CN210387554U - 一种五金压铸件的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金压铸件的冷却装置，包括支撑板，支撑板底部的四角处均固定连接有支撑脚，四个支撑脚相对一侧的侧壁上均固定连接有导风板，支撑板的一端设置有进水管，进水管穿过相邻的导风板的一端固定连通有分水套筒，分水套筒的另一端固定连通有若干个第一导管，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种五金压铸件的冷却装置结构简单，实用方便，通过设置的风机，可以加速带动空气流动，使得冷却效率提高，通过设置在冷却柱内部的冷却腔，可以对工件进行换热冷却，使得冷却效率进一步的提高，并且冷却柱底部设置的拉力弹簧，可以使得冷却柱能够弹性伸缩，使得冷却柱与铸件的接触面积增大，冷却效率再次得到提高。

Description

一种五金压铸件的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种五金压铸件的冷却装置，属于五金压铸件加工技术领域。

背景技术

五金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。工具在压铸完成后需要进行冷却，现有的冷却方达大多是采用水冷或者自然冷却，铸件处于高温状态时，若突然与水接触，可能会使得铸件受损，且自然冷却的速度较慢，使得生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金压铸件的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种五金压铸件的冷却装置，包括支撑板，所述支撑板底部的四角处均固定连接有支撑脚，四个所述支撑脚相对一侧的侧壁上均固定连接有导风板，所述支撑板的一端设置有进水管，所述进水管穿过相邻的导风板的一端固定连通有分水套筒，所述分水套筒的另一端固定连通有若干个第一导管，所述支撑板底部远离进水管的一端设置有排水管，所述排水管穿过相邻的导风板的一端固定连通有集水套筒，所述集水套筒的另一端固定连通有若干个第二导管，所述支撑板的顶部开设有若干个通孔，所述通孔的内部设置有套管，所述套管两侧的外侧壁上均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与通孔的内壁固定连接，所述套管的内部滑动连接有冷却柱，所述冷却柱内部的顶端开设有冷却腔，所述第一导管远离分水套筒的一端穿过冷却柱与冷却腔连通，所述第二导管远离集水套筒的一端穿过冷却柱与冷却腔连通，所述冷却柱远离冷却腔一端的外壁上固定连接有固定箍，所述固定箍的上方固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧套接在冷却柱的外壁上，且所述拉力弹簧远离固定箍的一端与套管的外壁固定连接，所述支撑板的下方设置有风机，所述风机通过固定架与支撑脚固定连接。

优选的，所述导风板的两端与支撑脚固定连接，且所述导风板的顶部与支撑板的底部固定连接。

优选的，所述第一导管和第二导管均采用橡胶软管制成。

优选的，所述冷却柱采用铜材料制成。

优选的，所述风机采用具体信号为FTAC3-60型的风机，且所述FTAC3-60型风机与外接电源电性连接。

本实用新型提出的一种五金压铸件的冷却装置，有益效果在于：本实用新型一种五金压铸件的冷却装置结构简单，实用方便，通过设置的风机，可以加速带动空气流动，使得冷却效率提高，通过设置在冷却柱内部的冷却腔，可以对工件进行换热冷却，使得冷却效率进一步的提高，并且冷却柱底部设置的拉力弹簧，可以使得冷却柱能够弹性伸缩，使得冷却柱与铸件的接触面积增大，冷却效率再次得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中分水套筒的结构示意图；

图4为本实用新型中集水套筒的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑脚；3、导风板；4、进水管；5、分水套筒；6、排水管；7、集水套筒；8、通孔；9、套管；10、支撑杆；11、冷却柱；12、冷却腔；13、第一导管；14、第二导管；15、固定箍；16、拉力弹簧；17、固定架；18、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种五金压铸件的冷却装置，包括支撑板1，支撑板1底部的四角处均固定连接有支撑脚2，四个支撑脚2相对一侧的侧壁上均固定连接有导风板3，支撑板1的一端设置有进水管4，进水管4穿过相邻的导风板3的一端固定连通有分水套筒5，分水套筒5的另一端固定连通有若干个第一导管13，支撑板1底部远离进水管4的一端设置有排水管6，排水管6穿过相邻的导风板3的一端固定连通有集水套筒7，集水套筒7的另一端固定连通有若干个第二导管14，支撑板1的顶部开设有若干个通孔8，通孔8的内部设置有套管9，套管9两侧的外侧壁上均固定连接有支撑杆10，支撑杆10的另一端与通孔8的内壁固定连接，套管9的内部滑动连接有冷却柱11，冷却柱11内部的顶端开设有冷却腔12，第一导管13远离分水套筒5的一端穿过冷却柱11与冷却腔12连通，第二导管14远离集水套筒7的一端穿过冷却柱11与冷却腔12连通，冷却柱11远离冷却腔12一端的外壁上固定连接有固定箍15，固定箍15的上方固定连接有拉力弹簧16，拉力弹簧16套接在冷却柱11的外壁上，且拉力弹簧16远离固定箍15的一端与套管9的外壁固定连接，支撑板1的下方设置有风机18，风机18通过固定架17与支撑脚2固定连接。

导风板3的两端与支撑脚2固定连接，且导风板3的顶部与支撑板1的底部固定连接，可以形成一个空腔将FTAC3-60型风机18包裹住，使得FTAC3-60型风机18能够带动空气从通孔8中排出，提高冷却效率。

第一导管13和第二导管14均采用橡胶软管制成，橡胶软管具有较好的柔韧性和拉伸性。

冷却柱11采用铜材料制成，金属铜材料具有良好的导热性能和防腐蚀性能，能够使得热传导效率更好。

风机18采用具体信号为FTAC3-60型的风机18，且FTAC3-60型风机18与外接电源电性连接，确保装置能够正常驱动。

工作原理：在使用时，首先，将压铸完成的铸件放置在支撑板1上，设置的若干个冷却柱11与铸件接触，在铸件的重量下，冷却柱11受到一个竖直向下，冷却柱11通过固定箍15带动拉力弹簧16竖直向下移动，由于每个冷却柱11与铸件的接触点不同，每个冷却柱11受到的压力也不同，使得冷却柱11与铸件的接触面积增大，然后，启动风机18，风机18可以加速空气的流动，空气从通孔8吹响冷却柱11上的铸件，对铸件进行冷却，最后，通过进水管4将冷却水注入第一导管13的内部，第一导管13内部的冷却水注入至冷却腔12内，冷却水在冷却腔12内部时，由于铜制冷却柱11具有良好的导热性能，可以使得冷却腔12内的冷却水将铸件和冷却柱11上的热量进行吸收，冷却腔12内部的冷却水由第二导管14排至排水管6的内部，吸收玩热量的冷却水由排水管6排出，完成对铸件的冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种五金压铸件的冷却装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)底部的四角处均固定连接有支撑脚(2)，四个所述支撑脚(2)相对一侧的侧壁上均固定连接有导风板(3)，所述支撑板(1)的一端设置有进水管(4)，所述进水管(4)穿过相邻的导风板(3)的一端固定连通有分水套筒(5)，所述分水套筒(5)的另一端固定连通有若干个第一导管(13)，所述支撑板(1)底部远离进水管(4)的一端设置有排水管(6)，所述排水管(6)穿过相邻的导风板(3)的一端固定连通有集水套筒(7)，所述集水套筒(7)的另一端固定连通有若干个第二导管(14)，所述支撑板(1)的顶部开设有若干个通孔(8)，所述通孔(8)的内部设置有套管(9)，所述套管(9)两侧的外侧壁上均固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的另一端与通孔(8)的内壁固定连接，所述套管(9)的内部滑动连接有冷却柱(11)，所述冷却柱(11)内部的顶端开设有冷却腔(12)，所述第一导管(13)远离分水套筒(5)的一端穿过冷却柱(11)与冷却腔(12)连通，所述第二导管(14)远离集水套筒(7)的一端穿过冷却柱(11)与冷却腔(12)连通，所述冷却柱(11)远离冷却腔(12)一端的外壁上固定连接有固定箍(15)，所述固定箍(15)的上方固定连接有拉力弹簧(16)，所述拉力弹簧(16)套接在冷却柱(11)的外壁上，且所述拉力弹簧(16)远离固定箍(15)的一端与套管(9)的外壁固定连接，所述支撑板(1)的下方设置有风机(18)，所述风机(18)通过固定架(17)与支撑脚(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金压铸件的冷却装置，其特征在于，所述导风板(3)的两端与支撑脚(2)固定连接，且所述导风板(3)的顶部与支撑板(1)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金压铸件的冷却装置，其特征在于，所述第一导管(13)和第二导管(14)均采用橡胶软管制成。

4.根据权利要求1所述的一种五金压铸件的冷却装置,其特征在于，所述冷却柱(11)采用铜材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种五金压铸件的冷却装置,其特征在于，所述风机(18)采用具体信号为FTAC3-60型的风机(18)，且所述FTAC3-60型风机(18)与外接电源电性连接。

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