CN214133547U - 一种可调节式冲孔机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式冲孔机定位装置，涉及冲孔机技术领域，为解决现有技术中的现有的冲孔机在冲孔过程中是通过被加工工件的移动矢量来实现孔径间距的控制，但机器在冲孔结束后脱离时可能会牵扯到工件，从而导致工件发生偏移，最终导致间距出现偏差的问题。所述冲孔加工台的上方设置有液压冲孔单元，且液压冲孔单元的另一端设置有夹持进给单元，所述液压冲孔单元的顶部设置有冲孔液压机构，且冲孔液压机构与液压冲孔单元通过螺栓连接，所述液压冲孔单元的内侧设置有限位冲孔架，且限位冲孔架与液压冲孔单元通过螺栓连接，所述限位冲孔架的上方设置有金属冲杆，且金属冲杆与冲孔液压机构组合连接，所述限位冲孔架的内侧设置有工件槽。

Description

一种可调节式冲孔机定位装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种可调节式冲孔机定位装置。

背景技术

在现代工业生产中，平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。

但是，现有的冲孔机在冲孔过程中是通过被加工工件的移动矢量来实现孔径间距的控制，但机器在冲孔结束后脱离时可能会牵扯到工件，从而导致工件发生偏移，最终导致间距出现偏差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可调节式冲孔机定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式冲孔机定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冲孔机在冲孔过程中是通过被加工工件的移动矢量来实现孔径间距的控制，但机器在冲孔结束后脱离时可能会牵扯到工件，从而导致工件发生偏移，最终导致间距出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式冲孔机定位装置，包括冲孔加工台，所述冲孔加工台的上方设置有液压冲孔单元，且液压冲孔单元的另一端设置有夹持进给单元，所述液压冲孔单元的顶部设置有冲孔液压机构，且冲孔液压机构与液压冲孔单元通过螺栓连接，所述液压冲孔单元的内侧设置有限位冲孔架，且限位冲孔架与液压冲孔单元通过螺栓连接，所述限位冲孔架的上方设置有金属冲杆，且金属冲杆与冲孔液压机构组合连接，所述限位冲孔架的内侧设置有工件槽，且限位冲孔架的内部设置有冲孔槽，所述冲孔槽的两侧均设置有红外感应器，且红外感应器的型号为TM2291。

优选的，所述夹持进给单元的顶部设置有夹具液压机构，且夹具液压机构与夹持进给单元通过螺栓连接，所述夹持进给单元一侧的底部设置有零件锁紧夹具。

优选的，所述夹持进给单元的底部设置有电控轨道，且电控轨道的外侧设置有金属限位滑杆，所述夹持进给单元与电控轨道和金属限位滑杆滑动连接。

优选的，所述液压冲孔单元的一侧设置有支撑台板，且支撑台板与冲孔加工台通过螺栓连接，所述支撑台板的上方设置有水平夹板，且水平夹板有两个。

优选的，所述水平夹板与支撑台板滑动连接，所述水平夹板的内侧设置有推送滑轮，且推送滑轮与水平夹板通过转轴转动连接。

优选的，所述红外感应器之间呈水平排布，且排布方向与夹持进给单元移动方向处于同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的限位冲孔架的内部设置有冲孔槽，冲孔槽的两侧均设置有红外感应器，红外感应器之间呈水平排布，且排布方向与夹持进给单元移动方向处于同一水平线，在工件放置到工件槽内部后，红外感应器就会感应到工件的存在，当夹持进给单元带动工件进行移动时，位于夹持进给单元一侧的红外感应器就可以记录下工件的起始移动长度，而另一侧的红外感应器在冲孔完成后，可以计算孔径以及该冲孔从加工处向外移动到距离；

2、本实用新型的液压冲孔单元的一侧设置有支撑台板，支撑台板的高度与限位冲孔架内侧的工件槽高度相同，而在支撑台板的上方设置有两个水平夹板，在工件放置在支撑台板上后，两侧的水平夹板就向内收缩，使其内侧的推送滑轮贴合在工件的两侧个，从而防止工件在加工过程中出现左右偏移的情况，同时滑轮的设计不会影响到工件的推送操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的液压冲孔单元结构示意图；

图3为本实用新型的限位冲孔架结构示意图。

图中：1、冲孔加工台；2、液压冲孔单元；3、夹持进给单元；4、金属限位滑杆；5、电控轨道；6、零件锁紧夹具；7、夹具液压机构；8、冲孔液压机构；9、支撑台板；10、水平夹板；11、推送滑轮；12、金属冲杆；13、限位冲孔架；14、工件槽；15、冲孔槽；16、红外感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节式冲孔机定位装置，包括冲孔加工台1，冲孔加工台1的上方设置有液压冲孔单元2，且液压冲孔单元2的另一端设置有夹持进给单元3，液压冲孔单元2的顶部设置有冲孔液压机构8，且冲孔液压机构8与液压冲孔单元2通过螺栓连接，液压冲孔单元2的内侧设置有限位冲孔架13，起到支撑固定的作用，且限位冲孔架13与液压冲孔单元2通过螺栓连接，限位冲孔架13的上方设置有金属冲杆12，且金属冲杆12与冲孔液压机构8组合连接，冲孔液压机构8可以控制金属冲杆12进行下压操作，下压时穿过冲孔槽15与工件进行接触，从而完成冲孔凑在哦，限位冲孔架13的内侧设置有工件槽14，且限位冲孔架13的内部设置有冲孔槽15，冲孔槽15的两侧均设置有红外感应器16，且红外感应器16的型号为TM2291，在工件放置到工件槽14内部后，红外感应器16就会感应到工件的存在，当夹持进给单元3带动工件进行移动时，位于夹持进给单元3一侧的红外感应器16就可以记录下工件的起始移动长度，而另一侧的红外感应器16在冲孔完成后，可以计算孔径以及该冲孔从加工处向外移动到距离。

进一步，夹持进给单元3的顶部设置有夹具液压机构7，且夹具液压机构7与夹持进给单元3通过螺栓连接，夹持进给单元3一侧的底部设置有零件锁紧夹具6，通过夹具液压机构7来控制零件锁紧夹具6对加工工件进行夹紧固定。

进一步，夹持进给单元3的底部设置有电控轨道5，且电控轨道5的外侧设置有金属限位滑杆4，夹持进给单元3与电控轨道5和金属限位滑杆4滑动连接，当夹持进给单元3上的零件锁紧夹具6夹紧工件后，通过夹持进给单元3带动工件进行移动。

进一步，液压冲孔单元2的一侧设置有支撑台板9，支撑台板9的高度与限位冲孔架13内侧的工件槽14高度相同，且支撑台板9与冲孔加工台1通过螺栓连接，支撑台板9的上方设置有水平夹板10，且水平夹板10有两个。

进一步，水平夹板10与支撑台板9滑动连接，水平夹板10的内侧设置有推送滑轮11，且推送滑轮11与水平夹板10通过转轴转动连接，在工件放置在支撑台板9上后，两侧的水平夹板10就向内收缩，使其内侧的推送滑轮11贴合在工件的两侧个，从而防止工件在加工过程中出现左右偏移的情况，同时滑轮的设计不会影响到工件的推送操作。

进一步，红外感应器16之间呈水平排布，且排布方向与夹持进给单元3移动方向处于同一水平线。

工作原理：使用时，将工件穿过限位冲孔架13下方的工件槽14，并将其放置在外侧的支撑台板9上，支撑台板9的高度与限位冲孔架13内侧的工件槽14高度相同，在支撑台板9的上方设置有两组水平夹板10，且水平夹板10有两个，而水平夹板10的内侧设置有推送滑轮11，当工件放置在支撑台板9上后，两侧的水平夹板10就向内收缩，使其内侧的推送滑轮11贴合在工件的两侧个，从而防止工件在加工过程中出现左右偏移的情况，同时滑轮的设计不会影响到工件的推送操作，工件的另一端则通过夹持进给单元3上的零件锁紧夹具6进行夹紧固定，在夹紧工件后可以通过夹持进给单元3带动工件进行移动，而当夹持进给单元3带动工件进行移动时，位于夹持进给单元3一侧的红外感应器16就可以记录下工件的起始移动长度，而另一侧的红外感应器16在冲孔完成后，可以计算孔径以及该冲孔从加工处向外移动到距离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调节式冲孔机定位装置，包括冲孔加工台(1)，其特征在于：所述冲孔加工台(1)的上方设置有液压冲孔单元(2)，且液压冲孔单元(2)的另一端设置有夹持进给单元(3)，所述液压冲孔单元(2)的顶部设置有冲孔液压机构(8)，且冲孔液压机构(8)与液压冲孔单元(2)通过螺栓连接，所述液压冲孔单元(2)的内侧设置有限位冲孔架(13)，且限位冲孔架(13)与液压冲孔单元(2)通过螺栓连接，所述限位冲孔架(13)的上方设置有金属冲杆(12)，且金属冲杆(12)与冲孔液压机构(8)组合连接，所述限位冲孔架(13)的内侧设置有工件槽(14)，且限位冲孔架(13)的内部设置有冲孔槽(15)，所述冲孔槽(15)的两侧均设置有红外感应器(16)，且红外感应器(16)的型号为TM2291。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式冲孔机定位装置，其特征在于：所述夹持进给单元(3)的顶部设置有夹具液压机构(7)，且夹具液压机构(7)与夹持进给单元(3)通过螺栓连接，所述夹持进给单元(3)一侧的底部设置有零件锁紧夹具(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式冲孔机定位装置，其特征在于：所述夹持进给单元(3)的底部设置有电控轨道(5)，且电控轨道(5)的外侧设置有金属限位滑杆(4)，所述夹持进给单元(3)与电控轨道(5)和金属限位滑杆(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式冲孔机定位装置，其特征在于：所述液压冲孔单元(2)的一侧设置有支撑台板(9)，且支撑台板(9)与冲孔加工台(1)通过螺栓连接，所述支撑台板(9)的上方设置有水平夹板(10)，且水平夹板(10)有两个。

5.根据权利要求4所述的一种可调节式冲孔机定位装置，其特征在于：所述水平夹板(10)与支撑台板(9)滑动连接，所述水平夹板(10)的内侧设置有推送滑轮(11)，且推送滑轮(11)与水平夹板(10)通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节式冲孔机定位装置，其特征在于：所述红外感应器(16)之间呈水平排布，且排布方向与夹持进给单元(3)移动方向处于同一水平线。

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