CN219194827U - 一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域,具体为一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,包括导风筒,所述导风筒的内部固定安装有风扇,所述导风筒的内部且位于风扇的上方可拆卸安装有过滤网,所述导风筒的底部设置有吹风机构,所述导风筒的顶部设置有用来自动清理过滤网的清理机构;所述清理机构包括顶板、凹槽、滑块、驱动马达、转动轴、电动推杆和收集盒。该钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,通过设置的清理机构,在使用时,启动驱动马达带着转动轴旋转,转动轴驱动毛刷向下翻转与过滤网相接触,操作两侧的电动推杆带着滑块上的毛刷向前移动将过滤网表面附着的灰尘杂质清扫到收集盒内进行集中处理,如此,实现了自动清理滤网的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域,具体为一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃,是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
钢化炉是钢化玻璃生产的设备之一,大多数钢化炉需要用到导风装置对钢化炉内的钢化玻璃进行冷却,现有的导风装置上设置有滤网对输送的风进行净化处理,避免颗粒灰尘等杂质残留在钢化玻璃的表面,但滤网使用一段时间后需要人工进行清理,使用起来较为不便,故而提出了一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,具备自动清理滤网等优点,解决了滤网使用一段时间后需要人工进行清理,使用起来较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,包括导风筒,所述导风筒的内部固定安装有风扇,所述导风筒的内部且位于风扇的上方可拆卸安装有过滤网,所述导风筒的底部设置有吹风机构,所述导风筒的顶部设置有用来自动清理过滤网的清理机构。
进一步,所述过滤网的左右两侧均固定安装有固定板,所述导风筒的内壁左右两侧且位于固定板的下方固定安装有安装块,所述固定板的顶部开设有螺纹孔,所述固定板的顶部螺纹连接有一端贯穿螺纹孔并延伸到安装块内部的螺钉。
进一步,所述清理机构包括顶板、凹槽、滑块、驱动马达、转动轴、电动推杆和收集盒,所述导风筒的顶部固定安装有数量为两个且一端延伸到导风筒前侧的顶板,两个所述顶板相对的一侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均滑动安装有滑块,左侧所述滑块的右侧嵌设有驱动马达,所述驱动马达的输出端固定安装有一端与右侧所述滑块活动连接的转动轴,两个所述顶板的背面均固定安装有输出端贯穿顶板并与滑块固定连接的电动推杆,所述顶板的底部且位于导风筒的正面固定安装有收集盒,所述转动轴的底部固定安装有毛刷。
进一步,所述转动轴通过轴承与右侧所述滑块转动连接,所述收集盒为不锈钢盒。
进一步,所述吹风机构包括出风管、扇形齿轮、驱动电机和主动齿轮,所述导风筒的底部联通有出风管,所述导风筒的正面转动安装有一端与出风管固定连接的扇形齿轮,所述导风筒的正面且位于扇形齿轮的上方固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮。
进一步,所述主动齿轮与扇形齿轮相啮合,所述出风管为伸缩管。
进一步,所述导风筒为上窄下宽的喇叭状,所述导风筒的顶部缺失且内部中空。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,通过设置的清理机构,在使用时,启动驱动马达带着转动轴旋转,转动轴驱动毛刷向下翻转与过滤网相接触,操作两侧的电动推杆带着滑块上的毛刷向前移动将过滤网表面附着的灰尘杂质清扫到收集盒内进行集中处理,如此,实现了自动清理滤网的目的。
2、该钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,通过设置的吹风机构,在使用时,启动风扇将风引向出风管吹向玻璃,进行玻璃的冷却作业,启动驱动电机带着主动齿轮旋转,主动齿轮驱动扇形齿轮带着出风管调整角度,从而使出风管能够随着玻璃的移动而调整风向,延长了升玻璃的吹风冷却时间,实现了高效冷却的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型清理机构俯视图;
图4为本实用新型过滤网结构示意图。
图中:1导风筒、2风扇、3过滤网、31固定板、32螺纹孔、4清理机构、41顶板、42凹槽、43滑块、44驱动马达、45转动轴、46电动推杆、47收集盒、5吹风机构、51出风管、52扇形齿轮、53驱动电机、54主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,包括导风筒1,导风筒1的内部固定安装有风扇2,导风筒1的内部且位于风扇2的上方可拆卸安装有过滤网3,导风筒1的底部设置有吹风机构5,导风筒1的顶部设置有用来自动清理过滤网3的清理机构4。
本实施例中,过滤网3的左右两侧均固定安装有固定板31,导风筒1的内壁左右两侧且位于固定板31的下方固定安装有安装块,固定板31的顶部开设有螺纹孔32,固定板31的顶部螺纹连接有一端贯穿螺纹孔32并延伸到安装块内部的螺钉。
具体的,通过螺钉的固定安装方式,使得使用者能够便捷的完成过滤网3的拆装。
本实施例中,清理机构4包括顶板41、凹槽42、滑块43、驱动马达44、转动轴45、电动推杆46和收集盒47,导风筒1的顶部固定安装有数量为两个且一端延伸到导风筒1前侧的顶板41,两个顶板41相对的一侧均开设有凹槽42,两个凹槽42的内部均滑动安装有滑块43,左侧滑块43的右侧嵌设有驱动马达44,驱动马达44的输出端固定安装有一端与右侧滑块43活动连接的转动轴45,两个顶板41的背面均固定安装有输出端贯穿顶板41并与滑块43固定连接的电动推杆46,顶板41的底部且位于导风筒1的正面固定安装有收集盒47,转动轴45的底部固定安装有毛刷;
转动轴45通过轴承与右侧滑块43转动连接,收集盒47为不锈钢盒。
具体的,启动驱动马达44带着转动轴45旋转,转动轴45驱动毛刷向下翻转与过滤网3相接触,操作两侧的电动推杆46带着滑块43上的毛刷向前移动将过滤网3表面附着的灰尘杂质清扫到收集盒47内进行集中处理,如此,实现了自动清理滤网的目的。
本实施例中,吹风机构5包括出风管51、扇形齿轮52、驱动电机53和主动齿轮54,导风筒1的底部联通有出风管51,导风筒1的正面转动安装有一端与出风管51固定连接的扇形齿轮52,导风筒1的正面且位于扇形齿轮52的上方固定安装有驱动电机53,驱动电机53的输出端固定安装有主动齿轮54;
主动齿轮54与扇形齿轮52相啮合,出风管51为伸缩管。
具体的,启动风扇2将风引向出风管51吹向玻璃,进行玻璃的冷却作业,启动驱动电机53带着主动齿轮54旋转,主动齿轮54驱动扇形齿轮52带着出风管51调整角度,从而使出风管51能够随着玻璃的移动而调整风向,延长了玻璃的吹风冷却时间,实现了高效冷却的目的。
本实施例中,导风筒1为上窄下宽的喇叭状,导风筒1的顶部缺失且内部中空。
具体的,喇叭状的设置能够增大出风面积。
上述实施例的工作原理为:
(1)将导风筒1安装在钢化炉的顶部并使出风管51延伸到钢化炉的内部,钢化完毕的玻璃随着钢化炉内的传输组件移动到出风管51的下方;
(2)启动风扇2将风引向出风管51吹向玻璃,进行玻璃的冷却作业,启动驱动电机53带着主动齿轮54旋转,主动齿轮54驱动扇形齿轮52带着出风管51调整角度,从而使出风管51能够随着玻璃的移动而调整风向,延长了玻璃的吹风冷却时间,实现了高效冷却的目的;
(3)启动驱动马达44带着转动轴45旋转,转动轴45驱动毛刷向下翻转与过滤网3相接触,操作两侧的电动推杆46带着滑块43上的毛刷向前移动将过滤网3表面附着的灰尘杂质清扫到收集盒47内进行集中处理,实现了自动清理滤网的目的;
(4)通过螺钉的固定安装方式,使得使用者能够便捷的完成过滤网3的拆装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,包括导风筒(1),所述导风筒(1)的内部固定安装有风扇(2),所述导风筒(1)的内部且位于风扇(2)的上方可拆卸安装有过滤网(3),所述导风筒(1)的底部设置有吹风机构(5),其特征在于:所述导风筒(1)的顶部设置有用来自动清理过滤网(3)的清理机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,其特征在于:所述过滤网(3)的左右两侧均固定安装有固定板(31),所述导风筒(1)的内壁左右两侧且位于固定板(31)的下方固定安装有安装块,所述固定板(31)的顶部开设有螺纹孔(32),所述固定板(31)的顶部螺纹连接有一端贯穿螺纹孔(32)并延伸到安装块内部的螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,其特征在于:所述清理机构(4)包括顶板(41)、凹槽(42)、滑块(43)、驱动马达(44)、转动轴(45)、电动推杆(46)和收集盒(47),所述导风筒(1)的顶部固定安装有数量为两个且一端延伸到导风筒(1)前侧的顶板(41),两个所述顶板(41)相对的一侧均开设有凹槽(42),两个所述凹槽(42)的内部均滑动安装有滑块(43),左侧所述滑块(43)的右侧嵌设有驱动马达(44),所述驱动马达(44)的输出端固定安装有一端与右侧所述滑块(43)活动连接的转动轴(45),两个所述顶板(41)的背面均固定安装有输出端贯穿顶板(41)并与滑块(43)固定连接的电动推杆(46),所述顶板(41)的底部且位于导风筒(1)的正面固定安装有收集盒(47),所述转动轴(45)的底部固定安装有毛刷。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,其特征在于:所述转动轴(45)通过轴承与右侧所述滑块(43)转动连接,所述收集盒(47)为不锈钢盒。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,其特征在于:所述吹风机构(5)包括出风管(51)、扇形齿轮(52)、驱动电机(53)和主动齿轮(54),所述导风筒(1)的底部联通有出风管(51),所述导风筒(1)的正面转动安装有一端与出风管(51)固定连接的扇形齿轮(52),所述导风筒(1)的正面且位于扇形齿轮(52)的上方固定安装有驱动电机(53),所述驱动电机(53)的输出端固定安装有主动齿轮(54)。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,其特征在于:所述主动齿轮(54)与扇形齿轮(52)相啮合,所述出风管(51)为伸缩管。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉的导风装置,其特征在于:所述导风筒(1)为上窄下宽的喇叭状,所述导风筒(1)的顶部缺失且内部中空。
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