CN218232939U - 一种用于压力筛的稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压力筛技术领域，尤其为一种用于压力筛的稀释装置，包括罐体，所述罐体内设置有筛仓，所述筛仓内壁上通过轴承座转动连接有鼓筛和内筒筛，所述鼓筛转动套设在内筒筛的外侧，所述内筒筛包括底环，所述底环上部固定连接有呈环状分布的竖杆，所述竖杆的一侧开设有圆周阵列分布的抵触槽，所述鼓筛内壁相对每个抵触槽的对应位置处均固定连接有抵触块，所述抵触块与抵触槽插接连接，本实用新型，通过在鼓筛的外侧设置内筒筛，利用内筒筛上的抵触槽与鼓筛上的抵触块相互配合，从而可以清理掉鼓筛内壁上的附着物，并避免固定物质附着在鼓筛的内壁上，造成鼓筛堵塞的问题，该装置避免人工清理的繁琐，有效的提高了鼓筛过滤的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力筛技术领域，具体为一种用于压力筛的稀释装置。
背景技术
压力筛是采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出，压力筛的稀释装置则利用鼓筛筛除浆料中的浓稠物质，达到过滤稀释的效果，但鼓筛咋使用过程中，会造成浆料中的固体物质附着，从而造成鼓筛上的滤孔堵塞，影响鼓筛的正常筛除效率，需要人为清理，非常的麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于压力筛的稀释装置，解决了用于压力筛的稀释装置中的鼓筛容易堵塞的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种用于压力筛的稀释装置，包括罐体，所述罐体内设置有筛仓，所述筛仓内壁上通过轴承座转动连接有鼓筛和内筒筛，所述鼓筛转动套设在内筒筛的外侧，所述内筒筛包括底环，所述底环上部固定连接有呈环状分布的竖杆，所述竖杆的一侧开设有圆周阵列分布的抵触槽，所述鼓筛内壁相对每个抵触槽的对应位置处均固定连接有抵触块，所述抵触块与抵触槽插接连接，所述罐体上设置有带动内筒筛和鼓筛转动的转动驱动组件。
进一步地，所述转动驱动组件包括连接组件和通过轴承座转动连接在筛仓内壁上的轴杆，所述轴杆的外侧通过连接杆与鼓筛的上部固定连接，所述罐体上设置有带动轴杆转动的电机。
进一步地，连接组件包括外齿环、内齿环和齿轮，所述齿轮通过轴承座转动连接在筛仓内壁上，且齿轮与外齿环和内齿环均啮合连接，所述内齿环的上部固定连接在鼓筛的底部，所述外齿环的上部固定连接在内筒筛的底部。
进一步地，所述罐体位于筛仓的一侧设置有进料管和出料管，所述罐体一侧设置有与筛仓底部贯通的排渣管。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于压力筛的稀释装置，具备以下有益效果：
本实用新型，通过在鼓筛的外侧设置内筒筛，利用内筒筛上的抵触槽与鼓筛上的抵触块相互配合，从而可以清理掉鼓筛内壁上的附着物，并避免固定物质附着在鼓筛的内壁上，造成鼓筛堵塞的问题，该装置避免人工清理的繁琐，有效的提高了鼓筛过滤的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的剖面立体示意图；
图2为本实用新型内筒筛和鼓筛的配合立体示意图；
图3为本实用新型鼓筛的立体示意图；
图4为本实用新型内筒筛的立体示意图；
图5为本实用新型转动驱动组件的立体示意图。
图中：1、罐体；2、筛仓；3、内筒筛；301、竖杆；302、底环；4、鼓筛；5、转动驱动组件；501、电机；502、轴杆；503、内齿环；504、外齿环；505、齿轮；6、进料管；7、出料管；8、排渣管；9、抵触块；10、抵触槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图5所示，本实用新型一个实施例提出的：一种用于压力筛的稀释装置，包括罐体1，罐体1内设置有筛仓2，筛仓2内壁上通过轴承座转动连接有鼓筛4和内筒筛3，鼓筛4转动套设在内筒筛3的外侧，内筒筛3包括底环302，底环302上部固定连接有呈环状分布的竖杆301，竖杆301的一侧开设有圆周阵列分布的抵触槽10，鼓筛4内壁相对每个抵触槽10的对应位置处均固定连接有抵触块9，抵触块9与抵触槽10插接连接，罐体1上设置有带动内筒筛3和鼓筛4转动的转动驱动组件5；
鼓筛4转动时，鼓筛4内壁上的抵触块9会穿过内筒筛3上对应的抵触槽10，从而利用内筒筛3上的竖杆301刮去鼓筛4内壁上的附着物，其中，抵触块9与抵触槽10内壁之间存在缝隙，可以降低抵触块9与抵触槽10内壁之间的磨损，在鼓筛4转动过程中，纸浆的较大纸屑会被竖杆301切割，从而降低较大纸屑的数量。
如图1所示，在一些实施例中，转动驱动组件5包括连接组件和通过轴承座转动连接在筛仓2内壁上的轴杆502，轴杆502的外侧通过连接杆与鼓筛4的上部固定连接，罐体1上设置有带动轴杆502转动的电机501；
电机501与电源电性连接，用于带动轴杆502转动，轴杆502则带动鼓筛4转动。
如图5所示，在一些实施例中，连接组件包括外齿环504、内齿环503和齿轮505，齿轮505通过轴承座转动连接在筛仓2内壁上，且齿轮505与外齿环504和内齿环503均啮合连接，内齿环503的上部固定连接在鼓筛4的底部，外齿环504的上部固定连接在内筒筛3的底部；
鼓筛4转动时会通过内齿环503带动齿轮505转动，齿轮505则带动外齿环504转动，从而使内筒筛3转动，并使内筒筛3与鼓筛4相对运动，从而增加内筒筛3清洁效率。
如图1所示，在一些实施例中，罐体1位于筛仓2的一侧设置有进料管6和出料管7，罐体1一侧设置有与筛仓2底部贯通的排渣管8；
进料管6用于上料，出料管7用于排料，排渣管8则用于排渣。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于压力筛的稀释装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内设置有筛仓(2)，所述筛仓(2)内壁上通过轴承座转动连接有鼓筛(4)和内筒筛(3)，所述鼓筛(4)转动套设在内筒筛(3)的外侧，所述内筒筛(3)包括底环(302)，所述底环(302)上部固定连接有呈环状分布的竖杆(301)，所述竖杆(301)的一侧开设有圆周阵列分布的抵触槽(10)，所述鼓筛(4)内壁相对每个抵触槽(10)的对应位置处均固定连接有抵触块(9)，所述抵触块(9)与抵触槽(10)插接连接，所述罐体(1)上设置有带动内筒筛(3)和鼓筛(4)转动的转动驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力筛的稀释装置，其特征在于：所述转动驱动组件(5)包括连接组件和通过轴承座转动连接在筛仓(2)内壁上的轴杆(502)，所述轴杆(502)的外侧通过连接杆与鼓筛(4)的上部固定连接，所述罐体(1)上设置有带动轴杆(502)转动的电机(501)。
3.根据权利要求2所述的一种用于压力筛的稀释装置，其特征在于：连接组件包括外齿环(504)、内齿环(503)和齿轮(505)，所述齿轮(505)通过轴承座转动连接在筛仓(2)内壁上，且齿轮(505)与外齿环(504)和内齿环(503)均啮合连接，所述内齿环(503)的上部固定连接在鼓筛(4)的底部，所述外齿环(504)的上部固定连接在内筒筛(3)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于压力筛的稀释装置，其特征在于：所述罐体(1)位于筛仓(2)的一侧设置有进料管(6)和出料管(7)，所述罐体(1)一侧设置有与筛仓(2)底部贯通的排渣管(8)。
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