部设置有通线孔2210,连接螺杆2208外端与垫片2211活动连接,连接螺杆2208外端与固定螺母2212转动连接,拉动轴承2206和活动轴承2209分别与移动槽23和拉动槽24活动连接。
其中,所述移动槽23、拉动槽24和连接杆111位于同一水平面,且连接杆111位于移动环21中部,方便吹风机构22的移动,连接杆111支撑更加稳定。
其中,所述通孔28开孔方向都是朝着一个方向,并且与水平面形成60°夹角,可减小风速的大小,并且方便后面内部清洁。
其中,所述风机箱2201和连接板2204都设置有通风口,方便进风通风,也减轻了质量。
其中,所述冷凝管27的进水口和出水口分别设置于移动环21前后两端,避免进水口和出水口与薄膜相干涉。
其中,所述垫片2211上端呈椭圆形,便于固定螺母2212对吹风机构22进行固定。
其中,所述毛刷2207采用合成塑胶材料,柔韧性高,不易老化拉断,使用寿命长久。
其中,所述遮挡层25采用橡胶材料,柔韧性能好,具有一定的弹性,方便回弹遮挡。
本专利所述遮挡层25采用橡胶材料,是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万。
工作原理:使用者首先通过连接螺杆2208内部的通线孔2210将外部电源马达2203上,然后通过将冷却机构2插到薄膜上的上下两端,随后再将冷凝管27进水口和出水口连接连接外部水源,形成冷凝管27内部的水流的循环,而后旋转旋钮106带动转动杆105通过轴承一104进行转动,而转动杆105转动将带动锥齿轮107转动,使得锥齿轮107带动螺杆108通过上下两端的轴承二109进行转动,而螺杆108转动带动外端的滑块110相对移动或者相反移动,而滑块110移动将通过连接杆111带动冷却机构2移动,以此调节冷却机构2的高度问题,之后再将马达2203启动,使其带动风扇2202进行转动工作,外部的风通过过滤箱2205进入移动环21内部,通过过滤箱2205过滤空气中的灰尘,随后风扇2202产生的风通过通孔28将冷却槽26中冷凝管27产生的冷气排出对薄膜进行冷却,并且吹动的风是通过通孔28排出,使得风速更加温和,之后在需要清洗内部时,旋转固定螺母2212将垫片2211松动,而后拉动连接螺杆2208向内移动,在拉动轴承2206和活动轴承2209分别与移动槽23和拉动槽24的作用下向内移动,并通过外端的毛刷2207对移动环21内壁进行清洁,然后将转动连接螺杆2208使吹风机构22旋转180°,在启动风扇2202将清洁灰尘吹出,因为吹风方向与通孔28方向不同,不会将灰尘吹入冷却槽26内部,因此避免了对薄膜造成影响,以此完成工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置,其特征在于:包括支撑机构(1)、冷却机构(2)和吹风机构(22);
所述支撑机构(1)包括底座(101)、活动杆(102)、活动槽(103)、轴承一(104)、转动杆(105)、旋钮(106)、锥齿轮(107)、螺杆(108)、轴承二(109)、滑块(110)、连接杆(111)和滑槽(112),所述底座(101)上端设置有活动杆(102),所述活动杆(102)内部设置有活动槽(103),所述活动杆(102)左下端设置有轴承一(104),所述轴承一(104)内端与转动杆(105)固定连接,所述转动杆(105)外端设置有旋钮(106),所述转动杆(105)内端设置有锥齿轮(107),所述锥齿轮(107)内端与螺杆(108)固定连接,所述螺杆(108)上下两端通过轴承二(109)与活动杆(102)固定连接,所述螺杆(108)上端设置有滑块(110),所述滑块(110)右端与连接杆(111)固定连接,所述活动槽(103)右端设置有滑槽(112),且滑槽(112)内部与连接杆(111)活动连接;
所述冷却机构(2)包括移动环(21)、吹风机构(22)、移动槽(23)、拉动槽(24)、遮挡层(25)、冷却槽(26)、冷凝管(27)和通孔(28),所述移动环(21)内部设置有吹风机构(22),所述移动环(21)上端设置有移动槽(23),所述移动环(21)下端设置有拉动槽(24),所述拉动槽(24)设置有遮挡层(25),所述移动环(21)左右两端设置有冷却槽(26),所述冷却槽(26)内部设置有冷凝管(27),所述冷却槽(26)上下两端设置有通孔(28),所述移动环(21)一端与连接杆(111)固定连接;
所述吹风机构(22)包括风机箱(2201)、风扇(2202)、马达(2203)、连接板(2204)、过滤箱(2205)、拉动轴承(2206)、毛刷(2207)、连接螺杆(2208)、活动轴承(2209)、通线孔(2210)、垫片(2211)和固定螺母(2212),所述风机箱(2201)内部设置有风扇(2202),所述风扇(2202)右端与马达(2203)输出轴固定连接,所述马达(2203)通过连接板(2204)与风机箱(2201)固定连接,所述风机箱(2201)内部右端设置有过滤箱(2205),所述风机箱(2201)上端通过连接块与拉动轴承(2206)固定连接,所述风机箱(2201)外端设置有毛刷(2207),所述风机箱(2201)下端设置有连接螺杆(2208),所述连接螺杆(2208)外端设置有活动轴承(2209),所述连接螺杆(2208)内部设置有通线孔(2210),所述连接螺杆(2208)外端与垫片(2211)活动连接,所述连接螺杆(2208)外端与固定螺母(2212)转动连接,所述拉动轴承(2206)和活动轴承(2209)分别与移动槽(23)和拉动槽(24)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置,其特征在于:所述移动槽(23)、拉动槽(24)和连接杆(111)位于同一水平面,且连接杆(111)位于移动环(21)中部。
3.根据权利要求1所述的一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置,其特征在于:所述通孔(28)开孔方向都是朝着一个方向,并且与水平面形成60°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置,其特征在于:所述风机箱(2201)和连接板(2204)都设置有通风口。
5.根据权利要求1所述的一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置,其特征在于:所述冷凝管(27)的进水口和出水口分别设置于移动环(21)前后两端。
6.根据权利要求1所述的一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置,其特征在于:所述垫片(2211)上端呈椭圆形。
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