CN214133918U - 一种低温球铁铸件的快速成型模具 - Google Patents
一种低温球铁铸件的快速成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214133918U CN214133918U CN202022830921.4U CN202022830921U CN214133918U CN 214133918 U CN214133918 U CN 214133918U CN 202022830921 U CN202022830921 U CN 202022830921U CN 214133918 U CN214133918 U CN 214133918U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welded
- die
- plate
- water tank
- ductile iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 68
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 17
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 10
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种低温球铁铸件的快速成型模具，涉及铸件模具技术领域，包括支撑装置、固定装置、升降装置、压紧装置以及冷却装置，支撑装置包括水箱、工作板、延伸板以及轴接板，固定装置包括固定柱、横向轴、滑动块、控制器以及横向板，升降装置包括滑轨、气缸、下模具以及可视玻璃，压紧装置包括压紧杆、杆套、连接板以及减震柱，冷却装置包括水泵、管套、进水管、出水管以及脱模弹簧。本实用新型中，通过支撑块和支撑杆对装置起到支撑固定作用，采用减震柱和减震弹簧可以减轻装置的晃动力度，同时防止用力过度对装置装成损坏，通过脱模弹簧的反作用力可以使得脱模块带动模具进行脱模，使得模具被脱离，减少人工脱模时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件模具技术领域，特别涉及一种低温球铁铸件的快速成型模具。
背景技术
目前国内外用于生产球铁的球化包有很多种，如堤坝式球化包、加盖式球化包、钟罩式球化包以及GF摇包等。生产球铁时，多采用铸造模具浇筑而成，铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。
现有的低温球铁铸件的快速成型模具存在模具冷却成型时存在冷却不够均匀，导致模具内的铸件热胀冷缩而产生裂缝，铸件完成后需要人工取出，费时费力等缺点，为此，我们提出一种低温球铁铸件的快速成型模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种低温球铁铸件的快速成型模具，可以有效解决背景技术中模具冷却成型时存在冷却不够均匀，导致模具内的铸件热胀冷缩而产生裂缝，铸件完成后需要人工取出，费时费力等问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种低温球铁铸件的快速成型模具，包括支撑装置、固定装置、升降装置、压紧装置以及冷却装置，所述支撑装置包括水箱、工作板、延伸板以及轴接板，所述延伸板一侧表面与水箱一侧表面焊接，若干所述轴接板下表面均与工作板上表面焊接，所述固定装置包括固定柱、横向轴、滑动块、控制器以及横向板，若干所述固定柱下表面均与工作板上表面焊接，所述滑动块两端均设有若干通孔，若干所述横向轴分别设置于若干通孔内，所述控制器一侧表面与水箱一侧表面焊接，所述横向板两端均设有若干圆孔，若干所述固定柱分别设置于若干圆孔内，所述升降装置包括滑轨、气缸、下模具以及可视玻璃，所述滑轨设置于滑动块两侧表面，所述气缸一端与滑轨滑动配合，所述下模具设置于工作板上表面，所述可视玻璃安装于水箱一侧表面，所述压紧装置包括压紧杆、杆套、连接板以及减震柱，若干所述轴接板一侧表面设有若干开孔，若干所述杆套分别安装于若干开孔内，若干所述杆套设置于若干压紧杆外表面，若干所述压紧杆一端分别与若干连接板一侧表面焊接，若干所述减震柱一端分别与若干连接板一侧表面焊接，所述冷却装置包括水泵、管套、进水管、出水管以及脱模弹簧，所述水泵安装于延伸板上表面，所述管套安装于横向板一侧表面，所述进水管和出水管均安装于水箱一侧表面，所述脱模弹簧一端与下模具上表面连接，其中，所述轴接板的数量为两个，固定柱的数量为四个，横向轴的数量为两个，压紧杆、杆套、连接板的数量为两个，减震柱的数量为四个，通过轴接板使得压紧杆被支撑固定，固定柱方便对固定杆进行支撑，横向轴方便滑动块进行滑动，压紧杆方便带动防护块对下模具进行压紧，杆套方便对压紧杆进行防护，连接板方便减震柱被支撑连接，减震柱使得减震弹簧被支撑。
优选地，所述支撑装置还包括支撑块以及支撑杆，若干所述支撑杆下表面分别与若干支撑块上表面焊接，若干所述支撑杆上表面均与水箱上表面焊接，所述工作板安装于水箱上表面，其中，所述支撑块和支撑杆的数量为四个，通过支撑块和支撑杆使得装置被支撑固定，防止装置晃动。
优选地，所述固定装置还包括固定杆以及限位块，若干所述固定杆一端分别与若干固定柱上表面焊接，若干所述固定杆另一端分别与若干限位块下表面焊机，若干所述限位块一侧表面均设有若干轴孔，若干所述横向轴分别安装于若干轴孔内，其中，所述固定杆和限位块的数量为四个，通过固定杆使得限位块被支撑，限位块使得横向轴被支撑。
优选地，所述升降装置还包括伸缩杆以及上模具，所述伸缩杆一端与气缸下表面连接，所述伸缩杆另一端与上模具上表面连接，可视玻璃方便操作者对水箱进行水位观察。
优选地，所述压紧装置还包括推动板、减震弹簧以及防护块，若干所述推动板一侧表面分别与若干压紧杆另一端焊接，若干所述减震柱另一端分别与若干防护块一侧表面焊接，若干所述减震弹簧分别设置于若干减震柱外表面，其中，所述推动板、减震弹簧以及防护块，所述推动板方便带动压紧杆进行运动，减震弹簧可以减震装置晃动力度，防护块方便对下模具进行压紧。
优选地，所述冷却装置还包括抽水管、喷头以及脱模块，所述抽水管一端与水泵上表面连接，所述管套设置于抽水管外表面，所述抽水管另一端与喷头一侧表面连接，所述脱模块安装于脱模弹簧另一端，通过脱模块方便模具脱出。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，通过支撑块和支撑杆对装置起到支撑固定作用，增加了装置底座稳定性，采用可视玻璃可以方便操作者查看到水箱内的水位，从而进行换水操作，采用控制器方便操作者对装置进行操作，通过推动板带动压紧杆运动，使得连接板和防护块对下模具进行压紧，防止下模具工作时晃动，增加装置的稳定，采用减震柱和减震弹簧可以减轻装置的晃动力度，同时防止用力过度对装置装成损坏。
2.本实用新型中，通过气缸运带动上模具对下模具进行压铸，采用水泵和喷头对装置进行冷却降温，通过脱模弹簧的反作用力可以使得脱模块带动模具进行脱模，使得模具被脱离，减少人工脱模时间，进水管和出水管方便对水箱进行排水和换水。
附图说明
图1为本实用新型一种低温球铁铸件的快速成型模具的外部整体结构示意图；
图2为本实用新型一种低温球铁铸件的快速成型模具的外部等轴测结构示意图；
图3为本实用新型一种低温球铁铸件的快速成型模具的图1中A处局部结构示意图；
图4为本实用新型一种低温球铁铸件的快速成型模具的图1中B处局部结构示意图。
图中：100、支撑装置；101、支撑块；102、支撑杆；103、水箱；104、工作板；105、延伸板；106、轴接板；200、固定装置；201、固定柱；202、固定杆；203、限位块；204、横向轴；205、滑动块；206、控制器；207、横向板；300、升降装置；301、滑轨；302、气缸；303、伸缩杆；304、上模具；305、下模具；306、可视玻璃；400、压紧装置；401、推动板；402、压紧杆；403、杆套；404、连接板；405、减震柱；406、减震弹簧；407、防护块；500、冷却装置；501、水泵；502、抽水管；503、管套；504、喷头；505、进水管；506、出水管；507、脱模弹簧；508、脱模块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—4所示，本实用新型为一种低温球铁铸件的快速成型模具，包括支撑装置100、固定装置200、升降装置300、压紧装置400以及冷却装置500，支撑装置100包括水箱103、工作板104、延伸板105以及轴接板106，延伸板105一侧表面与水箱103一侧表面焊接，若干轴接板106下表面均与工作板104上表面焊接，固定装置200包括固定柱201、横向轴204、滑动块205、控制器206以及横向板207，若干固定柱201下表面均与工作板104上表面焊接，滑动块205两端均设有若干通孔，若干横向轴204分别设置于若干通孔内，控制器206一侧表面与水箱103一侧表面焊接，横向板207两端均设有若干圆孔，若干固定柱201分别设置于若干圆孔内，升降装置300包括滑轨301、气缸302、下模具305以及可视玻璃306，滑轨301设置于滑动块205两侧表面，气缸302一端与滑轨301滑动配合，下模具305设置于工作板104上表面，可视玻璃306安装于水箱103一侧表面，压紧装置400包括压紧杆402、杆套403、连接板404以及减震柱405，若干轴接板106一侧表面设有若干开孔，若干杆套403分别安装于若干开孔内，若干杆套403设置于若干压紧杆402外表面，若干压紧杆402一端分别与若干连接板404一侧表面焊接，若干减震柱405一端分别与若干连接板404一侧表面焊接，冷却装置500包括水泵501、管套503、进水管505、出水管506以及脱模弹簧507，水泵501安装于延伸板105上表面，管套503安装于横向板207一侧表面，进水管505和出水管506均安装于水箱103一侧表面，脱模弹簧507一端与下模具305上表面连接，其中，轴接板106的数量为两个，固定柱201的数量为四个，横向轴204的数量为两个，压紧杆402、杆套403、连接板404的数量为两个，减震柱405的数量为四个，通过轴接板106使得压紧杆402被支撑固定，固定柱201方便对固定杆202进行支撑，横向轴204方便滑动块205进行滑动，压紧杆402方便带动防护块407对下模具305进行压紧，杆套403方便对压紧杆402进行防护，连接板404方便减震柱405被支撑连接，减震柱405使得减震弹簧406被支撑。
参阅图1-4，支撑装置100还包括支撑块101以及支撑杆102，若干支撑杆102下表面分别与若干支撑块101上表面焊接，若干支撑杆102上表面均与水箱103上表面焊接，工作板104安装于水箱103上表面，其中，支撑块101和支撑杆102的数量为四个，通过支撑块101和支撑杆102使得装置被支撑固定，防止装置晃动。
参阅图1-4，固定装置200还包括固定杆202以及限位块203，若干固定杆202一端分别与若干固定柱201上表面焊接，若干固定杆202另一端分别与若干限位块203下表面焊机，若干限位块203一侧表面均设有若干轴孔，若干横向轴204分别安装于若干轴孔内，其中，固定杆202和限位块203的数量为四个，通过固定杆202使得限位块203被支撑，限位块203使得横向轴204被支撑。
参阅图1-4，升降装置300还包括伸缩杆303以及上模具304，伸缩杆303一端与气缸302下表面连接，伸缩杆303另一端与上模具304上表面连接，可视玻璃306方便操作者对水箱103进行水位观察。
参阅图1-4，压紧装置400还包括推动板401、减震弹簧406以及防护块407，若干推动板401一侧表面分别与若干压紧杆402另一端焊接，若干减震柱405另一端分别与若干防护块407一侧表面焊接，若干减震弹簧406分别设置于若干减震柱405外表面，其中，推动板401、减震弹簧406以及防护块407，推动板401方便带动压紧杆402进行运动，减震弹簧406可以减震装置晃动力度，防护块407方便对下模具305进行压紧。
参阅图1-4，冷却装置500还包括抽水管502、喷头504以及脱模块508，抽水管502一端与水泵501上表面连接，管套503设置于抽水管502外表面，抽水管502另一端与喷头504一侧表面连接，脱模块508安装于脱模弹簧507另一端，通过脱模块508方便模具脱出。
本实用新型工作原理：
请参照图1—4所示，本实用新型为一种低温球铁铸件的快速成型模具，工作时，通过支撑块101和支撑杆102对装置起到支撑固定作用，增加了装置底座稳定性，通过可视玻璃306可以方便操作者查看到水箱103内的水位，方便进行换水，控制器206方便操作者对装置进行操作，通过推动板401运动，从而带动压紧杆402运动，使得连接板404和防护块407对下模具305进行压紧，防止下模具305工作时晃动，增加装置的稳定，通过减震柱405和减震弹簧406可以减轻装置的晃动力度，同时防止用力过度对装置装成损坏，气缸302运动可以带动伸缩杆303伸缩，从而使得伸缩杆303带动上模具304对下模具305进行压铸，通过水泵501抽水使得水通过抽水管502和喷头504对装置进行冷却降温，管套503可以保护抽水管502不易磨损，压铸完成后，气缸302复位，通过脱模弹簧507的反作用力使得脱模块508带动模具进行脱模，使得模具被脱离，减少人工脱模时间，进水管505和出水管506方便对水箱103进行排水和换水。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种低温球铁铸件的快速成型模具，包括支撑装置(100)、固定装置(200)、升降装置(300)、压紧装置(400)以及冷却装置(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括水箱(103)、工作板(104)、延伸板(105)以及轴接板(106)，所述延伸板(105)一侧表面与水箱(103)一侧表面焊接，若干所述轴接板(106)下表面均与工作板(104)上表面焊接，所述固定装置(200)包括固定柱(201)、横向轴(204)、滑动块(205)、控制器(206)以及横向板(207)，若干所述固定柱(201)下表面均与工作板(104)上表面焊接，所述滑动块(205)两端均设有若干通孔，若干所述横向轴(204)分别设置于若干通孔内，所述控制器(206)一侧表面与水箱(103)一侧表面焊接，所述横向板(207)两端均设有若干圆孔，若干所述固定柱(201)分别设置于若干圆孔内，所述升降装置(300)包括滑轨(301)、气缸(302)、下模具(305)以及可视玻璃(306)，所述滑轨(301)设置于滑动块(205)两侧表面，所述气缸(302)一端与滑轨(301)滑动配合，所述下模具(305)设置于工作板(104)上表面，所述可视玻璃(306)安装于水箱(103)一侧表面，所述压紧装置(400)包括压紧杆(402)、杆套(403)、连接板(404)以及减震柱(405)，若干所述轴接板(106)一侧表面设有若干开孔，若干所述杆套(403)分别安装于若干开孔内，若干所述杆套(403)设置于若干压紧杆(402)外表面，若干所述压紧杆(402)一端分别与若干连接板(404)一侧表面焊接，若干所述减震柱(405)一端分别与若干连接板(404)一侧表面焊接，所述冷却装置(500)包括水泵(501)、管套(503)、进水管(505)、出水管(506)以及脱模弹簧(507)，所述水泵(501)安装于延伸板(105)上表面，所述管套(503)安装于横向板(207)一侧表面，所述进水管(505)和出水管(506)均安装于水箱(103)一侧表面，所述脱模弹簧(507)一端与下模具(305)上表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温球铁铸件的快速成型模具，其特征在于：所述支撑装置(100)还包括支撑块(101)以及支撑杆(102)，若干所述支撑杆(102)下表面分别与若干支撑块(101)上表面焊接，若干所述支撑杆(102)上表面均与水箱(103)上表面焊接，所述工作板(104)安装于水箱(103)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种低温球铁铸件的快速成型模具，其特征在于：所述固定装置(200)还包括固定杆(202)以及限位块(203)，若干所述固定杆(202)一端分别与若干固定柱(201)上表面焊接，若干所述固定杆(202)另一端分别与若干限位块(203)下表面焊机，若干所述限位块(203)一侧表面均设有若干轴孔，若干所述横向轴(204)分别安装于若干轴孔内。
4.根据权利要求1所述的一种低温球铁铸件的快速成型模具，其特征在于：所述升降装置(300)还包括伸缩杆(303)以及上模具(304)，所述伸缩杆(303)一端与气缸(302)下表面连接，所述伸缩杆(303)另一端与上模具(304)上表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种低温球铁铸件的快速成型模具，其特征在于：所述压紧装置(400)还包括推动板(401)、减震弹簧(406)以及防护块(407)，若干所述推动板(401)一侧表面分别与若干压紧杆(402)另一端焊接，若干所述减震柱(405)另一端分别与若干防护块(407)一侧表面焊接，若干所述减震弹簧(406)分别设置于若干减震柱(405)外表面。
6.根据权利要求1所述的一种低温球铁铸件的快速成型模具，其特征在于：所述冷却装置(500)还包括抽水管(502)、喷头(504)以及脱模块(508)，所述抽水管(502)一端与水泵(501)上表面连接，所述管套(503)设置于抽水管(502)外表面，所述抽水管(502)另一端与喷头(504)一侧表面连接，所述脱模块(508)安装于脱模弹簧(507)另一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022830921.4U CN214133918U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种低温球铁铸件的快速成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022830921.4U CN214133918U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种低温球铁铸件的快速成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214133918U true CN214133918U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77567911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022830921.4U Expired - Fee Related CN214133918U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种低温球铁铸件的快速成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214133918U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114535542A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-27 | 溧阳市新力机械铸造有限公司 | 一种自动化铸件冷却脱模装置 |
| CN114769515A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-07-22 | 海安县恒益滑动轴承有限公司 | 一种铸造特殊合金有色金属大板与异型件的水冷模 |
| CN114905030A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-16 | 熊勇 | 一种齿圈铸造用脱膜装置 |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202022830921.4U patent/CN214133918U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114535542A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-27 | 溧阳市新力机械铸造有限公司 | 一种自动化铸件冷却脱模装置 |
| CN114535542B (zh) * | 2022-02-15 | 2024-03-12 | 溧阳市新力机械铸造有限公司 | 一种自动化铸件冷却脱模装置 |
| CN114769515A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-07-22 | 海安县恒益滑动轴承有限公司 | 一种铸造特殊合金有色金属大板与异型件的水冷模 |
| CN114769515B (zh) * | 2022-03-04 | 2024-03-22 | 海安县恒益滑动轴承有限公司 | 一种铸造特殊合金有色金属大板与异型件的水冷模 |
| CN114905030A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-16 | 熊勇 | 一种齿圈铸造用脱膜装置 |
| CN114905030B (zh) * | 2022-06-10 | 2023-09-19 | 余姚市长禹精密机械有限公司 | 一种齿圈铸造用脱膜装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214133918U (zh) | 一种低温球铁铸件的快速成型模具 | |
| CN211101532U (zh) | 一种用于飞轮铸造的低压铸造设备 | |
| CN109500358B (zh) | 一种树脂砂铸造设备及铸造工艺 | |
| CN211727450U (zh) | 一种低压铸造机的脱模装置 | |
| CN211437992U (zh) | 一种砂型铸造冷芯模具 | |
| CN110722126A (zh) | 一种无暇可快速脱模的压铸模具 | |
| CN115673286B (zh) | 一种管件预埋压铸铝工艺及其成型设备 | |
| CN111604486A (zh) | 一种余热可回收利用的冷室压铸机 | |
| CN201644762U (zh) | 一种低压铸造机 | |
| CN106735131A (zh) | 一种易脱模高效铸造设备 | |
| CN209407353U (zh) | 一种铜雕铸造模具 | |
| CN115488312A (zh) | 一种压铸模产品脱模机构 | |
| CN215282478U (zh) | 一种水泥芯板的脱料模框 | |
| CN214977701U (zh) | 刹车泵铸造模具脱模装置 | |
| CN210614871U (zh) | 减震器底座冲压件用模具 | |
| CN210648447U (zh) | 一种铸造脱模装置 | |
| CN114082890A (zh) | 一种大尺寸点阵机构件的制作方法 | |
| CN206253636U (zh) | 一种环保铸造设备 | |
| CN106734971A (zh) | 一种易脱模高效环保铸造装置 | |
| CN208800755U (zh) | 一种翻砂铸件压模装置 | |
| CN220329919U (zh) | 一种消失模铸造真空砂箱 | |
| CN219881288U (zh) | 一种方便拉动的造型机用冷却装置 | |
| CN218963969U (zh) | 一种用于金属锂的铸锭模具 | |
| CN210387554U (zh) | 一种五金压铸件的冷却装置 | |
| CN213033640U (zh) | 一种不锈钢铸件的铸造模型 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210907 |