CN214130629U - 一种油莎豆酒生产用酒渣分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油莎豆酒生产用酒渣分离装置，包括壳体以及设置在壳体内的过滤内筒和过滤外筒，所述壳体呈中空设置的柱形结构，壳体的顶端居中安装有进料管，壳体的顶端一侧安装有驱动进料管转动的驱动组件，壳体的底端面安装有四个支腿，所述过滤内筒和过滤外筒同轴设置在壳体的内腔上端，且过滤外筒套设在过滤内筒的外侧，过滤内筒的底端竖直穿出过滤外筒的底壁，并与过滤外筒转动连接，所述进料管竖直穿过壳体和过滤外筒插入过滤内筒的内腔顶端。该油莎豆酒生产用酒渣分离装置，在对酒渣分离时，能够实现双重离心转动分离，加速分离的效果，并形成分离的自动化操作，提高了酒渣分离的效率，并降低人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于油莎豆酒生产技术领域，具体涉及一种油莎豆酒生产用酒渣分离装置。
背景技术
在油莎豆酒生产加工过程中，原料发酵酿制后，会产生酒渣，酒渣包括酒糟、纤维、蛋白质、淀粉及无机盐等，酒渣和酒液大多混合在一起，且酒渣会直接影响到白酒的质量，因此出酒时就需要将酒糟和酒液进行分离。
目前对酒渣的分离装置，其大多采用纱布或者网布对酒渣进行分离，分离的过程中，大部分需要工人手动进行或者工人进行辅助，分离的效率低，且费时费力，同时也不便于分离后酒渣的取出清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油莎豆酒生产用酒渣分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油莎豆酒生产用酒渣分离装置，包括壳体以及设置在壳体内的过滤内筒和过滤外筒，所述壳体呈中空设置的柱形结构，壳体的顶端居中安装有进料管，壳体的顶端一侧安装有驱动进料管转动的驱动组件，壳体的底端面安装有四个支腿，所述过滤内筒和过滤外筒同轴设置在壳体的内腔上端，且过滤外筒套设在过滤内筒的外侧，过滤内筒的底端竖直穿出过滤外筒的底壁，并与过滤外筒转动连接，所述进料管竖直穿过壳体和过滤外筒插入过滤内筒的内腔顶端，且进料管过滤内筒固定连接，与过滤外筒通过齿轮机构传动连接；
所述过滤内筒的内部还安装有活塞机构，所述过滤外筒的外侧还设置有支撑导向机构，壳体的内腔底端设置有顶端面倾斜的导液板，且所述导液板的倾斜底端一侧安装有伸出壳体外侧的排料管。
优选的，所述驱动组件包括固定安装在壳体顶端的电机、固定套接在电机输出轴外侧的主动齿轮以及固定套接在进料管外侧顶端的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的，所述齿轮机构包括固定内嵌在过滤外筒顶端开口内的齿圈、固定套接在位于齿圈中进料管外侧的太阳轮以及分别与齿圈和太阳轮啮合的三个行星齿轮，其中三个所述行星齿轮呈环形阵列设置。
优选的，所述活塞机构包括在过滤内筒中滑动设置的活塞板以及与活塞板底端转动连接的电动升降柱，其中所述电动升降柱的固定端内嵌在导液板中，活动端与过滤内筒的底端转动连接。
优选的，所述支撑导向机构包括安装在过滤外筒外侧的多个支撑滚轮以及开在壳体内壁中的环形槽，其中支撑滚轮的一端在环形槽内转动设置。
优选的，所述过滤外筒的底端面一侧安装有第一排渣管，过滤外筒下方的过滤内筒一侧面安装有第二排渣管，且过滤外筒的圆周面呈栅网结构，过滤内筒的上半部分圆周面呈栅网结构，且壳体的外侧对应过滤内筒的位置处铰接安装有便于打开的观察窗。
本实用新型的技术效果和优点：该油莎豆酒生产用酒渣分离装置，通过在壳体内设有过滤内筒和过滤外筒，过滤内筒和过滤外筒通过进料管以及齿轮机构在壳体内不同速转动，且过滤内筒和过滤外筒的孔径不同，从而在对酒渣分离时，能够实现双重离心转动分离，加速分离的效果，并形成分离的自动化操作，提高了酒渣分离的效率，并降低人工劳动强度；此外过滤内筒的底端一侧安装有第二排渣管，过滤外筒的底端一侧安装有第一排渣管，过滤内筒的第二排渣管伸出过滤外筒内侧，并由电动升降柱带动的活塞板打开，从而在酒渣分离结束后，还能够通过打开壳体的观察窗，进而将第一排渣管和第二排渣管打开，方便将内部过滤格挡的酒渣杂质取出，进而便于后续酒渣分离的持续进行，且不影响后续分离的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的齿轮机构俯视图。
图中：1、壳体；2、进料管；3、电机；4、观察窗；5、排料管； 6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、齿轮机构；9、过滤内筒；10、过滤外筒；11、支撑滚轮；12、活塞板；13、第一排渣管；14、第二排渣管；15、电动升降柱；16、导液板；17、行星齿轮；18、齿圈；19、太阳轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种油莎豆酒生产用酒渣分离装置，包括壳体1以及设置在壳体1内的过滤内筒9和过滤外筒 10，所述壳体1呈中空设置的柱形结构，壳体1的顶端居中安装有进料管2，壳体1的顶端一侧安装有驱动进料管2转动的驱动组件，壳体1的底端面安装有四个支腿，所述过滤内筒9和过滤外筒10同轴设置在壳体1的内腔上端，且过滤外筒10套设在过滤内筒9的外侧，过滤内筒9的底端竖直穿出过滤外筒10的底壁，并与过滤外筒10转动连接，所述进料管2竖直穿过壳体1和过滤外筒10插入过滤内筒 9的内腔顶端，且进料管2过滤内筒9固定连接，与过滤外筒10通过齿轮机构8传动连接，进料管2与壳体1的顶壁通过轴承转动连接；
所述过滤内筒9的内部还安装有活塞机构，所述过滤外筒10的外侧还设置有支撑导向机构，壳体1的内腔底端设置有顶端面倾斜的导液板16，且所述导液板16的倾斜底端一侧安装有伸出壳体1外侧的排料管5。
具体的，所述驱动组件包括固定安装在壳体1顶端的电机3、固定套接在电机3输出轴外侧的主动齿轮6以及固定套接在进料管2外侧顶端的从动齿轮7，所述主动齿轮6与从动齿轮7啮合连接，实现电机3转动，带动进料管2跟随同步转动，且进料管2的顶端管口可通过轴承连接输液管，从而便于将混合酒液送入到壳体1。
具体的，所述齿轮机构8包括固定内嵌在过滤外筒10顶端开口内的齿圈18、固定套接在位于齿圈18中进料管2外侧的太阳轮19 以及分别与齿圈18和太阳轮19啮合的三个行星齿轮17，其中三个所述行星齿轮17呈环形阵列设置。
具体的，所述活塞机构包括在过滤内筒9中滑动设置的活塞板 12以及与活塞板12底端转动连接的电动升降柱15，活塞板12呈橡胶材质，在过滤内筒9中可跟随过滤内筒9转动，同时也能够被电动升降柱15带动升降，其中所述电动升降柱15的固定端内嵌在导液板16中，活动端与过滤内筒9的底端转动连接。
具体的，所述支撑导向机构包括安装在过滤外筒10外侧的多个支撑滚轮11以及开在壳体1内壁中的环形槽，其中支撑滚轮11的一端在环形槽内转动设置，从而保证了过滤外筒10转动时的稳定性。
具体的，所述过滤外筒10的底端面一侧安装有第一排渣管13，过滤外筒10下方的过滤内筒9一侧面安装有第二排渣管14，且过滤外筒10的圆周面呈栅网结构，过滤内筒9的上半部分圆周面呈栅网结构，且壳体1的外侧对应过滤内筒9的位置处铰接安装有便于打开的观察窗4，方便打开观察窗4从第一排渣管13和第二排渣管14内取出酒渣。
工作原理，该油莎豆酒生产用酒渣分离装置，在酒渣分离时，首先启动电动升降柱15伸展，使电动升降柱15带动活塞板12向上移动到靠近过滤内筒9的上端栅网处，然后将混合液从进料管2的顶端送入到壳体1内，并同时启动电机3转动，混合液首先进入到过滤内筒9中，在电机3转动通过主动齿轮6和从动齿轮7的啮合，带动进料管2转动，进而带动过滤内筒9在壳体1内离心旋转，将混合液高速过滤，同时进料管2转动时，通过齿轮机构8的太阳轮19、行星齿轮17和齿圈18带动过滤外筒10同样离心转动(且转速不同)，将初步过滤的混合液在过滤外筒10内再次过滤，实现酒渣的分离，分离后的液体从导液板16经过排料管5排出，并可根据观察窗4观看酒渣的存留状况，当酒渣过多，可进行取出时，打开观察窗4，再打开过滤内筒9和过滤外筒10的排渣管，然后收缩电动升降柱15，使活塞板12移动到第二排渣管14下方，将酒渣取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油莎豆酒生产用酒渣分离装置，包括壳体(1)以及设置在壳体(1)内的过滤内筒(9)和过滤外筒(10)，其特征在于：所述壳体(1)呈中空设置的柱形结构，壳体(1)的顶端居中安装有进料管(2)，壳体(1)的顶端一侧安装有驱动进料管(2)转动的驱动组件，壳体(1)的底端面安装有四个支腿，所述过滤内筒(9)和过滤外筒(10)同轴设置在壳体(1)的内腔上端，且过滤外筒(10)套设在过滤内筒(9)的外侧，过滤内筒(9)的底端竖直穿出过滤外筒(10)的底壁，并与过滤外筒(10)转动连接，所述进料管(2)竖直穿过壳体(1)和过滤外筒(10)插入过滤内筒(9)的内腔顶端，且进料管(2)过滤内筒(9)固定连接，与过滤外筒(10)通过齿轮机构(8)传动连接；
所述过滤内筒(9)的内部还安装有活塞机构，所述过滤外筒(10)的外侧还设置有支撑导向机构，壳体(1)的内腔底端设置有顶端面倾斜的导液板(16)，且所述导液板(16)的倾斜底端一侧安装有伸出壳体(1)外侧的排料管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种油莎豆酒生产用酒渣分离装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在壳体(1)顶端的电机(3)、固定套接在电机(3)输出轴外侧的主动齿轮(6)以及固定套接在进料管(2)外侧顶端的从动齿轮(7)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种油莎豆酒生产用酒渣分离装置，其特征在于：所述齿轮机构(8)包括固定内嵌在过滤外筒(10)顶端开口内的齿圈(18)、固定套接在位于齿圈(18)中进料管(2)外侧的太阳轮(19)以及分别与齿圈(18)和太阳轮(19)啮合的三个行星齿轮(17)，其中三个所述行星齿轮(17)呈环形阵列设置。
4.根据权利要求1所述的一种油莎豆酒生产用酒渣分离装置，其特征在于：所述活塞机构包括在过滤内筒(9)中滑动设置的活塞板(12)以及与活塞板(12)底端转动连接的电动升降柱(15)，其中所述电动升降柱(15)的固定端内嵌在导液板(16)中，活动端与过滤内筒(9)的底端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种油莎豆酒生产用酒渣分离装置，其特征在于：所述支撑导向机构包括安装在过滤外筒(10)外侧的多个支撑滚轮(11)以及开在壳体(1)内壁中的环形槽，其中支撑滚轮(11)的一端在环形槽内转动设置。
6.根据权利要求1所述的一种油莎豆酒生产用酒渣分离装置，其特征在于：所述过滤外筒(10)的底端面一侧安装有第一排渣管(13)，过滤外筒(10)下方的过滤内筒(9)一侧面安装有第二排渣管(14)，且过滤外筒(10)的圆周面呈栅网结构，过滤内筒(9)的上半部分圆周面呈栅网结构，且壳体(1)的外侧对应过滤内筒(9)的位置处铰接安装有便于打开的观察窗(4)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114287369A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 浙江农林大学暨阳学院 | 一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构 |
| CN116159366A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-05-26 | 河北唐盛牧业股份有限公司 | 一种养猪场用具有自清洗功能的养殖污水过滤装置 |
| CN117771806A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 河北金谷再生资源开发有限公司 | 用于润滑油的油体分离装置 |
| CN118577133A (zh) * | 2024-08-01 | 2024-09-03 | 广州市科虎生物技术有限公司 | 一种阿魏酸生产用分离设备及分离方法 |
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