CN214134874U - 一种单头/双头复合数控机床 - Google Patents

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CN214134874U CN202022915940.7U CN202022915940U CN214134874U CN 214134874 U CN214134874 U CN 214134874U CN 202022915940 U CN202022915940 U CN 202022915940U CN 214134874 U CN214134874 U CN 214134874U
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张强
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Abstract

本实用新型属于数控机床技术领域,具体涉及一种单头/双头复合数控机床。包括基座,活动设置于基座上方的工作台,设置于基座的龙门架,龙门架位于所述工作台的上方,还包括设置于龙门架上的第一滑轨,转动设置的第一丝杆及第二丝杆,滑动设置于第一滑轨上的第一机头和第二机头,用于驱动第一丝杆转动的第一XY轴驱动装置,用于驱动第二丝杆转动的第二XY轴驱动装置,用于驱动第一机头的第一Z轴驱动装置,用于驱动第二机头的第二Z轴驱动装置,控制模块。该单头/双头复合数控机床的两个机头可分别控制运动,结构简单,既能增加工作效率,又能节约占地面积和生产成本。

Description

一种单头/双头复合数控机床
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域,具体涉及各行业精密工件加工之数控机床。
背景技术
高精密数控机床的采购成本相对较高。目前市场上的控机床有单头和双头加工数控机床,单头数控机床易控制产品精度,但存在加工效率慢的缺陷;双头加工数控机床加工效率快,但双头加工数控机床的两个加工机头只能同步运行,其加工工件的尺寸范围受机床有效行程限制,只能加工小于1/2工作台之工件,这样在大尺寸工件产品使用时不能满足使用。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种单头/双头复合数控机床,该单头/双头复合数控机床的两个机头可分别控制运动,结构简单,既能增加工作效率,又能节约占地面积和生产成本。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种单头/双头复合数控机床,包括基座,活动设置于基座上方的工作台,设置于基座的龙门架,所述龙门架位于所述工作台的上方,还包括设置于龙门架上的第一滑轨,转动设置的第一丝杆及第二丝杆,滑动设置于第一滑轨上的第一机头和第二机头,用于驱动第一丝杆转动的第一XY轴驱动装置,用于驱动第二丝杆转动的第二XY轴驱动装置,用于驱动第一机头的第一Z轴驱动装置,用于驱动第二机头的第二Z轴驱动装置,和第一XY轴驱动装置、第二XY轴驱动装置、第一Z轴驱动装置以及第二Z轴驱动装置电性连接的控制模块,所述第一丝杆,第二丝杆与第一滑轨平行设置且在同一竖直平面内,所述第一机头与所述第一丝杆传动连接,所述第二机头与所述第二丝杆传动连接。
本实用新型包括两个加工模式,即单头加工模式和双头加工模式,所述单头加工模式为第一机头(含相关驱动组件)可实现整个工作台之行程范围的工件加工,第二机头则处于工作台右侧作停机避让;所述双头加工模式为第一机头(含相关驱动组件)和第二机头(含相关驱动组件)同时运行加工工件,可实现单头加工一倍的产能。
单头模式可实现大面积产品加工,双头模式可实现同一个机台两个小面积产品同时加工,增加产能。本实用新型结构简单,能有效降低客户设备购买成本和设备占地面积。
优选的,所述第一滑轨的宽度大于工作台的宽度,机台关机时,所述第一机头位于所述工作台的左上方,所述第二机头位于所述工作台的右侧方。
优选的,所述第一丝杆的长度与所述第一滑轨的长度相同。
优选的,所述第二丝杆的长度短于所述第一滑轨的长度。
优选的,所述基座设置有第二滑轨,所述工作台滑动设置于所述第二滑轨上。
优选的,基座上还设有防护罩,所述防护罩设于所述第二滑轨的上方。
本实用新型的有益效果在于:实际使用时,第一机头和第二机头分别由驱动装置控制行动,产品面积小时,两个机头同时工作,可增加加工效率;产品面积大时,可操作其中一个机头工作,有效节约了客户的设备购置成本和放置面积,节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型单头/双头复合数控机床的立体结构示意图;
图2是本实用新型单头/双头复合数控机床的主视图。
附图标记:
1-基座; 2-工作台; 3-龙门架;
4-第一滑轨; 5-第一丝杆; 6-第二丝杆;
7-第一机头; 8-第二机头; 9-防护罩。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅附图1-2,一种单头/双头复合数控机床,包括基座1,活动设置于基座1上方的工作台2,设置于基座1的龙门架3,所述龙门架3位于所述工作台2的上方,还包括设置于龙门架3上的第一滑轨4,转动设置的第一丝杆5及第二丝杆6,滑动设置于第一滑轨4上的第一机头7和第二机头8,用于驱动第一丝杆5转动的第一XY轴驱动装置,用于驱动第二丝杆6转动的第二XY轴驱动装置,用于驱动第一机头7的第一Z轴驱动装置,用于驱动第二机头8的第二Z轴驱动装置,和第一XY轴驱动装置、第二XY轴驱动装置、第一Z轴驱动装置以及第二Z轴驱动装置电性连接的控制模块,所述第一丝杆5,第二丝杆6与第一滑轨4平行设置且在同一竖直平面内,所述第一机头7与所述第一丝杆5传动连接,所述第二机头8与所述第二丝杆6传动连接。
实际使用时,第一机头7和第二机头8分别由驱动装置控制行动,产品面积小时,两个机头同时工作,可增加加工效率;产品面积大时,可操作其中一个机头工作,有效节约了客户的设备购置成本和放置面积,节约生产成本。
优选的,所述第一滑轨4的宽度大于工作台2的宽度,机台关机时,所述第一机头7位于所述工作台2的左侧方,所述第二机头8位于所述工作台2的右侧方。
本实用新型通过设计第一滑轨4的宽度大于工作台2的宽度,使得第一机头7和第二机头8的行程能跑完整个工作台2。
优选的,所述第一丝杆5的长度与所述第一滑轨4的长度相同。
本实用新型通过设置第一丝杆5的长度与所述第一滑轨4的长度相同,使得第一机头7能跑完整个行程。
优选的,所述第二丝杆6的长度短于所述第一滑轨4的长度。
实际使用时,当产品面积大时,将第二机头8静置于第一滑轨4的最右端,使得第一机头7能在整个机台工作。本实用新型通过设置第二丝杆6的长度短于所述第一滑轨4的长度,降低生产成本。
优选的,所述基座1设置有第二滑轨,所述工作台2滑动设置于所述第二滑轨上。
优选的,基座1上还设有防护罩9,所述防护罩9设于所述第二滑轨的上方。
本实用新型通过谁防护罩9,能避免飞尘落入第二滑轨内。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单头/双头复合数控机床,包括基座,活动设置于基座上方的工作台,设置于基座的龙门架,所述龙门架位于所述工作台的上方,其特征在于:还包括设置于龙门架上的第一滑轨,转动设置的第一丝杆及第二丝杆,滑动设置于第一滑轨上的第一机头和第二机头,用于驱动第一丝杆转动的第一XY轴驱动装置,用于驱动第二丝杆转动的第二XY轴驱动装置,用于驱动第一机头的第一Z轴驱动装置,用于驱动第二机头的第二Z轴驱动装置,和第一XY轴驱动装置、第二XY轴驱动装置、第一Z轴驱动装置以及第二Z轴驱动装置电性连接的控制模块,所述第一丝杆,第二丝杆与第一滑轨平行设置且在同一竖直平面内,所述第一机头与所述第一丝杆传动连接,所述第二机头与所述第二丝杆传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种单头/双头复合数控机床,其特征在于:所述第一滑轨的宽度大于工作台的宽度,机台关机时,所述第一机头位于所述工作台的左上方,所述第二机头位于所述工作台的右侧方。
3.根据权利要求2所述的一种单头/双头复合数控机床,其特征在于:所述第一丝杆的长度与所述第一滑轨的长度相同。
4.根据权利要求3所述的一种单头/双头复合数控机床,其特征在于:所述第二丝杆的长度短于所述第一滑轨的长度。
5.根据权利要求4所述的一种单头/双头复合数控机床,其特征在于:所述基座设置有第二滑轨,所述工作台滑动设置于所述第二滑轨上。
6.根据权利要求5所述的一种单头/双头复合数控机床,其特征在于:基座上还设有防护罩,所述防护罩设于所述第二滑轨的上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112427972A (zh) * 2020-12-08 2021-03-02 东莞市巨超智能科技有限公司 一种单头/双头复合数控机床

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