CN214135612U - 护栏抛丸用转运架 - Google Patents

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李青枫
尧光钊
刘赫凯
杨顺坤
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China Metallurgical Construction Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种护栏抛丸用转运架,包括底部设有滚轮的底板,在底板的两相对侧分别设有一呈竖向设置并能够在高度方向升降的支撑架,在支撑架顶部可拆卸安装有一个置于两支撑架之间并呈矩形的护栏吊架,在护栏吊架两相对位置的长边下间隔设有多个挂钩,两侧长边上的挂钩一一对应设置;在护栏吊架上端固定有一个供起吊装置吊设的吊钩。

Description

护栏抛丸用转运架
技术领域
本实用新型涉及一种转运架,具体涉及一种护栏抛丸用转运架。
背景技术
在制作护栏时,通常需要对护栏管件进行抛丸处理。在进行抛丸处理时,需要将装配好的护栏从上一道工序场地转运到抛丸机处,然后再将护栏逐个取下后,挂设到抛丸机内。这种转运方式较为费时费力,同时,转运架体的功能单一,转运到位后还需取下后重新挂设,效率低下。
对于上述问题,申请号为2019104919179的中国专利,公开了一种车辆毛坯件抛丸处理用挂架,包括支撑杆、挂钩和固定杆,固定杆安装在支撑杆上,固定杆与支撑杆交叉布置,挂钩转动安装在固定杆上,挂钩能够围绕与固定杆长度方向一致的轴线转动,挂钩用于挂载工件。该挂架能够实现挂载待抛丸处理工件的能够,所设置的挂钩可调,便于实现自动化挂接工件。该挂件每个挂钩对应一个挂载工件,只能适应于较小装置的挂设。同时,该挂架功能单一,只能应用在抛丸机内,工件还是需要通过其他装置运载到抛丸机处后,再一个个的挂设,在抛丸机内挂设的空间有限,挂设大件产品并不方便,挂设效率低。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种既能够对于待抛丸处理护栏转运,又能够快速、方便地将待抛丸处理护栏挂设到抛丸机内,用作抛丸挂架的一种护栏抛丸用转运架。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种护栏抛丸用转运架,其特征在于,它包括底部设有滚轮的底板,在底板的两相对侧分别设有两组呈竖向设置并能够在高度方向升降的支撑架,在支撑架顶部可拆卸安装有一个置于两支撑架之间并呈矩形的护栏吊架,在护栏吊架两相对位置的长边下间隔设有多个挂钩,两侧长边上的挂钩一一对应设置;在护栏吊架上端固定有一个供起吊装置吊设的吊钩。这样,转运架底部设有滚轮,能够在外力推动下行走,将挂设在两不同侧挂钩上的护栏转运到抛丸机旁。所述护栏吊架可拆卸安装在两支撑架上,从而在转运到位后,可将护栏吊架从支撑架上拆下,从而通过起吊机与吊钩相连后,将带有多个护栏的护栏吊架吊运到抛丸机内,用作抛丸机挂架。所述护栏吊架置于两支撑架之间,护栏吊在护栏吊架上,护栏吊架与支撑架之间具有一定空间,从而能够用作挂设护栏。转运架整体结构简单,转运方便,同时还能用作抛丸机挂架。所设置的支撑架能够升降,进而能够根据人体和工件高度调整挂设高度,便于操作者操作,同时,在吊运到抛丸机内时,还能够根据抛丸机挂设位置的高度来调整护栏吊架的高度,从而能够在较小空间也能实现护栏和护栏吊架与抛丸机之间的挂设。
进一步的,每个支撑架均由两个间隔设置的立杆和连接在立杆顶部的横杆组成;在护栏吊架的两长边之间分别设置有一块以上的连接板,每块连接板下端的弧形卡槽卡在与之对应的横杆上。这样,支撑架设置结构简单,两架体之间具有一个供护栏吊设的空间。护栏吊架与支撑架的横杆之间通过连接板卡接固定,装配和拆卸都极为方便。
进一步的,在护栏吊架的两长边之间还设有多根加强杆,所述加强杆靠近连接板处设置。这样,所增设的加强杆能够有效增加护栏吊架的强度,提高其使用寿命和承重能力,而将加强杆靠近连接板设置,能有效增加连接板连接处的强度。
进一步的,每个支撑架的两立杆下端均与一顶升装置的顶杆固定连接,并通过控制顶升装置顶杆的升降实现立杆的升降,所述顶升装置的下端通过紧固件固定在底板上。这样,立杆通过顶升装置实现升降,承重力强,且升降过程较为平稳。
进一步的,所述顶升装置为液压气缸或千斤顶。这样,液压升降和千斤顶升降方式安装都较为方便,且承重能力好。
进一步的,在护栏吊架两长边下设有一个沿其长度方向设置的滑槽,所述挂钩能够在该滑槽内滑动并定位。这样,可以根据工艺需要调整同一侧两相邻挂钩之间的间距,适应不同的加工要求。
进一步的,所述吊钩通过一多根一端与连接板顶部固定连接,另一端固定在一起的钢丝绳固定在护栏吊架中部。这样,通过钢丝绳绕成的吊绳处于护栏吊架中部,从而在起吊时起吊的拉力处于护栏吊架的中部,受力均衡。
进一步的,在底板上还设有一电机,在两滚轮之间设有一滚轴,在滚轴中部设有一从动轮,所述从动轮与电机输出轴上的主动齿通过一皮带连接,并由电机驱动皮带和滚轴转动后前行。这样,通过电机带动滚轮两侧的滚轴转动后,同步带动滚轮行走,无需人力推拉,转运更加省力、方便。
附图说明
图1为实施例中护栏抛丸用转运架的立体结构示意图。
图中:底板1、电机2、主动齿3、皮带4、从动轮5、滚轴6、滚轮7、顶升装置8、立杆9、横杆10、护栏吊架11、加强杆12、连接板13、挂钩14、钢丝绳15、吊钩16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例:
本实施例提供的护栏抛丸用转运架,包括底部设有滚轮7的底板1,在底板1的两相对侧分别设有一呈竖向设置并能够在高度方向升降的支撑架,在支撑架顶部可拆卸安装有一个置于两支撑架之间并呈矩形的护栏吊架11,在护栏吊架11两相对位置的长边下间隔设有多个挂钩14,两侧长边上的挂钩14一一对应设置;在护栏吊架11上端固定有一个供起吊装置吊设的吊钩16。
每个支撑架均由两个间隔设置的立杆9和连接在立杆9顶部的横杆10组成;在护栏吊架11的两长边之间分别设置有一块以上的连接板13,每块连接板13的外端设有一个弧形卡槽,所述连接板通过该弧形卡槽和与之对应的横杆10拆卸式连接。
具体的,本实施例中的连接板13垂直于护栏吊架11的长边设置,且与护栏吊架之间通过焊接固定,在连接板13下端设有一个与横杆10相卡合的弧形卡口。
为增加护栏吊架11的使用寿命,在护栏吊架11的两长边之间还设有多根加强杆12,所述加强杆12靠近连接板13处设置。
每个支撑架的两立杆9下端均与一顶升装置8的顶杆固定连接,并通过控制顶升装置8顶杆的升降实现立杆的升降,所述顶升装置8的下端通过紧固件固定在底板1上,所述顶升装置8为液压气缸。
为便于调整护栏之间的吊设间距,在护栏吊架11两长边下设有一个沿其长度方向设置的滑槽,所述挂钩14能够在该滑槽内滑动并定位。
本实施例中的吊钩16通过一多根一端与连接板13顶部固定连接,另一端固定在一起的钢丝绳15固定在护栏吊架11中部。
本实施例中的转运架能够自行走,具体如下:在底板1上还设有一电机2,在两滚轮7之间设有一滚轴6,在滚轴6中部设有一从动轮5,所述从动轮5与电机输出轴上的主动齿3通过一皮带4连接,并由电机2驱动皮带4和滚轴6转动后前行。为了供皮带运行和穿设,在底板上还设有一个供皮带穿设的通孔。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种护栏抛丸用转运架,其特征在于,它包括底部设有滚轮(7)的底板(1),在底板(1)的两相对侧分别设有两组呈竖向设置并能够在高度方向升降的支撑架,在支撑架顶部可拆卸安装有一个置于两支撑架之间并呈矩形的护栏吊架(11),在护栏吊架(11)两相对位置的长边下间隔设有多个挂钩(14),两侧长边上的挂钩(14)一一对应设置;在护栏吊架(11)上端固定有一个供起吊装置吊设的吊钩(16)。
2.根据权利要求1所述的护栏抛丸用转运架,其特征在于,每个支撑架均由两个间隔设置的立杆(9)和连接在立杆(9)顶部的横杆(10)组成;在护栏吊架(11)的两长边之间分别设置有一块以上的连接板(13),每块连接板(13)下端的弧形卡槽卡在与之对应的横杆(10)上。
3.根据权利要求2所述的护栏抛丸用转运架,其特征在于,在护栏吊架(11)的两长边之间还设有多根加强杆(12),所述加强杆(12)靠近连接板(13)处设置。
4.根据权利要求2所述的护栏抛丸用转运架,其特征在于,每个支撑架的两立杆(9)下端均与一顶升装置(8)的顶杆固定连接,并通过控制顶升装置(8)顶杆的升降实现立杆的升降,所述顶升装置(8)的下端通过紧固件固定在底板(1)上。
5.根据权利要求4所述的护栏抛丸用转运架,其特征在于,所述顶升装置(8)为液压气缸或千斤顶。
6.根据权利要求1或2或3所述的护栏抛丸用转运架,其特征在于,在护栏吊架(11)两长边下设有一个沿其长度方向设置的滑槽,所述挂钩(14)能够在该滑槽内滑动并定位。
7.根据权利要求2或3所述的护栏抛丸用转运架,其特征在于,所述吊钩(16)通过多根一端与连接板(13)顶部固定连接,另一端固定在一起的钢筋或钢丝绳(15)固定在护栏吊架(11)中部。
8.根据权利要求1-5任一所述的护栏抛丸用转运架,其特征在于,在底板(1)上还设有一电机(2),在两滚轮(7)之间设有一滚轴(6),在滚轴(6)中部设有一从动轮(5),所述从动轮(5)与电机输出轴上的主动齿(3)通过一皮带(4)连接,并由电机(2)驱动皮带(4)和滚轴(6)转动后前行。
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