CN214135364U - 一种效率高的工业齿轮箱用的磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种效率高的工业齿轮箱用的磨削装置，涉及齿轮箱加工工装技术领域，包括工作台和用于支撑待磨削工件的第一支撑板和用于磨削工件的磨削轮，第一支撑板的顶面为倾斜面。本实用新型提供的第一挡板和顶面倾斜的第一支撑板进行配合使用可以对待磨削或者正在磨削的齿轮箱箱体进行支撑，另外配合气缸进行使用的话，可以调节第一挡板的高度，使操作员方便对第一支撑板顶面的已被磨削的箱体进行推动，使箱体下落至存放板上，方便吊起装置将已被磨削好的箱体吊起搬离，同时还能快速的对下一个箱体进行磨削操作，使第一支撑板的有效使用时间增加，避免第一支撑板被已被磨削好的箱体占用过多时间，提高对较多箱体磨削的整体效率。

Description

一种效率高的工业齿轮箱用的磨削装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱加工工装技术领域，特别是涉及一种效率高的工业齿轮箱用的磨削装置。

背景技术

齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。

磨削，是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。

齿轮箱箱体在生产加工过程中需要用到磨削装置对其表面进行磨削，使箱体表面平整，但是因箱体较为厚重，通常采用吊起装置对箱体吊起并放在支撑座上，然后使用磨轮对箱体进行磨削，磨削后还得需要吊起装置将已被磨削好的箱体进行吊起搬离，而在吊起搬离的过程中无法对下一个箱体进行磨削，导致对较多箱体磨削的过程需要较长时间，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种效率高的工业齿轮箱用的磨削装置，无需在磨削处对箱体进行吊起搬离，提高较多箱体的磨削效率。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种效率高的工业齿轮箱用的磨削装置，包括工作台和用于支撑待磨削工件的第一支撑板和用于磨削工件的磨削轮，所述第一支撑板的顶面为倾斜面，所述第一支撑板的顶侧面贯穿有第一穿槽，所述工作台的顶侧面贯穿有第二穿槽，且所述第一穿槽和第二穿槽上下贯通，所述第一穿槽的内侧穿插有第一挡板，用于挡住第一支撑板上的工件，所述第一挡板的底端连接有气缸，用于上下调节第一挡板的位置，所述气缸固定于工作台的下方，所述工作台的一侧设置有存放板，用于接收来自于第一支撑板上的工件。

优选的，所述工作台的底侧面固定有支撑座，所述工作台的顶侧面还设置有驱动箱，所述驱动箱连接于磨削轮的左侧。

优选的，所述工作台的底侧面固定有第二支撑板，所述气缸固定于第二支撑板的顶侧面。

优选的，所述第一穿槽和第二穿槽的总长度小于第一挡板的长度。

优选的，所述存放板的顶侧面为下凹曲面，所述存放板的一端固定有第二挡板。

优选的，所述第一支撑板的前端顶部拐角高于其后端顶部拐角。

本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型提供的第一挡板和顶面倾斜的第一支撑板进行配合使用可以对待磨削或者正在磨削的齿轮箱箱体进行支撑，另外配合气缸进行使用的话，可以调节第一挡板的高度，使操作员方便对第一支撑板顶面的已被磨削的箱体进行推动，使箱体下落至存放板上，方便吊起装置将已被磨削好的箱体吊起搬离，同时还能快速的对下一个箱体进行磨削操作，使第一支撑板的有效使用时间增加，避免第一支撑板被已被磨削好的箱体占用过多时间，提高对较多箱体磨削的整体效率。

2、本实用新型提供的第二挡板可以有效的避免从第一支撑板上下落的箱体掉落至地面，呈内凹弧面的存放板顶面可以对下落时的箱体起到缓冲作用，可减少箱体下落时的可滚动行程，进而使箱体可以快速的稳定下来，从而方便被夹持吊起。

附图说明

图1为按照本实用新型的实施例的工作台正视结构示意图；

图2为按照本实用新型的实施例的工作台侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一支撑板；301、第一穿槽；302、第二穿槽；4、第一挡板；5、气缸；6、第二支撑板；7、存放板；8、第二挡板；9、磨削轮；10、驱动箱；11、支撑座。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图2所示，本实施例提供的效率高的工业齿轮箱用的磨削装置，包括工作台1和用于支撑待磨削齿轮箱箱体的第一支撑板2和用于磨削齿轮箱箱体的磨削轮9，第一支撑板2的顶面为倾斜面，第一支撑板2的前端顶部拐角高于其后端顶部拐角，操作员站在第一支撑板2面前，第一支撑板2的高处靠近操作员，第一支撑板2的低处远离操作员，第一支撑板2的顶侧面贯穿有第一穿槽301，工作台1的顶侧面贯穿有第二穿槽302，且第一穿槽301和第二穿槽302上下贯通，第一穿槽301的内侧穿插有第一挡板4，用于挡住第一支撑板2上的工件，在齿轮箱箱体待磨削或者处于正在磨削的过程中，第一挡板4的顶端高于第一穿槽301的顶端面，当齿轮箱箱体被磨削好后，第一挡板4的顶端低于第一穿槽301的顶端面，方便箱体向下滑动或者滚动，第一挡板4的底端连接有气缸5，用于上下调节第一挡板4的位置，气缸5固定于工作台1的下方，工作台1的一侧固定有存放板7，用于接收从第一支撑板2上滚动下来的工件，存放板7靠近第一支撑板2的低处。

在本实施例中，如图1所示，工作台1的底侧面固定有支撑座11，用于支撑工作台1，使工作台1适应操作员的身高，工作台1的顶侧面还设置有驱动箱10，驱动箱10连接于磨削轮9的左侧，驱动箱10内置电机，用于驱动磨削轮的转动。

在本实施例中，如图1和图2所示，工作台1的底侧面固定有第二支撑板6，气缸5固定于第二支撑板6的顶侧面，第二支撑板6呈C型板结构，第二支撑板6设置于第二穿槽302的下方。

在本实施例中，如图2所示，第一穿槽301和第二穿槽302的总长度小于第一挡板4的长度，为了保证第一挡板4的上下调节。

在本实施例中，如图2所示，存放板7的顶侧面为下凹曲面，存放板7的一端固定有第二挡板8，为了保证已被磨削好的齿轮箱箱体能稳定的滚动至存放板7。

综上所述，在本实施例中，本实施例提供的第一挡板4和顶面倾斜的第一支撑板2进行配合使用可以对待磨削或者正在磨削的齿轮箱箱体进行支撑，另外配合气缸5进行使用的话，可以调节第一挡板4的高度，使操作员方便对第一支撑板2顶面的已被磨削的箱体进行推动，使箱体下落至存放板7上，方便吊起装置将已被磨削好的箱体吊起搬离，同时还能快速的对下一个箱体进行磨削操作，使第一支撑板2的有效使用时间增加，避免第一支撑板2被已被磨削好的箱体占用过多时间，提高对较多箱体磨削的整体效率。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种效率高的工业齿轮箱用的磨削装置，其特征在于：包括工作台（1）和用于支撑待磨削工件的第一支撑板（2）和用于磨削工件的磨削轮（9），所述第一支撑板（2）的顶面为倾斜面，所述第一支撑板（2）的顶侧面贯穿有第一穿槽（301），所述工作台（1）的顶侧面贯穿有第二穿槽（302），且所述第一穿槽（301）和第二穿槽（302）上下贯通，所述第一穿槽（301）的内侧穿插有第一挡板（4），用于挡住第一支撑板（2）上的工件，所述第一挡板（4）的底端连接有气缸（5），用于上下调节第一挡板（4）的位置，所述气缸（5）固定于工作台（1）的下方，所述工作台（1）的一侧设置有存放板（7），用于接收来自于第一支撑板（2）上的工件。

2.根据权利要求1所述的效率高的工业齿轮箱用的磨削装置，其特征在于：所述工作台（1）的底侧面固定有支撑座（11），所述工作台（1）的顶侧面还设置有驱动箱（10），所述驱动箱（10）连接于磨削轮（9）的左侧。

3.根据权利要求1所述的效率高的工业齿轮箱用的磨削装置，其特征在于：所述工作台（1）的底侧面固定有第二支撑板（6），所述气缸（5）固定于第二支撑板（6）的顶侧面。

4.根据权利要求1所述的效率高的工业齿轮箱用的磨削装置，其特征在于：所述第一穿槽（301）和第二穿槽（302）的总长度小于第一挡板（4）的长度。

5.根据权利要求1所述的效率高的工业齿轮箱用的磨削装置，其特征在于：所述存放板（7）的顶侧面为下凹曲面，所述存放板（7）的一端固定有第二挡板（8）。

6.根据权利要求1所述的效率高的工业齿轮箱用的磨削装置，其特征在于：所述第一支撑板（2）的前端顶部拐角高于其后端顶部拐角。

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