CN220349050U - 一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，包括安装板，所述安装板的两侧均铆接有箱体，所述箱体的顶部贯穿固定连接有制冷机构，所述箱体相反的一侧均通过螺栓连接有风机，所述风机的出风管连通有伸缩管，所述安装板相反一侧的顶部均通过螺栓连接有调节机构，左侧的安装板的前侧通过螺栓连接有控制器，所述制冷机构包括半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端贯穿至箱体的内腔并固定连接有导冷板。本实用新型通过半导体制冷器、导冷板、导冷片和圆孔的配合，具备制冷功能的优点，能够对常温空气进行冷却处理，使其冷却效果更好，进而提升了薄膜的成型效果。

Description

一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及高分子薄膜生产技术领域，具体为一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置。

背景技术

高分子薄膜是以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜，三层共挤吹膜机在对高分子薄膜进行吹塑成型时，需要在其输送组件的表面安装冷却装置，用于对薄膜进行冷却，以此提升其成型效果。

专利申请公布号CN217531794U的实用新型专利公开了一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，涉及冷却装置技术领域，包括冷却罩，所述冷却罩上外侧壁上固定连接有风箱，所述风箱上开设有进风孔，所述风箱内腔中固定连接有第一风机。本申请通过橡胶辊、毛皮垫、电机、除尘管和滤袋等结构间的配合设置，当外部空气输送至冷去管内部后，通过电机带动橡胶辊与毛皮垫摩擦，使橡胶辊上产生静电，并在静电作用下将通过橡胶辊的空气中的灰尘吸附在橡胶辊上，最终通过刮板将灰尘刮除后，通过第二风机将灰尘沿除尘管输送至滤袋内部储存起来，尽量避免了现有的吹膜机冷却装置缺少过滤设备，导致吹向薄膜的空气中含有的灰尘和细小的颗粒，灰尘和颗粒附着在薄膜上容易对薄膜造成污染的问题。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备空气冷却功能，上述装置在使用过程中，无法对风扇吸入的空气进行冷却降温，造成常温空气不能对薄膜的表面进行有效冷却处理，从而影响薄膜的成型效果，同时不具有调节功能，不能对风向进行调节处理，造成薄膜的表面无法得到充分冷却，进而降低了冷却装置的适用性。

因此，发明一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，具备能够对空气进行降温处理及风向可调节的优点，解决了现有的冷却装置在使用过程中，无法对空气进行冷却降温，同时不能对风向进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，包括安装板，所述安装板的两侧均铆接有箱体，所述箱体的顶部贯穿固定连接有制冷机构，所述箱体相反的一侧均通过螺栓连接有风机，所述风机的出风管连通有伸缩管，所述安装板相反一侧的顶部均通过螺栓连接有调节机构，左侧的安装板的前侧通过螺栓连接有控制器，所述制冷机构包括半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端贯穿至箱体的内腔并固定连接有导冷板，所述导冷板的底部铆接有导冷片，所述导冷片的右侧开设有圆孔，所述控制器的输出端与半导体制冷器单向电连接。

优选的，所述调节机构包括电动推杆，所述电动推杆相对的一侧与安装板通过螺栓连接，所述电动推杆的输出端贯穿安装板并固定连接有框体，所述框体的前侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至框体的内腔并固定连接有冷却管，所述冷却管的底部连通有吹风罩，所述伸缩管远离风机的一端贯穿安装板并与冷却管相连通，所述控制器的输出端分别与电动推杆和伺服电机单向电连接。

优选的，所述吹风罩的数量为若干个，所述吹风罩之间等距离排列。

优选的，所述安装板相对一侧的顶部铆接有加固板，所述安装板相对一侧的底部均开设有安装孔。

优选的，所述箱体内腔两侧的底部活动连接有过滤网，所述箱体的前侧通过螺栓连接有密封板。

优选的，所述箱体相反的一侧均贯穿固定连接有温度传感器，所述控制器与温度传感器双向电连接。

优选的，所述箱体相反一侧的底部均开设有第一通孔，所述箱体内腔两侧的底部铆接有隔板，所述隔板的顶部开设有第二通孔，所述控制器的输出端与风机单向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过半导体制冷器、导冷板、导冷片和圆孔的配合，具备制冷功能的优点，能够对常温空气进行冷却处理，使其冷却效果更好，进而提升了薄膜的成型效果。

2、本实用新型通过电动推杆、框体、伺服电机、冷却管和吹风罩的配合，具备角度调节功能的优点，能够对风向进行调节处理，使风向可以均匀的吹送至薄膜的表面，进而提升其冷却效率，节省冷却时间。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型局部结构立体剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构立体仰视图。

图中：1、安装板；2、箱体；3、制冷机构；4、风机；5、伸缩管；6、调节机构；7、控制器；8、半导体制冷器；9、导冷板；10、导冷片；11、圆孔；12、电动推杆；13、框体；14、伺服电机；15、冷却管；16、吹风罩；17、加固板；18、安装孔；19、过滤网；20、密封板；21、温度传感器；22、第一通孔；23、隔板；24、第二通孔。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，包括安装板1，安装板1的两侧均铆接有箱体2，箱体2的顶部贯穿固定连接有制冷机构3，箱体2相反的一侧均通过螺栓连接有风机4，风机4的出风管连通有伸缩管5，安装板1相反一侧的顶部均通过螺栓连接有调节机构6，左侧的安装板1的前侧通过螺栓连接有控制器7，制冷机构3包括半导体制冷器8，半导体制冷器8的制冷端贯穿至箱体2的内腔并固定连接有导冷板9，导冷板9的底部铆接有导冷片10，导冷片10的右侧开设有圆孔11，控制器7的输出端与半导体制冷器8单向电连接，通过设置导冷片10，能够对空气进行均匀冷却，从而提升后续的冷却效果。

调节机构6包括电动推杆12，电动推杆12相对的一侧与安装板1通过螺栓连接，电动推杆12的输出端贯穿安装板1并固定连接有框体13，框体13的前侧通过螺栓连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端贯穿至框体13的内腔并固定连接有冷却管15，冷却管15的底部连通有吹风罩16，伸缩管5远离风机4的一端贯穿安装板1并与冷却管15相连通，控制器7的输出端分别与电动推杆12和伺服电机14单向电连接，通过设置伺服电机14，能够对吹风罩16的角度进行调节，从而可以对其风向进行随意控制。

吹风罩16的数量为若干个，吹风罩16之间等距离排列。

安装板1相对一侧的顶部铆接有加固板17，安装板1相对一侧的底部均开设有安装孔18，通过设置加固板17，能够对两个安装板1之间进行加固处理，使其在使用过程中更加牢固。

箱体2内腔两侧的底部活动连接有过滤网19，箱体2的前侧通过螺栓连接有密封板20，通过设置过滤网19，能够对灰尘进行过滤处理，避免灰尘落入至薄膜的表面。

箱体2相反的一侧均贯穿固定连接有温度传感器21，控制器7与温度传感器21双向电连接，通过设置温度传感器21，能够对凉风的温度进行检测，方便使用者对温度进行掌控。

箱体2相反一侧的底部均开设有第一通孔22，箱体2内腔两侧的底部铆接有隔板23，隔板23的顶部开设有第二通孔24，控制器7的输出端与风机4单向电连接。

使用时，通过安装孔18将安装板1安装在吹膜机的输送组件表面，吹膜机将薄膜吹塑成型后，其表面的输送组件对薄膜进行输送处理，然后通过控制器7控制风机4运转，风机4通过第一通孔22和第二通孔24将外界的空气抽取至隔板23的顶部，然后控制器7控制半导体制冷器8工作，半导体制冷器8通过导冷板9和导冷片10对空气进行冷却降温，凉风在风机4的作用下输送至伸缩管5，伸缩管5将凉风输送至冷却管15，冷却管15将凉风输送至吹风罩16，吹风罩16将凉风吹送至薄膜的表面，从而对其进行冷却降温，需要对风向进行左右调节时，通过控制器7控制电动推杆12伸长，电动推杆12的输出端带动框体13移动，框体13带动伺服电机14和冷却管15移动，从而对吹风罩16的位置进行左右调节，需要对风向的角度进行调节时，通过控制器7控制伺服电机14运转，伺服电机14的转轴带动冷却管15旋转，冷却管15带动吹风罩16旋转，从而对吹风角度进行调节处理。

综上所述：该高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，通过半导体制冷器8、导冷板9、导冷片10、圆孔11、电动推杆12、框体13、伺服电机14、冷却管15和吹风罩16的配合，解决了现有的冷却装置在使用过程中，无法对空气进行冷却降温，同时不能对风向进行调节的问题。

Claims (7)

1.一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的两侧均铆接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部贯穿固定连接有制冷机构(3)，所述箱体(2)相反的一侧均通过螺栓连接有风机(4)，所述风机(4)的出风管连通有伸缩管(5)，所述安装板(1)相反一侧的顶部均通过螺栓连接有调节机构(6)，左侧的安装板(1)的前侧通过螺栓连接有控制器(7)，所述制冷机构(3)包括半导体制冷器(8)，所述半导体制冷器(8)的制冷端贯穿至箱体(2)的内腔并固定连接有导冷板(9)，所述导冷板(9)的底部铆接有导冷片(10)，所述导冷片(10)的右侧开设有圆孔(11)，所述控制器(7)的输出端与半导体制冷器(8)单向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括电动推杆(12)，所述电动推杆(12)相对的一侧与安装板(1)通过螺栓连接，所述电动推杆(12)的输出端贯穿安装板(1)并固定连接有框体(13)，所述框体(13)的前侧通过螺栓连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端贯穿至框体(13)的内腔并固定连接有冷却管(15)，所述冷却管(15)的底部连通有吹风罩(16)，所述伸缩管(5)远离风机(4)的一端贯穿安装板(1)并与冷却管(15)相连通，所述控制器(7)的输出端分别与电动推杆(12)和伺服电机(14)单向电连接。

3.根据权利要求2所述的一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，其特征在于：所述吹风罩(16)的数量为若干个，所述吹风罩(16)之间等距离排列。

4.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，其特征在于：所述安装板(1)相对一侧的顶部铆接有加固板(17)，所述安装板(1)相对一侧的底部均开设有安装孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，其特征在于：所述箱体(2)内腔两侧的底部活动连接有过滤网(19)，所述箱体(2)的前侧通过螺栓连接有密封板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，其特征在于：所述箱体(2)相反的一侧均贯穿固定连接有温度传感器(21)，所述控制器(7)与温度传感器(21)双向电连接。

7.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，其特征在于：所述箱体(2)相反一侧的底部均开设有第一通孔(22)，所述箱体(2)内腔两侧的底部铆接有隔板(23)，所述隔板(23)的顶部开设有第二通孔(24)，所述控制器(7)的输出端与风机(4)单向电连接。