CN112757543A - 一种轮胎生产用胶片冷却装置 - Google Patents

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黄小寅
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    • B29C35/16Cooling
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Abstract

本发明涉及胶片冷却技术领域,尤其为一种轮胎生产用胶片冷却装置,包括支撑底座,所述支撑底座的底部拐角处设置有支撑腿,所述支撑底座的上侧设置有冷却箱,所述冷却箱的正面设置有开关门,所述开关门正面的上方设置有观察窗,所述关门的正面并且位于观察窗的下方设置有控制面板,所述冷却箱的顶部设置有集风箱,所述支撑安装架的上侧设置有转动放置筒,通过设置的电机能够带动转动放置筒在冷却箱的内部转动,并且设置的连接管道为U形结构、转动放置筒的侧壁均匀开设有通气孔、进而能够把冷风机吹出的冷风从左、右、上三个方向对着转动放置筒进行吹风冷却,综上所述的设置能够使轮胎胶片在冷却时,冷却的效果更好更均匀。

Description

一种轮胎生产用胶片冷却装置
技术领域
本发明涉及胶片冷却技术领域,具体为一种轮胎生产用胶片冷却装置。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能,同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性,世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产,可见轮胎耗用橡胶的能力非同小可。轮胎生产用胶片使轮胎不可缺少的一部分,而现有的轮胎生产用胶片冷却装置在冷却胶片时冷却的效果不好也不够均匀。
综上所述,本发明通过设计一种轮胎生产用胶片冷却装置来解决存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轮胎生产用胶片冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种轮胎生产用胶片冷却装置,包括支撑底座,所述支撑底座的底部拐角处设置有支撑腿,所述支撑底座的上侧设置有冷却箱,所述冷却箱的正面设置有开关门,所述开关门正面的上方设置有观察窗,所述开关门的正面并且位于观察窗的下方设置有控制面板,所述冷却箱的顶部设置有集风箱,所述集风箱的上侧设置有冷风机,所述集风箱左右两侧设置有送风管道,所述冷却箱内部的下侧壁设置有支撑安装架,所述支撑安装架的上侧设置有转动放置筒,所述转动放置筒的下侧设置有电机,所述转动放置筒与支撑安装架之间设置有滚珠,所述冷却箱的内部设置有连接管道,所述连接管道的内侧设置有喷风头,所述冷却箱的顶部并且位于集风箱的前后两侧均匀开设有透气孔,所述透气孔的内部设置有防尘网。
优选的,所述冷风机和电机均通过导线与控制面板连接,并且连接方式为为电性连接。
优选的,所述支撑安装架的基面对应滚珠开设有圆形凹槽,并且滚珠均匀排列在凹槽内。
优选的,所述转动放置筒的侧壁均匀开设有通气孔。
优选的,所述电机的驱动轴贯穿支撑安装架的基面与转动放置筒连接,并且连接方式为转动连接。
优选的,所述连接管道的外形结构为U形结构设计。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过设置的电机能够带动转动放置筒在冷却箱的内部转动,并且设置的连接管道为U形结构、转动放置筒的侧壁均匀开设有通气孔、进而能够把冷风机吹出的冷风从左、右、上三个方向对着转动放置筒进行吹风冷却,综上所述的设置能够使轮胎胶片在冷却时,冷却的效果更好更均匀。
附图说明
图1为本发明整体三维示意图;
图2为本发明冷却箱内部结构图;
图3为本发明A处放大图。
图中:1、支撑底座;2、支撑腿;3、冷却箱;4、开关门;5、观察窗;501、控制面板;6、集风箱;7、冷风机;8、送风管道;9、支撑安装架;10、转动放置筒;11、电机;12、滚珠;13、连接管道;14、喷风头;15、透气孔;16、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种轮胎生产用胶片冷却装置,包括支撑底座1,支撑底座1的底部拐角处设置有支撑腿2,支撑底座1的上侧设置有冷却箱3,冷却箱3的正面设置有开关门4,开关门4正面的上方设置有观察窗5,开关门4的正面并且位于观察窗5的下方设置有控制面板501,冷却箱3的顶部设置有集风箱6,集风箱6的上侧设置有冷风机7,集风箱6左右两侧设置有送风管道8,冷却箱3内部的下侧壁设置有支撑安装架9,支撑安装架9的上侧设置有转动放置筒10,转动放置筒10的下侧设置有电机11,转动放置筒10与支撑安装架9之间设置有滚珠12,冷却箱3的内部设置有连接管道13,连接管道13的内侧设置有喷风头14,冷却箱3的顶部并且位于集风箱6的前后两侧均匀开设有透气孔15,透气孔15的内部设置有防尘网16,冷风机7和电机11均通过导线与控制面板501连接,并且连接方式为为电性连接,支撑安装架9的基面对应滚珠12开设有圆形凹槽,并且滚珠12均匀排列在凹槽内,转动放置筒10的侧壁均匀开设有通气孔,电机11的驱动轴贯穿支撑安装架9的基面与转动放置筒10连接,并且连接方式为转动连接,连接管道13的外形结构为U形结构设计。
本发明工作流程:使用时,首先开关门4打开,然后将需要冷却的轮胎胶片放到转动放置筒10中,再将开关门4关上,接着通过控制面板501启动冷风机7和电机11,冷风机7的冷风会进入到集风箱6内,然后再通过送风管道8把冷风送到连接管道13内,最后通过喷风头14把冷风吹到转动放置筒10上,与此同时电机11会带动转动放置筒10在支撑安装架9上转动,冷风则会通过转动放置筒10侧壁上的通气孔进入到转动放置筒10的内部,从而对转动放置筒10的内部的轮胎胶片进行冷却,接着冷气会从透气孔15排出去形成气流循环,通过设置的电机11能够带动转动放置筒10在冷却箱3的内部转动,并且设置的连接管道13为U形结构、转动放置筒10的侧壁均匀开设有通气孔、进而能够把冷风机7吹出的冷风从左、右、上三个方向对着转动放置筒10进行吹风冷却,综上所述的设置能够使轮胎胶片在冷却时,冷却的效果更好更均匀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轮胎生产用胶片冷却装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的底部拐角处设置有支撑腿(2),所述支撑底座(1)的上侧设置有冷却箱(3),所述冷却箱(3)的正面设置有开关门(4),所述开关门(4)正面的上方设置有观察窗(5),所述开关门(4)的正面并且位于观察窗(5)的下方设置有控制面板(501),所述冷却箱(3)的顶部设置有集风箱(6),所述集风箱(6)的上侧设置有冷风机(7),所述集风箱(6)左右两侧设置有送风管道(8),所述冷却箱(3)内部的下侧壁设置有支撑安装架(9),所述支撑安装架(9)的上侧设置有转动放置筒(10),所述转动放置筒(10)的下侧设置有电机(11),所述转动放置筒(10)与支撑安装架(9)之间设置有滚珠(12),所述冷却箱(3)的内部设置有连接管道(13),所述连接管道(13)的内侧设置有喷风头(14),所述冷却箱(3)的顶部并且位于集风箱(6)的前后两侧均匀开设有透气孔(15),所述透气孔(15)的内部设置有防尘网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用胶片冷却装置,其特征在于:所述冷风机(7)和电机(11)均通过导线与控制面板(501)连接,并且连接方式为为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用胶片冷却装置,其特征在于:所述支撑安装架(9)的基面对应滚珠(12)开设有圆形凹槽,并且滚珠(12)均匀排列在凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用胶片冷却装置,其特征在于:所述转动放置筒(10)的侧壁均匀开设有通气孔。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用胶片冷却装置,其特征在于:所述电机(11)的驱动轴贯穿支撑安装架(9)的基面与转动放置筒(10)连接,并且连接方式为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用胶片冷却装置,其特征在于:所述连接管道(13)的外形结构为U形结构设计。
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