CN221094665U - 一种圆筒筛高位箱渣浆过渡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒筛高位箱渣浆过渡装置，包括框架外壳、通风口、筛分机体、高位箱和活动挡板，所述框架外壳正视呈方形矩形结构，且所述框架外壳上开设由通风口，并且所述框架外壳上活动安装由活动挡板，同时所述框架外壳内固定安装有筛分机体，还包括：输液管道，其连接安装高位箱的下端，且所述高位箱上固定安装有废物收集箱，第一AOCC线，其连接安装在所述高位箱的上端。该圆筒筛高位箱渣浆过渡装置，通过高位箱进行过渡后，可以使第一AOCC线与第二AOCC线同时排轻渣，相互之间没有影响，且在其中一条线停用后，轻渣不会串到另外一条线的轻渣管内造成轻渣管的堵塞，同时经过高位箱过渡后，进入圆筒筛的轻渣量比较稳定。

Description

一种圆筒筛高位箱渣浆过渡装置

技术领域

本实用新型涉及渣浆过滤技术领域，具体为一种圆筒筛高位箱渣浆过渡装置。

背景技术

造纸工业生产分为两个主要工艺阶段，即制浆和抄纸，制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸则是把浆料稀释、成型、压榨、烘干、制成纸张。这两项工艺都耗用大量的水。

现制浆有一条旧AOCC线和一条新AOCC线，当两条线的碎浆系统在处理渣浆时，只有一台圆筒筛进行处理，这样旧AOCC线排轻渣时，新AOCC线就不能排轻渣，需等旧AOCC线排完后才能排轻渣，在新AOCC线排轻渣时，旧AOCC线也不能排轻渣，这样相互影响很大，当新AOCC线和旧AOCC线都要运行时，严重影响两条线的生产能力，特别是在一期制浆系统出现故障时，需要向一期制浆供浆时影响特别突出，甚至会纸机的运行车速。同时该装置的渣浆是单独进入，相互影响很大，同时还会造成圆筒筛的进渣管道堵塞，并且堵塞后疏通非常困难，又是高空作业，还存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆筒筛高位箱渣浆过渡装置，以解决上述背景技术中提出不能同时排轻渣以及新AOCC线排轻渣时，旧AOCC线也不能排轻渣，这样相互影响很大，当新AOCC线和旧AOCC线都要运行时，严重影响两条线的生产能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆筒筛高位箱渣浆过渡装置，包括框架外壳、通风口、筛分机体、高位箱和活动挡板，所述框架外壳正视呈方形矩形结构，且所述框架外壳上开设由通风口，并且所述框架外壳上活动安装由活动挡板，同时所述框架外壳内固定安装有筛分机体，还包括：

输液管道，其连接安装高位箱的下端，且所述高位箱上固定安装有废物收集箱；

第一AOCC线，其连接安装在所述高位箱的上端，且所述高位箱上连接安装有第二AOCC线；

旋转电机，其固定安装在所述筛分机体的外壳上；

旋转轴二，其转动安装在所述高位箱的外侧，且所述旋转轴二上连接安装有传动带，并且所述旋转轴二上固定安装有转动杆，同时所述转动杆上固定安装有第一锥齿轮。

进一步的，所述高位箱下端开设有出水口，且所述出水口的下端与输液管道相互贯通，同时所述输液管道的下端与筛分机体相互贯通，以及所述高位箱的高度高于筛分机体，通过设置的高位箱对两种管道的废液同时吸收处理，防止其堵塞筛分管道。

进一步的，所述高位箱为不锈钢材质，且所述高位箱内部固定安装有过滤筛网，并且所述过滤筛网侧视向两侧倾斜，同时所述过滤筛网前后两端与废物收集箱相互贯通，通过过滤筛网对废液进行固液分离，并通过倾斜的过滤筛网进入到废物收集箱中。

进一步的，所述旋转电机的输出端上连接有旋转轴一，且所述旋转轴一上连接有传动带，并且所述旋转轴一通过传动带与旋转轴二构成同步驱动结构，旋转电机通过旋转轴一与传动带带动旋转轴二进行转动。

进一步的，所述高位箱的中心位置转动安装有旋转杆，且所述旋转杆上固定安装有第二锥齿轮，并且所述旋转杆的下端固定安装有搅拌杆，通过设置搅拌杆加速内部固液分离的速度，同时对过滤筛网的上表面进行拍打，带动其震动方便将固态废物排出高位箱。

进一步的，所述旋转轴二通过转动杆与第一锥齿轮构成一体化结构，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮构成啮合结构，并且所述第二锥齿轮通过旋转杆与搅拌杆构成一体化结构，旋转轴二通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合驱动旋转杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该圆筒筛高位箱渣浆过渡装置，通过高位箱进行过渡后，可以使第一AOCC线与第二AOCC线同时排轻渣，相互之间没有影响，且在其中一条线停用后，轻渣不会串到另外一条线的轻渣管内造成轻渣管的堵塞，同时经过高位箱过渡后，进入圆筒筛的轻渣量比较稳定；

2.该圆筒筛高位箱渣浆过渡装置，通过旋转轴一、传动带、旋转轴二、转动杆、旋转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的配合使用，在进行废液传输时，高位箱内部的旋转杆带动下发的搅拌杆进行旋转，使内部液体不断的处于运动状态，并配合过滤筛网进行浆液的固液分离，同时倾斜的过滤筛网将固态废物排出到高位箱外侧设置的废物收集箱中，方便后续的处理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型高位箱正剖视结构示意图；

图4为本实用新型高位箱侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、框架外壳；2、通风口；3、筛分机体；4、高位箱；5、废物收集箱；6、输液管道；7、第一AOCC线；8、第二AOCC线；9、旋转电机；10、旋转轴一；11、传动带；12、旋转轴二；13、转动杆；14、旋转杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、搅拌杆；18、出水口；19、过滤筛网；20、活动挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆筒筛高位箱渣浆过渡装置，包括框架外壳1、通风口2、筛分机体3、高位箱4、废物收集箱5、输液管道6、第一AOCC线7、第二AOCC线8、旋转电机9、旋转轴一10、传动带11、旋转轴二12、转动杆13、旋转杆14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、搅拌杆17、出水口18、过滤筛网19、活动挡板20。

本实施例中：

包括框架外壳1、通风口2、筛分机体3、高位箱4和活动挡板20，框架外壳1正视呈方形矩形结构，且框架外壳1上开设由通风口2，并且框架外壳1上活动安装由活动挡板20，同时框架外壳1内固定安装有筛分机体3，还包括：

输液管道5，其连接安装高位箱4的下端，且高位箱4上固定安装有废物收集箱6；

第一AOCC线7，其连接安装在高位箱4的上端，且高位箱4上连接安装有第二AOCC线8；

旋转电机9，其固定安装在筛分机体3的外壳上；

旋转轴二12，其转动安装在高位箱4的外侧，且旋转轴二12上连接安装有传动带11，并且旋转轴二12上固定安装有转动杆13，同时转动杆13上固定安装有第一锥齿轮15。

高位箱4下端开设有出水口18，且出水口18的下端与输液管道6相互贯通，同时输液管道6的下端与筛分机体3相互贯通，以及高位箱4的高度高于筛分机体3高度需大于0.5米，通过设置的高位箱4对两种管道的废液同时吸收处理，防止其堵塞筛分管道，高位箱4为不锈钢材质，且高位箱4内部固定安装有过滤筛网19，并且过滤筛网19侧视向两侧倾斜，同时过滤筛网19前后两端与废物收集箱5相互贯通，通过过滤筛网19对废液进行固液分离，并通过倾斜的过滤筛网19进入到废物收集箱5中；

旋转电机9的输出端上连接有旋转轴一10，且旋转轴一10上连接有传动带11，并且旋转轴一10通过传动带11与旋转轴二12构成同步驱动结构，旋转电机9通过旋转轴一10与传动带11带动旋转轴二12进行转动，高位箱4的中心位置转动安装有旋转杆14，且旋转杆14上固定安装有第二锥齿轮16，并且旋转杆14的下端固定安装有搅拌杆17，通过设置搅拌杆17加速内部固液分离的速度，同时对过滤筛网19的上表面进行拍打，带动其震动方便将固态废物排出高位箱4，旋转轴二12通过转动杆13与第一锥齿轮15构成一体化结构，且第一锥齿轮15与第二锥齿轮16构成啮合结构，并且第二锥齿轮16通过旋转杆14与搅拌杆17构成一体化结构，旋转轴二12通过第一锥齿轮15与第二锥齿轮16的啮合驱动旋转杆14转动。

工作原理：在使用该装置时，首先将该装置放置在正确的工作位置上，随后通过第一AOCC线7与第二AOCC线8将渣浆输送到高位箱4中，并在高位箱4中行混合和过渡，然后高位箱4内的轻渣在重力作用下均匀的进入圆筒筛内进行处理，这样两条线运行时相互没有干扰和影响；

同时筛分机体3上的旋转电机9通过旋转轴一10与传动带11驱动高位箱4外侧的旋转轴二12进行转动，同时旋转轴二12通过转动杆13带动第一锥齿轮15与第二锥齿轮16进行啮合，从而使旋转杆14带动搅拌杆17在高位箱4的内部进行转动，从而对渣浆进行初步的分离，同时内部倾斜的过滤筛网19将部分分离的大颗粒固态残渣，排放进废物收集箱5中，从而防止高位箱4内部出现堵塞，对后续工作流程造成影响。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆筒筛高位箱渣浆过渡装置，包括框架外壳(1)、通风口(2)、筛分机体(3)、高位箱(4)和活动挡板(20)，其特征在于：所述框架外壳(1)正视呈方形矩形结构，且所述框架外壳(1)上开设由通风口(2)，并且所述框架外壳(1)上活动安装由活动挡板(20)，同时所述框架外壳(1)内固定安装有筛分机体(3)，还包括：

输液管道(5)，其连接安装高位箱(4)的下端，且所述高位箱(4)上固定安装有废物收集箱(6)；

第一AOCC线(7)，其连接安装在所述高位箱(4)的上端，且所述高位箱(4)上连接安装有第二AOCC线(8)；

旋转电机(9)，其固定安装在所述筛分机体(3)的外壳上；

旋转轴二(12)，其转动安装在所述高位箱(4)的外侧，且所述旋转轴二(12)上连接安装有传动带(11)，并且所述旋转轴二(12)上固定安装有转动杆(13)，同时所述转动杆(13)上固定安装有第一锥齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒筛高位箱渣浆过渡装置，其特征在于：所述高位箱(4)下端开设有出水口(18)，且所述出水口(18)的下端与输液管道(6)相互贯通，同时所述输液管道(6)的下端与筛分机体(3)相互贯通，以及所述高位箱(4)的高度高于筛分机体(3)(高度需大于0.5米)。

3.根据权利要求1所述的一种圆筒筛高位箱渣浆过渡装置，其特征在于：所述高位箱(4)为不锈钢材质，且所述高位箱(4)内部固定安装有过滤筛网(19)，并且所述过滤筛网(19)侧视向两侧倾斜，同时所述过滤筛网(19)前后两端与废物收集箱(5)相互贯通。

4.根据权利要求1所述的一种圆筒筛高位箱渣浆过渡装置，其特征在于：所述旋转电机(9)的输出端上连接有旋转轴一(10)，且所述旋转轴一(10)上连接有传动带(11)，并且所述旋转轴一(10)通过传动带(11)与旋转轴二(12)构成同步驱动结构。

5.根据权利要求1所述的一种圆筒筛高位箱渣浆过渡装置，其特征在于：所述高位箱(4)的中心位置转动安装有旋转杆(14)，且所述旋转杆(14)上固定安装有第二锥齿轮(16)，并且所述旋转杆(14)的下端固定安装有搅拌杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种圆筒筛高位箱渣浆过渡装置，其特征在于：所述旋转轴一(10)通过转动杆(13)与第一锥齿轮(15)构成一体化结构，且所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)构成啮合结构，并且所述第二锥齿轮(16)通过旋转杆(14)与搅拌杆(17)构成一体化结构。