CN213195389U - 笔记本用活页扣环生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了笔记本用活页扣环生产设备，它包括基座，基座上设置有加工底座和龙门架，龙门架的两内侧面上分别设置有第一冲压气缸和第二冲压气缸；第一冲压气缸上连接有第一安装板，第一安装板上滑动安装有第一冲压模具；第二冲压气缸上连接有第二安装板，第二安装板上滑动安装有第二冲压模具；加工底座的两侧分别设置有左定位件和右定位件，左定位件上设有过线孔；右定位件上设有出线腰孔，左定位件与右定位件的顶端部之间设置有安装板；安装板底面上设置有电动滑轨，电动滑轨上安装有移动夹取装置。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有操作方便、生产成本低、加工效果好和使用寿命长的优点。

Description

笔记本用活页扣环生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种活扣生产设备，特别是笔记本用活页扣环生产设备。

背景技术

活页本是一种常用的文具用品，主要由封皮、活页夹扣和纸张等，因为其内部的纸张能够自由取下而深受大众喜爱；而活页本能够随意拆卸内部纸张，只要是因为其是利用活页夹扣进行连接，而不是利用缝线或者胶水进行连接的；目前，在生产活页本用活页夹扣的时候，主要是利用压线机将冷拉丝压成“W”矩形齿线，再由人工或者半机械话冲压设备冲压成型，整个过程需要人工进行上料和下料以及纠正工作，操作较复杂，整体的工作效率较低；而且在冲压的过程中，因为模具与模具之间会产生相互的反作用力，进而导致每使用一段时间就需要对模具的位置进行纠偏工作，而一般的模具是直接安装在冲压设备上的，导致纠偏起来操作较复杂，导致整体的操作较复杂。因此，现有的活页夹扣的生产设备存在着工作效率较低和操作较复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种笔记本用活页扣环生产设备。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有操作方便的优点。

本实用新型的技术方案：笔记本用活页扣环生产设备，包括基座，基座上表面的中部设置有加工底座；加工底座的上方设置有龙门架，龙门架的两内侧面上分别设置有第一冲压气缸和第二冲压气缸；第一冲压气缸上连接有第一安装板，第一安装板上滑动安装有第一冲压模具；第二冲压气缸上连接有第二安装板，第二安装板上滑动安装有第二冲压模具；所述加工底座的两侧分别设置有左定位件和右定位件，左定位件的中部设有过线孔；右定位件的中部设有出线腰孔，左定位件与右定位件的顶端部之间设置有安装板；安装板底面的中部设置有电动滑轨，电动滑轨上安装有移动夹取装置；移动夹取装置、第一冲压模具和第二冲压模具设置在同一水平面上。

前述的笔记本用活页扣环生产设备中，所述移动夹取装置包括移动座，移动座的底面上设置有夹取座；夹取座的中部也设有出线腰孔，出线腰孔的内壁上设有两个对称分布的伸缩槽；每个伸缩槽内均设置有夹紧件，每个夹紧件与伸缩槽内底面之间均设置有夹紧气缸；所述移动座移动路径的长度大于第一冲压模具和第二冲压模具的长度。

前述的笔记本用活页扣环生产设备中，所述电动滑轨上靠近右定位件的端部设置有限位件，限位件的侧面上设置有接近开关，接近开关与电动滑轨电性连接。

前述的笔记本用活页扣环生产设备中，所述加工底座上表面的中部设有移动过槽，移动过槽设在第一冲压模具和第二冲压模具的移动路径上；移动过槽两端部的外侧面上均设有压力传感器，第一冲压气缸和第二冲压气缸均与压力传感器电性连接。

前述的笔记本用活页扣环生产设备中，所述左定位件上远离加工底座的一侧设置有上料座，上料座上安装有上料辊；上料座与左定位件之间设置有纠正通道，纠正通道内设置有两个呈上下对称设置的第一纠正辊；第一纠正辊的一侧设置有两个呈左右对称设置的第二纠正辊。

前述的笔记本用活页扣环生产设备中，所述第一安装板上设有滑道，第一冲压模具滑动安装在滑道上；第二安装板上也设有用于安装第二冲压模具的滑道。

与现有技术相比，本实型新型改进了现有的笔记本用活页扣环生产设备，通过在加工底座的上方设置有龙门架，龙门架上设置有两个呈对称设置的第一冲压气缸和第二冲压气缸，第一冲压气缸上连接有第一冲压模具，第二冲压气缸上连接有第二冲压模具，利用第一冲压气缸和第二冲压气缸分别带动第一冲压模具和第二冲压模具从两侧对扣环原料进行冲压工作，改变以往先进性一侧冲压，在进行另一侧冲压的生产方式，提高了工作效率；通过将第一冲压模具和第二冲压模具分别滑动安装在第一安装板和第二安装板上，从而能够方便的更换第一冲压模具和第二冲压模具，以使得一台机器能够适应不同规格或者形状的扣环生产，不需要同时配备多台机器，不仅降低了生产成本，而且方便了操作；通过在加工底座的两侧分别设置有左定位件和右定位件，且左定位件的中部设有过线孔，右定位件的中部设有出线腰孔，利用左定位件和右定位件能够对扣环原料的输送进行定位，从而保证了加工过程中，扣环原料不会出现偏移的现象，进而提高了加工的效果；同时，通过在左定位件与右定位件的顶面上设置有安装板，安装板上设置有电动滑轨，电动滑轨上设置有移动夹取装置，利用移动夹取装置和电动滑轨能够在每加工好一段扣环后，就能够自动的带动加工好的扣环往右定位板方向移动，以实现自动下料工作，进一步提高了工作效率；而且移动夹取装置能够在加工生产的过程中，对扣环原料的一端部进行固定，避免对前部已经加工好的扣环造成损坏的现象发生，进一步提高了加工效果。此外，本实用新型还通过在夹取座的出线腰孔上设有伸缩槽，利用伸缩槽能够将夹紧件和夹紧气缸隐藏起来，使得夹取座在往回移动的时候不会出现破坏扣环的现象发生，从而降低了次品率，保证了生产效果；通过在电动滑轨的端部设置有限位件，限位件上设置有接近开关，利用接近开关能够对移动夹取装置的移动路径一端部进行限位，避免移动过头的现象发生，不仅延长了使用寿命，而且还能够尽可能的减小未加工的扣环原料的产生，从而进一步降低了生产成本；通过在加工底座上输入有用于通过第一模具和第二模具的移动过槽，且移动过槽两端部的外侧面上均设有压力传感器，利用压力传感器能够对第一模具和第二模具的移动进行定位，避免因为长时间使用过程中，第一模具与第二模具之间产生的相互冲击力造成的偏移，而导致的冲压错位的现象发生，进一步提高了加工效果；通过在左定位件的一侧设置有上料辊和纠正通道，从而能够自动的对扣环原料进行拉直工作，避免扣环原料自身的旋转而影响了加工效果；通过在纠正通道内设置有第一纠正辊组和第二纠正辊组，实现对扣环原料的全方面纠正工作，进一步提高了加工效果；通过在第一安装板和第二安装板上均设有滑道，能够方便第一冲压模具和第二冲压模具的安装。因此，本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有操作方便、生产成本低、加工效果好和使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是夹取座的内部结构示意图；

图4是第二安装板的俯视图。

附图中的标记为：1-基座，2-加工底座，3-龙门架，4-第一冲压气缸，5-第二冲压气缸，6-第一安装板，7-第一冲压模具，8-第二安装板，9-第二冲压模具，10-左定位件，11-右定位件，12-过线孔，13-出线腰孔，14-安装板，15-电动滑轨，16-移动座，17-夹取座，18-伸缩槽，19-夹紧件，20-夹紧气缸，21-接近开关，22-移动过槽，23-压力传感器，24-上料座，25-上料辊，26-纠正通道，27-第一纠正辊，28-第二纠正辊，29-滑道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。笔记本用活页扣环生产设备，构成如图1至4所示，包括基座1，基座1上表面的中部设置有加工底座2；加工底座2的上方设置有龙门架3，龙门架3的两内侧面上分别设置有第一冲压气缸4和第二冲压气缸5；第一冲压气缸4上连接有第一安装板6，第一安装板6上滑动安装有第一冲压模具7；第二冲压气缸5上连接有第二安装板8，第二安装板8上滑动安装有第二冲压模具9；所述加工底座2的两侧分别设置有左定位件10和右定位件11，左定位件10的中部设有过线孔12；右定位件11的中部设有出线腰孔13，左定位件10与右定位件11的顶端部之间设置有安装板14；安装板14底面的中部设置有电动滑轨15，电动滑轨15上安装有移动夹取装置；移动夹取装置、第一冲压模具7和第二冲压模具9设置在同一水平面上。

所述移动夹取装置包括移动座16，移动座16的底面上设置有夹取座17；夹取座17的中部也设有出线腰孔13，出线腰孔13的内壁上设有两个对称分布的伸缩槽18；每个伸缩槽18内均设置有夹紧件19，每个夹紧件19与伸缩槽18内底面之间均设置有夹紧气缸20；所述移动座16移动路径的长度大于第一冲压模具7和第二冲压模具9的长度；所述电动滑轨15上靠近右定位件11的端部设置有限位件，限位件的侧面上设置有接近开关21，接近开关21与电动滑轨15电性连接；所述加工底座2上表面的中部设有移动过槽22，移动过槽22设在第一冲压模具7和第二冲压模具9的移动路径上；移动过槽22两端部的外侧面上均设有压力传感器23，第一冲压气缸4和第二冲压气缸5均与压力传感器23电性连接；所述左定位件10上远离加工底座2的一侧设置有上料座24，上料座24上安装有上料辊25；上料座24与左定位件10之间设置有纠正通道26，纠正通道26内设置有两个呈上下对称设置的第一纠正辊27；第一纠正辊27的一侧设置有两个呈左右对称设置的第二纠正辊28；所述第一安装板6上设有滑道29，第一冲压模具7滑动安装在滑道29上；第二安装板8上也设有用于安装第二冲压模具9的滑道29。

工作原理：在进行活页扣环加工的过程中，先将整个装置连接上外部安全市电，然后将需要进行加工的扣环原料放置在上料辊25上，然后将上料辊25上的扣环原料的一端部先输送到纠正通道26内，使得扣环原料先经过两个第一纠正辊27之间，因为两个第一纠正辊27是呈上下对称分布的，从而能够从上下两个面对扣环原料进行第一次纠正处理；随着扣环原料离开两个第一纠正辊27之间后，会随着移动进入到两个第二纠正辊28之间，因为两个第二纠正辊28是呈左右对称设置，从而能够从左右两侧对扣环原料进行第二次纠正处理，利用第一纠正辊27和第二纠正辊28对扣环原料的两次纠正过程，能够保证扣环原料处于笔直状态，进而能够保证后续的加工效果。

当扣环原料完成纠正后会从纠正通道26内移动到左定位件10处，使得扣环原料依次通过左定位件10上的过线孔12、夹取座17上的出线腰孔13和右定位件11上的出线腰孔13；接着先控制电动滑轨15启动一定的时间，电动滑轨15启动后会带动移动座16往右定位件11方向移动，移动座16移动后会带动夹取座17一起移动；当移动座16移动到与限位板接触后，接近开关21连通，从而使得电动滑轨15停止，接着再控制夹紧气缸20启动，夹紧气缸20启动后会带动夹紧件19往夹取座17的中心移动，从而使得两个夹紧件19将扣环原料的一端部夹紧；接着，控制第一冲压气缸4和第二冲压气缸5启动，第一冲压气缸4启动后会带动第一安装板6往加工底座2方向移动，第一安装板6移动的过程中会带动第一冲压模具7一起移动；同样的第二冲压气缸5启动后会带动第二安装板8往加工底座2方向移动，第二安装板8移动时会带动第二冲压模具9一起移动，从而使得第一冲压模具7和第二冲压模具9相互配合对位于左定位件10与右定位件11之间的扣环原料进行冲压工作，从而使得笔直的扣环原料变成“W”型的矩形齿线；冲压完成后，先关闭第一冲压气缸4和第二冲压气缸5，使得第一冲压模具7和第二冲压模具9能够回到初始位置，然后再控制夹紧气缸20停止，夹紧气缸20停止后会带动夹紧件19回到伸缩槽18内，从而使得夹紧件19将扣环原料的端部松开，然后再控制电动滑轨15反向启动，使得电动滑轨15带动移动座16以及夹取座17回到靠近左定位件10的端部；当移动座16回到左定位件10的一侧后，再次控制夹紧气缸20启动，夹紧气缸20启动后会再次带动夹紧件19从伸缩槽18内移出并相互靠拢，从而使得夹紧件19将加工好的活页扣环端部夹紧；然后再次控制电动滑轨15正向启动后，电动滑轨15正向启动后会带动移动座16再次往右定位件11方向移动，使得夹取座17能够带动活页扣环随着移动座16往右定位件11方向移动，在移动的过程中，加工完成的活页扣环能够从右定位件11上的出线腰孔13上移出，完成下料；当移动座16再次与接近开关21接触后，电动滑轨15停止，然后再次启动第一冲压气缸4和第二冲压气缸5进行再次冲压工作。

当需要对第一冲压模具7和第二冲压模具9进行更换的时候，只要将原来的第一冲压模具7或者第二冲压模具9从滑道29上滑出，然后再将新的第一冲压模具7或者第二冲压模具9滑入滑道29上，安装在第一安装板6或者第二安装板8上即可；当长时间使用后，第一冲压模具7或者第二冲压模具9会出现位置偏移，这时在进行冲压的时候，第一冲压模具7或者第二冲压模具9不会通过加工底座2上的移动过槽22，而是与加工底座2的外侧面碰撞，这时压力传感器23就会检测到有压力值，这时压力传感器23就会控制第一冲牙器刚4和第二冲压气缸5同时停止，从而使得整个装置停止，以提醒操作员进行第一冲压模具7或者第二冲压模具9的位置校正工作。

Claims (6)

1.笔记本用活页扣环生产设备，其特征在于：包括基座(1)，基座(1)上表面的中部设置有加工底座(2)；加工底座(2)的上方设置有龙门架(3)，龙门架(3)的两内侧面上分别设置有第一冲压气缸(4)和第二冲压气缸(5)；第一冲压气缸(4)上连接有第一安装板(6)，第一安装板(6)上滑动安装有第一冲压模具(7)；第二冲压气缸(5)上连接有第二安装板(8)，第二安装板(8)上滑动安装有第二冲压模具(9)；所述加工底座(2)的两侧分别设置有左定位件(10)和右定位件(11)，左定位件(10)的中部设有过线孔(12)；右定位件(11)的中部设有出线腰孔(13)，左定位件(10)与右定位件(11)的顶端部之间设置有安装板(14)；安装板(14)底面的中部设置有电动滑轨(15)，电动滑轨(15)上安装有移动夹取装置；移动夹取装置、第一冲压模具(7)和第二冲压模具(9)设置在同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的笔记本用活页扣环生产设备，其特征在于：所述移动夹取装置包括移动座(16)，移动座(16)的底面上设置有夹取座(17)；夹取座(17)的中部也设有出线腰孔(13)，出线腰孔(13)的内壁上设有两个对称分布的伸缩槽(18)；每个伸缩槽(18)内均设置有夹紧件(19)，每个夹紧件(19)与伸缩槽(18)内底面之间均设置有夹紧气缸(20)；所述移动座(16)移动路径的长度大于第一冲压模具(7)和第二冲压模具(9)的长度。

3.根据权利要求1所述的笔记本用活页扣环生产设备，其特征在于：所述电动滑轨(15)上靠近右定位件(11)的端部设置有限位件，限位件的侧面上设置有接近开关(21)，接近开关(21)与电动滑轨(15)电性连接。

4.根据权利要求1所述的笔记本用活页扣环生产设备，其特征在于：所述加工底座(2)上表面的中部设有移动过槽(22)，移动过槽(22)设在第一冲压模具(7)和第二冲压模具(9)的移动路径上；移动过槽(22)两端部的外侧面上均设有压力传感器(23)，第一冲压气缸(4)和第二冲压气缸(5)均与压力传感器(23)电性连接。

5.根据权利要求1所述的笔记本用活页扣环生产设备，其特征在于：所述左定位件(10)上远离加工底座(2)的一侧设置有上料座(24)，上料座(24)上安装有上料辊(25)；上料座(24)与左定位件(10)之间设置有纠正通道(26)，纠正通道(26)内设置有两个呈上下对称设置的第一纠正辊(27)；第一纠正辊(27)的一侧设置有两个呈左右对称设置的第二纠正辊(28)。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的笔记本用活页扣环生产设备，其特征在于：所述第一安装板(6)上设有滑道(29)，第一冲压模具(7)滑动安装在滑道(29)上；第二安装板(8)上也设有用于安装第二冲压模具(9)的滑道(29)。

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