CN220329919U - 一种消失模铸造真空砂箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔模铸造技术领域，且公开了一种消失模铸造真空砂箱，包括箱体，所述箱体的底部固定装配有支撑腿，所述箱体内腔的底部开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定装配有排料装置，所述箱体的内腔设有卸料框，所述箱体外壁的两侧皆固定装配有起料装置。通过卸料框、排料装置、管道一、电动阀门与管道二的配合使用，当箱体中的铸件铸造完成时，打开电动阀门，使箱体中的型砂通过卸料框缓慢的流入到排料装置，此时型砂通过管道一、电动阀门与管道二排出箱体，进而解决了现有设备需要通过吊机将真空砂箱中的型砂与铸件倒出，从而在此过程中易对铸件造成损坏而导致铸件的质量不好的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造技术领域，具体为一种消失模铸造真空砂箱。
背景技术
消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，铸造前需要将消失模的模具埋入放有固定型砂的铸造箱体，震动并抽真空使得型砂固定，然后浇筑熔融金属液，高温的金属液使泡沫模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件。
现有的消失模铸造真空砂箱可参考授权公告号为CN210817361U的中国实用新型专利，其公开了一种消失模铸造用负压砂箱，“包括箱体，所述箱体内设有空腔，所述箱体的内侧壁和内底壁上设有若干个用于过滤的抽气盒，所述抽气盒远离箱体的一侧均布有若干个透气孔，所述箱体外侧壁上连通设有气管，所述气管远离所述箱体的一端连接有真空泵；以此可以减少型砂上部分真空度较低的情况，从而减少塌箱的可能性，有利于减少生产残次品的可能性。”
上述设备在使用时，当铸造完成后，需要通过吊机将整个真空砂箱进行起吊，将真空砂箱中的型砂与铸件倒出，从而在此过程中易对铸件造成损坏而导致铸件的质量不好的问题，现有的成型铸件较大且笨重，在对铸件拿取的过程中存在不方便的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种消失模铸造真空砂箱，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了现有设备需要通过吊机将真空砂箱中的型砂与铸件倒出，从而在此过程中易对铸件造成损坏而导致铸件的质量不好的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种消失模铸造真空砂箱，包括箱体，所述箱体的底部固定装配有支撑腿，所述箱体内腔的底部开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定装配有排料装置，所述箱体的内腔设有卸料框，所述箱体外壁的两侧皆固定装配有起料装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述起料装置包括支撑板，所述支撑板的顶部固定装配有起重液压杆，所述起重液压杆的顶部固定装配有起吊板，所述起吊板的顶部的两端皆开设有竖孔，所述竖孔的内壁滑动连接有限位柱，所述起吊板底部的两端皆固定装配有连接杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料装置包括管道一，所述管道一的底部固定装配有电动阀门，所述电动阀门的底部固定装配有管道二。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述起料装置的底部固定装配有三角钢块，所述三角钢块设有若干个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内壁固定装配有固定框，所述固定框位于卸料框上方，所述固定框的顶部设有托举网板，所述托举网板的顶部与连接杆固定装配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卸料框由四款块钢板焊接而成，且每块钢板与箱体底部的夹角为20°，所述卸料框的形状呈漏斗形。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该消失模铸造真空砂箱，通过卸料框、排料装置、管道一、电动阀门与管道二的配合使用，当箱体中的铸件铸造完成时，打开电动阀门，使箱体中的型砂通过卸料框缓慢的流入到排料装置，此时型砂通过管道一、电动阀门与管道二排出箱体，进而解决了现有设备需要通过吊机将真空砂箱中的型砂与铸件倒出，从而在此过程中易对铸件造成损坏而导致铸件的质量不好的问题。
2、该消失模铸造真空砂箱，通过起重液压杆、起吊板、连接杆与托举网板的配合使用，通过启动起重液压杆，使起重液压杆带动起吊板、连接杆与托举网板进行上升，此时托举网板上的铸件随之上升，当托举网板与箱体的顶部为一个平面时即可拿出铸件，便于铸件的拿取，进而解决了现有的成型铸件较大且笨重，在对铸件拿取的过程中存在不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型底部结构示意图；
图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型卸料框结构示意图；
图5为本实用新型起料装置结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑腿；3、圆孔；4、卸料框；5、固定框；6、托举网板；7、起料装置；701、支撑板；702、起重液压杆；703、起吊板；704、竖孔；705、限位柱；706、连接杆；8、三角钢块；9、排料装置；901、管道一；902、电动阀门；903、管道二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，一种消失模铸造真空砂箱，包括箱体1，箱体1的底部固定装配有支撑腿2，箱体1内腔的底部开设有圆孔3，圆孔3的内壁固定装配有排料装置9，箱体1的内腔设有卸料框4，箱体1外壁的两侧皆固定装配有起料装置7，通过排料装置9的设计，使得装置无需将箱体1进行翻转来排出型砂，通过箱体1底部的排料装置9排出即可，提高了装置的便捷性，利用起料装置7的设计，通过起料装置7将托举网板6向上上升，使得托举网板6上的铸件漏出箱体1，使得装置便于拿取铸件。
请参阅图5，起料装置7包括支撑板701，支撑板701的顶部固定装配有起重液压杆702，起重液压杆702的顶部固定装配有起吊板703，起吊板703的顶部的两端皆开设有竖孔704，竖孔704的内壁滑动连接有限位柱705，起吊板703底部的两端皆固定装配有连接杆706，当箱体1中的型砂排空后，铸件裸露出，通过启动起重液压杆702，使得起重液压杆702带动起吊板703、连接杆706与托举网板6进行上升，使得托举网板6与箱体1的顶部为一个平面时即可拿出铸件，使得设备便于对铸件的拿取，提高了装置的便捷性。
请参阅图3，排料装置9包括管道一901，管道一901的底部固定装配有电动阀门902，电动阀门902的底部固定装配有管道二903，在对泡沫模型进行铸造时，关闭电动阀门902，铸造完成后，将电动阀门902打开，箱体1中的型砂通过排料装置9流出，使得装置可对箱体1中的型砂进行排放，提高了装置的便捷性。
请参阅图2，起料装置7的底部固定装配有三角钢块8，三角钢块8设有若干个，通过若干个三角钢块8将支撑板701与箱体1进行焊接，使得起料装置7在对箱体1中的铸件进行起吊时，使得三角钢块8对支撑板701起到支撑的作用，使得起料装置7与箱体1之间不会发生断裂的情况，提高了装置的安全性。
请参阅图4、图5，箱体1的内壁固定装配有固定框5，固定框5位于卸料框4上方，固定框5的顶部设有托举网板6，托举网板6的顶部与连接杆706固定装配，利用固定框5的设计，使得固定框5对托举网板6起到支撑的作用，使得托举网板6与卸料框4具有一定的距离，使得托举网板6不会对卸料框4造成损坏，提高了卸料框4的安全性。
请参阅图4，卸料框4由四款块钢板焊接而成，且每块钢板与箱体1底部的夹角为20°，卸料框4的形状呈漏斗形，利用将卸料框4设计成漏斗的形状，使得当铸件铸造完成时，打开电动阀门902，使得箱体1中的型砂可以顺着卸料框4的斜面通过排料装置9流出箱体1，使得装置在卸型沙时无需通过吊机将箱体1进行翻转，提高了装置的工作效率。
工作原理，在使用时，将消失模放置托举网板6上，再将型砂导入箱体1中直至将消失模覆盖，此时可进行铸造，铸造完成时，需要将铸件拿出，此时通过打开电动阀门902，使箱体1中的型砂通过卸料框4与排料装置9排出，此时启动起重液压杆702，使起重液压杆702带动起吊板703、连接杆706与托举网板6上的铸件进行上升，当托举网板6与箱体1的顶部为一个平面时即可拿出铸件，使设备便于对铸件的拿取。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种消失模铸造真空砂箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定装配有支撑腿(2)，所述箱体(1)内腔的底部开设有圆孔(3)，所述圆孔(3)的内壁固定装配有排料装置(9)，所述箱体(1)的内腔设有卸料框(4)，所述箱体(1)外壁的两侧皆固定装配有起料装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造真空砂箱，其特征在于：所述起料装置(7)包括支撑板(701)，所述支撑板(701)的顶部固定装配有起重液压杆(702)，所述起重液压杆(702)的顶部固定装配有起吊板(703)，所述起吊板(703)的顶部的两端皆开设有竖孔(704)，所述竖孔(704)的内壁滑动连接有限位柱(705)，所述起吊板(703)底部的两端皆固定装配有连接杆(706)。
3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造真空砂箱，其特征在于：所述排料装置(9)包括管道一(901)，所述管道一(901)的底部固定装配有电动阀门(902)，所述电动阀门(902)的底部固定装配有管道二(903)。
4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造真空砂箱，其特征在于：所述起料装置(7)的底部固定装配有三角钢块(8)，所述三角钢块(8)设有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种消失模铸造真空砂箱，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定装配有固定框(5)，所述固定框(5)位于卸料框(4)上方，所述固定框(5)的顶部设有托举网板(6)，所述托举网板(6)的顶部与连接杆(706)固定装配。
6.根据权利要求1所述的一种消失模铸造真空砂箱，其特征在于：所述卸料框(4)由四款块钢板焊接而成，且每块钢板与箱体(1)底部的夹角为20°，所述卸料框(4)的形状呈漏斗形。
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