CN216378919U - 一种造纸用浆料压力筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸用浆料压力筛，包括筛筒，所述筛筒的内部开设有加工腔，所述加工腔的中央处固定安装有驱动机构，所述驱动机构的外表面固定安装有转子，所述转子的外表面固定安装有旋翼块，所述转子的外侧环绕有筛鼓，所述筛筒的右侧内壁固定安装有伸缩机构，该造纸用浆料压力筛，当内部筛鼓堵塞时，将清洁水从进料口灌入至筛筒内部，然后启动电动气缸，电动气缸能够带动伸缩杆和毛刷向左移动，当毛刷与筛鼓接触时，启动传动机构，传动机构能够带动筛鼓进行旋转，再配合上毛刷和清洁水，就能将堵塞在筛孔内的杂质刷出，该结构的设计，能够避免后续使用时筛选效率慢的问题，提高了设备的筛选效率和筛选质量。

Description

一种造纸用浆料压力筛

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，具体涉及一种造纸用浆料压力筛。

背景技术

压力筛，采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。

现有的压力筛在使用过程中，由于筛鼓上的筛孔大小固定，而纸浆内的杂质颗粒大小不同，在对颗粒杂质进行脱落时，部分杂质颗粒容易卡在筛孔内，从而造成堵塞问题，降低了后续纸浆筛选的效率，对此我们提出一种造纸用浆料压力筛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸用浆料压力筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用浆料压力筛，包括筛筒，所述筛筒的内部开设有加工腔，所述加工腔的中央处固定安装有驱动机构，所述驱动机构的外表面固定安装有转子，所述转子的外表面固定安装有旋翼块，所述转子的外侧环绕有筛鼓，所述筛筒的右侧内壁固定安装有伸缩机构，所述筛筒的底部固定安装有传动机构，所述筛筒的左侧外壁开设有出料口，且出料口的输入端与加工腔相连通。

优选的，所述驱动机构包括有驱动电机和驱动轴，所述驱动轴的底端固定安装在驱动电机的输出端上，所述驱动电机固定安装在筛筒的底部，所述驱动轴的顶端贯穿筛筒的内底壁并延伸至加工腔内，所述转子固定安装在驱动轴的外表面。

优选的，所述伸缩机构包括有电动气缸、伸缩杆和伸缩板，所述电动气缸固定安装在筛筒右侧壁内，所述伸缩杆的右端活动连接在电动气缸的内部，所述伸缩杆的左端与伸缩板的右侧壁固定连接，所述伸缩板的左侧外壁固定安装有毛刷。

优选的，所述传动机构包括有传动电机、传动轴和传动齿轮，所述传动电机固定安装在筛筒的底部，所述传动轴固定安装在传动电机的输出端上，所述传动齿轮固定安装在传动轴的外表面，所述筛鼓的底端固定连接有连接环，所述连接环的外侧壁固定安装有与传动齿轮相匹配的齿条，所述筛鼓通过连接环与传动机构传动连接，所述连接环底端的外侧壁固定安装有滑轮，所述连接环通过滑轮与筛筒的内壁滑动连接。

优选的，所述筛筒的顶端活动连接有顶盖，所述顶盖的顶端开设有进料口，所述进料口的底端与加工腔相连通。

优选的，所述筛筒的内底壁开设有废渣仓，所述加工腔通过排渣管与废渣仓相连通，所述废渣仓的前端设置有密封门，所述密封门通过铰链与筛筒相铰接。

优选的，所述筛筒的内底壁固定安装有固定件，所述驱动轴通过固定件与筛筒的底壁转动连接。

优选的，所述筛鼓的内部开设有筛孔，且筛孔共开设有多个，多个所述筛孔的内部均固定安装有小型滤网。

优选的，所述筛鼓的顶端固定连接有转板，所述转板与加工腔的内顶壁处设置有滚珠，所述转板通过滚珠与加工腔的内顶壁转动连接。

优选的，所述筛筒的外表面固定安装有控制面板，所述驱动电机、电动气缸和传动电机均通过导线与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该造纸用浆料压力筛，当内部筛鼓堵塞时，将清洁水从进料口灌入至筛筒内部，然后启动电动气缸，电动气缸能够带动伸缩杆和毛刷向左移动，当毛刷与筛鼓接触时，启动传动机构，传动机构能够带动筛鼓进行旋转，再配合上毛刷和清洁水，就能将堵塞在筛孔内的杂质刷出，该结构的设计，能够避免后续使用时筛选效率慢的问题，提高了设备的筛选效率和筛选质量。

（2）、该造纸用浆料压力筛，通过筛孔内部设置的小型滤网，能够避免杂质混杂在浆料内排出，影响过滤完成后浆料的品质，提高了装置的实用性，通过设置的排渣管，能够将原料纸浆内过滤出的杂质废渣收集至废渣仓内，方便工作人员后续清理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的结构放大示意图。

图中：1、筛筒；2、加工腔；3、驱动机构；301、驱动电机；302、驱动轴；4、转子；5、旋翼块；6、筛鼓；7、伸缩机构；701、电动气缸；702、伸缩杆；703、伸缩板；8、传动机构；801、传动电机；802、传动轴；803、传动齿轮；9、连接环；10、齿条；11、滑轮；12、毛刷；13、顶盖；14、进料口；15、排渣管；16、废渣仓；17、出料口；18、固定件；19、筛孔；20、小型滤网；21、转板；22、滚珠；23、密封门；24、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种造纸用浆料压力筛，包括筛筒1，筛筒1的内部开设有加工腔2，加工腔2的中央处固定安装有驱动机构3，驱动机构3的外表面固定安装有转子4，转子4的外表面固定安装有旋翼块5，转子4的外侧环绕有筛鼓6，筛筒1的右侧内壁固定安装有伸缩机构7，筛筒1的底部固定安装有传动机构8，筛筒1的左侧外壁开设有出料口17，且出料口17的输入端与加工腔2相连通。

本实施例中，优选的，驱动机构3包括有驱动电机301和驱动轴302，驱动轴302的底端固定安装在驱动电机301的输出端上，驱动电机301固定安装在筛筒1的底部，驱动轴302的顶端贯穿筛筒1的内底壁并延伸至加工腔2内，转子4固定安装在驱动轴302的外表面，启动驱动电机301，驱动电机301能够带动驱动轴302进行转动，驱动轴302能够带动转子4和旋翼块5进行周向转动，并使筛鼓6内的浆料也跟随转动，因而可产生离心力，浆液向外扩散，并通过筛鼓6将大颗粒杂质阻挡在筛鼓6内，最终完成浆料的筛分。

本实施例中，优选的，伸缩机构7包括有电动气缸701、伸缩杆702和伸缩板703，电动气缸701固定安装在筛筒1右侧壁内，伸缩杆702的右端活动连接在电动气缸701的内部，伸缩杆702的左端与伸缩板703的右侧壁固定连接，伸缩板703的左侧外壁固定安装有毛刷12，启动电动气缸701，电动气缸701能够带动伸缩杆702和伸缩板703进行水平伸缩，当伸缩板703携带毛刷12移动至与筛鼓6相贴时，再启动传动机构8带动筛鼓6旋转，就能够对筛鼓6进行清洁。

本实施例中，优选的，传动机构8包括有传动电机801、传动轴802和传动齿轮803，传动电机801固定安装在筛筒1的底部，传动轴802固定安装在传动电机801的输出端上，传动齿轮803固定安装在传动轴802的外表面，筛鼓6的底端固定连接有连接环9，连接环9的外侧壁固定安装有与传动齿轮803相匹配的齿条10，筛鼓6通过连接环9与传动机构8传动连接，连接环9底端的外侧壁固定安装有滑轮11，连接环9通过滑轮11与筛筒1的内壁滑动连接，启动传动电机801，传动电机801能够带动传动轴802和传动齿轮803进行转动，传动齿轮803能够带动与它相啮合的连接环9进行传动，在连接环9的作用下就能够使筛鼓6进行旋转，再配合上毛刷12和清洁水，就能将堵塞在筛鼓6内的杂质刷出，继而能够避免后续使用时筛选效率慢的问题，提高了设备的筛选效率和筛选质量。

本实施例中，优选的，筛筒1的顶端活动连接有顶盖13，顶盖13的顶端开设有进料口14，进料口14的底端与加工腔2相连通，通过设置的进料口14，能够方便工作人员进行灌料，通过可拆卸的顶盖13，能够方便工作人员对内部的零部件进行检修维护。

本实施例中，优选的，筛筒1的内底壁开设有废渣仓16，加工腔2通过排渣管15与废渣仓16相连通，废渣仓16的前端设置有密封门23，密封门23通过铰链与筛筒1相铰接，通过设置的排渣管15，能够将浆料内过滤出的杂质废渣收集至废渣仓16内，方便工作人员后续的清理，提高了工作效率。

本实施例中，优选的，筛筒1的内底壁固定安装有固定件18，驱动轴302通过固定件18与筛筒1的底壁转动连接，通过设置的固定件18，能够对驱动轴302起到限位固定的作用，使驱动轴302转动的时候能够更加稳定，避免驱动轴302转动过快，使机器产生较大的震动。

本实施例中，优选的，筛鼓6的内部开设有筛孔19，且筛孔19共开设有多个，多个筛孔19的内部均固定安装有小型滤网20，通过筛孔19内部设置的小型滤网20，能够避免杂质混杂在浆料内排出，影响过滤后浆料的品质，提高了装置的实用性。

本实施例中，优选的，筛鼓6的顶端固定连接有转板21，转板21与加工腔2的内顶壁处设置有滚珠22，转板21通过滚珠22与加工腔2的内顶壁转动连接，通过设置的滚珠22，能够减小转板21与加工腔2内顶壁转动时的摩擦力，使筛鼓6转动的时候更加顺畅，防止出现卡断，影响后续的清洁工作。

本实施例中，优选的，筛筒1的外表面固定安装有控制面板24，驱动电机301、电动气缸701和传动电机801均通过导线与控制面板24电性连接，工作人员通过控制面板24，就能够对机器进行操控，操作简单，易于设备的推广。

本实用新型的工作原理及使用流程：该造纸用浆料压力筛，使用时，工作人员先将原料通过进料口14倒入至筛筒1内部，再启动驱动电机301，驱动电机301能够带动驱动轴302进行转动，驱动轴302能够带动转子4和旋翼块6进行周向转动，并使筛鼓6内的浆料也跟随转动，因而可产生离心力，浆液向外扩散，并通过筛鼓6将浆料与杂质进行分离，分离后的浆料可通过出料口17进行排出，分离出的废渣会通过排渣管15排入至废渣仓16内，最终完成浆料的筛分，当筛筒1内部筛鼓6堵塞时，将清洁水从进料口14灌入至筛筒1内部，然后启动电动气缸701，电动气缸701能够带动伸缩杆702、伸缩板703和毛刷12向左移动，当毛刷12与筛鼓5接触时，启动传动机构8，传动机构8能够带动筛鼓6进行旋转，再配合上毛刷12和清洁水，就能将堵塞在筛孔19内的杂质刷出，避免后续使用时筛选效率慢的问题，提高了设备的筛选效率和筛选质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种造纸用浆料压力筛，包括筛筒（1），其特征在于：所述筛筒（1）的内部开设有加工腔（2），所述加工腔（2）的中央处固定安装有驱动机构（3），所述驱动机构（3）的外表面固定安装有转子（4），所述转子（4）的外表面固定安装有旋翼块（5），所述转子（4）的外侧环绕有筛鼓（6），所述筛筒（1）的右侧内壁固定安装有伸缩机构（7），所述筛筒（1）的底部固定安装有传动机构（8），所述筛筒（1）的左侧外壁开设有出料口（17），且出料口（17）的输入端与加工腔（2）相连通；

所述筛筒（1）的顶端活动连接有顶盖（13），所述顶盖（13）的顶端开设有进料口（14），所述进料口（14）的底端与加工腔（2）相连通；

所述驱动机构（3）包括有驱动电机（301）和驱动轴（302），所述驱动轴（302）的底端固定安装在驱动电机（301）的输出端上，所述驱动电机（301）固定安装在筛筒（1）的底部，所述驱动轴（302）的顶端贯穿筛筒（1）的内底壁并延伸至加工腔（2）内，所述转子（4）固定安装在驱动轴（302）的外表面；

所述伸缩机构（7）包括有电动气缸（701）、伸缩杆（702）和伸缩板（703），所述电动气缸（701）固定安装在筛筒（1）右侧壁内，所述伸缩杆（702）的右端活动连接在电动气缸（701）的内部，所述伸缩杆（702）的左端与伸缩板（703）的右侧壁固定连接，所述伸缩板（703）的左侧外壁固定安装有毛刷（12）。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用浆料压力筛，其特征在于：所述传动机构（8）包括有传动电机（801）、传动轴（802）和传动齿轮（803），所述传动电机（801）固定安装在筛筒（1）的底部，所述传动轴（802）固定安装在传动电机（801）的输出端上，所述传动齿轮（803）固定安装在传动轴（802）的外表面，所述筛鼓（6）的底端固定连接有连接环（9），所述连接环（9）的外侧壁固定安装有与传动齿轮（803）相匹配的齿条（10），所述筛鼓（6）通过连接环（9）与传动机构（8）传动连接，所述连接环（9）底端的外侧壁固定安装有滑轮（11），所述连接环（9）通过滑轮（11）与筛筒（1）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种造纸用浆料压力筛，其特征在于：所述筛筒（1）的内底壁开设有废渣仓（16），所述加工腔（2）通过排渣管（15）与废渣仓（16）相连通，所述废渣仓（16）的前端设置有密封门（23），所述密封门（23）通过铰链与筛筒（1）相铰接。

4.根据权利要求3所述的一种造纸用浆料压力筛，其特征在于：所述筛筒（1）的内底壁固定安装有固定件（18），所述驱动轴（302）通过固定件（18）与筛筒（1）的底壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种造纸用浆料压力筛，其特征在于：所述筛鼓（6）的内部开设有筛孔（19），且筛孔（19）共开设有多个，多个所述筛孔（19）的内部均固定安装有小型滤网（20）。

6.根据权利要求5所述的一种造纸用浆料压力筛，其特征在于：所述筛鼓（6）的顶端固定连接有转板（21），所述转板（21）与加工腔（2）的内顶壁处设置有滚珠（22），所述转板（21）通过滚珠（22）与加工腔（2）的内顶壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种造纸用浆料压力筛，其特征在于：所述筛筒（1）的外表面固定安装有控制面板（24），所述驱动电机（301）、电动气缸（701）和传动电机（801）均通过导线与控制面板（24）电性连接。

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