CN214033161U - 一种生活用纸生产用内流式压力筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生活用纸生产用内流式压力筛。所述生活用纸生产用内流式压力筛包括：罐体；箱体，所述箱体固定安装在罐体的底部；第一转轴，所述第一转轴转动安装在罐体内，所述第一转轴的底端延伸至箱体内；第一惰轮，所述第一惰轮固定套设在第一转轴的底部；第一电机，所述第一电机设置在罐体的一侧；第二惰轮，所述第二惰轮固定安装在第一电机的输出轴上；第一皮带，所述第一皮带套设在第一惰轮与第二惰轮上。本实用新型提供的生活用纸生产用内流式压力筛具有用方便，能够快速的去除纸浆中的杂质，除渣效率好，并能够防止重渣管堵塞，使重渣无法排出的优点。

Description

一种生活用纸生产用内流式压力筛

技术领域

本实用新型属于纸生产技术领域，尤其涉及一种生活用纸生产用内流式压力筛。

背景技术

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等，一般多用于制造纸张和纸板，精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料，还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域，相关技术中，公开了一种分级处理杂质的节能内流式压力筛，包括机座和装置本体，所述机座的顶部表面设置有机械仓。本实用新型中，纸浆从进浆口进入装置本体的内部与筛鼓之间的区域内，靠筛鼓两侧的压力差使纸浆中的合格纤维通过筛鼓上的筛孔流向筛鼓内，再经过第一过滤筛鼓，第二过滤筛鼓和第三过滤筛鼓层层分级处理后，流经下部的出浆体从出浆口进行排出，留在筛鼓外侧的浆渣在纸浆压力和旋翼转子推动下经尾部出渣口排除，受离心力作用纸浆在进入筛鼓前纤维和杂质就已经进行了分离，减轻了杂质对旋翼转子和筛鼓的冲击和磨损，延长了筛鼓的使用寿命，同时根据不同筛鼓表面的筛孔进行分级处理，使纸浆中有害杂质的去除率大幅度提高。

但是，上述结构中还存在不足之处，在纸浆进行除渣后，重渣在排除时，用于其内的水分流逝，容易堵塞在出料口内影响压力筛的工作效率。

因此，有必要提供一种新的生活用纸生产用内流式压力筛解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够快速的去除纸浆中的杂质，除渣效率好，并能够防止重渣管堵塞，使重渣无法排出的生活用纸生产用内流式压力筛。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的生活用纸生产用内流式压力筛包括：罐体；箱体，所述箱体固定安装在罐体的底部；第一转轴，所述第一转轴转动安装在罐体内，所述第一转轴的底端延伸至箱体内；第一惰轮，所述第一惰轮固定套设在第一转轴的底部；第一电机，所述第一电机设置在罐体的一侧；第二惰轮，所述第二惰轮固定安装在第一电机的输出轴上；第一皮带，所述第一皮带套设在第一惰轮与第二惰轮上；转子组件，所述转子组件设置在第一转轴上；挡料环，所述挡料环固定安装在罐体的内壁上；筛鼓，所述筛鼓固定安装在罐体的底部内壁上，所述筛鼓的外壁与挡料环的内壁固定连接；重渣管，所述重渣管固定安装在罐体的外壁上，所述重渣管与罐体的内部相通；出料机构，所述出料机构设置在罐体的一侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述转子组件包括固定安装在第一转轴上转子圈，所述第一转轴上固定安装有多个连接横杆，多个所述连接横杆的另一端均与转子圈的内壁固定连接，所述转子圈上固定安装有多个正向旋翼叶，多个所述正向旋翼叶呈环形分布，所述转子圈上固定安装有多个反向旋翼叶，多个所述反向旋翼叶呈环形分布，多个所述反向旋翼叶位于多个正向旋翼叶下方。

作为本实用新型的进一步方案，所述出料机构包括固定安装在重渣管顶部内壁上的连接块,所述连接块的顶部开设有第一通孔，所述连接块的底部固定安装有密封块，所述密封块内开设有第一腔体，所述密封块上转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定套设在第三惰轮，所述第三惰轮位于第一腔体内，所述重渣管的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第四惰轮，所述第三惰轮与第四惰轮上套设有第二皮带。

作为本实用新型的进一步方案，所述罐体的一侧外壁上固定安装有进浆管，所述进浆管与罐体相连通，所述罐体的一侧外壁上固定安装有出浆管，所述出浆管一端延伸至罐体内，所述罐体的底部固定安装有L型轻渣管，所述L型轻渣管与罐体的内部相通，所述L型轻渣管的另一端延伸至箱体外。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一电机上固定安装有电机座，所述电机座与罐体的一侧外壁固定连接，所述第二转轴上固定套设有多个螺旋叶片，多个所述螺旋叶片均匀分布在第二转轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述重渣管的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相通，所述密封块的顶部开设有第三通孔，所述第三通孔与第一通孔相通，所述第二皮带贯穿第一通孔、第二通孔和第三通孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的生活用纸生产用内流式压力筛具有如下有益效果：

本实用新型提供一种生活用纸生产用内流式压力筛：

1、通过第一转轴、第一惰轮、第一电机、第二惰轮、第一皮带、转子圈、连接横杆、正向旋翼叶、反向旋翼叶、挡料环和筛鼓之间的相互配合下，能够简单有效的将纸浆中的杂质分离；

2、通过第二转轴、第三惰轮、第二电机、第四惰轮和第二皮带之间的相互配合下，能够简单有效的将重渣区内的杂质排出。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的生活用纸生产用内流式压力筛的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；

图2为本实用新型中第一转轴、转子圈、连接横杆和正向旋翼叶的装配图；

图3为本实用新型中第一转轴、转子圈、连接横杆和反向旋翼叶的装配图；

图4为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、箱体；3、第一转轴；4、第一惰轮；5、第一电机；6、第二惰轮；7、第一皮带；8、转子圈；9、连接横杆；10、正向旋翼叶；101、反向旋翼叶；11、挡料环；12、筛鼓；13、重渣管；14、连接块；15、密封块；16、第二转轴；17、第三惰轮；18、第二电机；19、第四惰轮；20、第二皮带。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的生活用纸生产用内流式压力筛的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为本实用新型中第一转轴、转子圈、连接横杆和正向旋翼叶的装配图；图3为本实用新型中第一转轴、转子圈、连接横杆和反向旋翼叶的装配图；图4为图1中A部分的放大结构示意图。生活用纸生产用内流式压力筛包括：罐体1；箱体2，所述箱体2固定安装在罐体1的底部；第一转轴3，所述第一转轴3转动安装在罐体1内，所述第一转轴3的底端延伸至箱体2内；第一惰轮4，所述第一惰轮4固定套设在第一转轴3的底部；第一电机5，所述第一电机5设置在罐体1的一侧；第二惰轮6，所述第二惰轮6固定安装在第一电机5的输出轴上；第一皮带7，所述第一皮带7套设在第一惰轮4与第二惰轮6上；转子组件，所述转子组件设置在第一转轴3上；挡料环11，所述挡料环11固定安装在罐体1的内壁上；筛鼓12，所述筛鼓12固定安装在罐体1的底部内壁上，所述筛鼓12的外壁与挡料环11的内壁固定连接；重渣管13，所述重渣管13固定安装在罐体1的外壁上，所述重渣管13与罐体1的内部相通；出料机构，所述出料机构设置在罐体1的一侧。

所述转子组件包括固定安装在第一转轴3上转子圈8，所述第一转轴3上固定安装有多个连接横杆9，多个所述连接横杆9的另一端均与转子圈8的内壁固定连接，所述转子圈8上固定安装有多个正向旋翼叶10，多个所述正向旋翼叶10呈环形分布，所述转子圈8上固定安装有多个反向旋翼叶101，多个所述反向旋翼叶101呈环形分布，多个所述反向旋翼叶101位于多个正向旋翼叶10下方。

所述出料机构包括固定安装在重渣管13顶部内壁上的连接块14, 所述连接块14的顶部开设有第一通孔，所述连接块14的底部固定安装有密封块15，所述密封块15内开设有第一腔体，所述密封块15 上转动安装有第二转轴16，所述第二转轴16上固定套设在第三惰轮 17，所述第三惰轮17位于第一腔体内，所述重渣管13的顶部固定安装有第二电机18，所述第二电机18的输出轴上固定安装有第四惰轮 19，所述第三惰轮17与第四惰轮19上套设有第二皮带20。

所述罐体1的一侧外壁上固定安装有进浆管，所述进浆管与罐体 1相连通，所述罐体1的一侧外壁上固定安装有出浆管，所述出浆管一端延伸至罐体1内，所述罐体1的底部固定安装有L型轻渣管，所述L型轻渣管与罐体1的内部相通，所述L型轻渣管的另一端延伸至箱体2外。

所述第一电机5上固定安装有电机座，所述电机座与罐体1的一侧外壁固定连接，所述第二转轴16上固定套设有多个螺旋叶片，多个所述螺旋叶片均匀分布在第二转轴16上。

所述重渣管13的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相通，所述密封块15的顶部开设有第三通孔，所述第三通孔与第一通孔相通，所述第二皮带20贯穿第一通孔、第二通孔和第三通孔。

本实用新型提供的生活用纸生产用内流式压力筛的工作原理如下：

罐体1内挡料环11下方为良浆区，挡料环11上方为重渣区，筛鼓12内为轻渣区；

工作时，纸浆从进浆管进入罐体1与筛鼓12之间，启动第一电机5，第一电机5带动第二惰轮6转动，第二惰轮6通过第一皮带7 带动第一惰轮4转动，第一惰轮4带动第一转轴3转动，第一惰轮4 带动转子圈8转动，转子圈8带动正向旋翼叶10转动，正向旋翼叶 10转动时筛鼓12内与罐体1内产生内外压力差，罐体1内的纸浆除重渣外被吸入轻渣区，重渣残留在重渣区，重渣由重渣管13排出，反向旋翼叶101继续转动，使良浆区与轻渣区之间产生内外压力差，轻渣区内的良浆被吸入良浆区，良浆由出料管排出，轻渣区内的轻渣由轻渣管排出；

当需要排出重渣区内的重渣时，启动第二电机18，第二电机18 带动第四惰轮19转动，第四惰轮19通过第二皮带20带动第三惰轮 17转动，第三惰轮17带动第二转轴16转动，第二转轴16带动多个螺旋叶转动，此时即可将重渣快速排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的生活用纸生产用内流式压力筛具有如下有益效果：

本实用新型提供一种生活用纸生产用内流式压力筛，通过第一转轴3、第一惰轮4、第一电机5、第二惰轮6、第一皮带7、转子圈8、连接横杆9、正向旋翼叶10、反向旋翼叶101、挡料环11和筛鼓12 之间的相互配合下，能够简单有效的将纸浆中的杂质分离；通过第二转轴16、第三惰轮17、第二电机18、第四惰轮19和第二皮带20之间的相互配合下，能够简单有效的将重渣区内的杂质排出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种生活用纸生产用内流式压力筛，其特征在于，包括：

罐体；

箱体，所述箱体固定安装在罐体的底部；

第一转轴，所述第一转轴转动安装在罐体内，所述第一转轴的底端延伸至箱体内；

第一惰轮，所述第一惰轮固定套设在第一转轴的底部；

第一电机，所述第一电机设置在罐体的一侧；

第二惰轮，所述第二惰轮固定安装在第一电机的输出轴上；

第一皮带，所述第一皮带套设在第一惰轮与第二惰轮上；

转子组件，所述转子组件设置在第一转轴上；

挡料环，所述挡料环固定安装在罐体的内壁上；

筛鼓，所述筛鼓固定安装在罐体的底部内壁上，所述筛鼓的外壁与挡料环的内壁固定连接；

重渣管，所述重渣管固定安装在罐体的外壁上，所述重渣管与罐体的内部相通；

出料机构，所述出料机构设置在罐体的一侧。

2.根据权利要求1所述的生活用纸生产用内流式压力筛，其特征在于，所述转子组件包括固定安装在第一转轴上转子圈，所述第一转轴上固定安装有多个连接横杆，多个所述连接横杆的另一端均与转子圈的内壁固定连接，所述转子圈上固定安装有多个正向旋翼叶，多个所述正向旋翼叶呈环形分布，所述转子圈上固定安装有多个反向旋翼叶，多个所述反向旋翼叶呈环形分布，多个所述反向旋翼叶位于多个正向旋翼叶下方。

3.根据权利要求1所述的生活用纸生产用内流式压力筛，其特征在于，所述出料机构包括固定安装在重渣管顶部内壁上的连接块,所述连接块的顶部开设有第一通孔，所述连接块的底部固定安装有密封块，所述密封块内开设有第一腔体，所述密封块上转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定套设在第三惰轮，所述第三惰轮位于第一腔体内，所述重渣管的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第四惰轮，所述第三惰轮与第四惰轮上套设有第二皮带。

4.根据权利要求1所述的生活用纸生产用内流式压力筛，其特征在于，所述罐体的一侧外壁上固定安装有进浆管，所述进浆管与罐体相连通，所述罐体的一侧外壁上固定安装有出浆管，所述出浆管一端延伸至罐体内，所述罐体的底部固定安装有L型轻渣管，所述L型轻渣管与罐体的内部相通，所述L型轻渣管的另一端延伸至箱体外。

5.根据权利要求3所述的生活用纸生产用内流式压力筛，其特征在于，所述第一电机上固定安装有电机座，所述电机座与罐体的一侧外壁固定连接，所述第二转轴上固定套设有多个螺旋叶片，多个所述螺旋叶片均匀分布在第二转轴上。

6.根据权利要求3所述的生活用纸生产用内流式压力筛，其特征在于，所述重渣管的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相通，所述密封块的顶部开设有第三通孔，所述第三通孔与第一通孔相通，所述第二皮带贯穿第一通孔、第二通孔和第三通孔。

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