CN215088884U - 一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置，包括支架、防尘外壳、除杂桶和除杂板，所述防尘外壳内设有除杂桶，所述除杂桶内设置有第一搅拌器，所述除杂桶右侧壁开设有进料口，所述除杂桶的左侧外壁通过轴承与防尘外壳转动连接。该多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置，通过设置在防尘外壳内部的除杂桶以及除杂板实现多层筛选的目的，通过设置在除杂桶内部的第一搅拌器以及除杂板上方的第二搅拌器实现自动运行物料，避免污染空气的作用，除杂装置工作时分别打开第一电机和第二电机使得除杂桶与第一搅拌器反向转动，实现第一层的孢子粉筛选，孢子粉筛选后落下到达除杂板，从而开始第二层的筛选，实现多层筛选，且自动运行物料防止污染空气。

Description

一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置

技术领域

本实用新型涉及灵芝孢子粉加工技术领域，具体为一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置。

背景技术

灵芝孢子粉在搜集过程中，经常会携带一些大小不同的杂质，现有的过滤设备往往只能除去一些颗粒比较大的杂质，而对于目数与所要求灵芝孢子粉目数相近的杂质却不容易去除，如果带着这些杂质进行下一步工序，势必会影响产品的质量，另外，在把灵芝孢子粉进行精加工时往往需要选取目数相近的灵芝孢子粉，一般的分选设备往往需要分别分拣多次才能选出目数合格的灵芝孢子粉，而且还需要过多的时间和人力物力进行分拣，增加了灵芝孢子粉的生产成本，增强了工人的劳动强度，降低了生产效率，且现有的灵芝孢子粉除杂装置不具有多级筛选的功能。

传统的灵芝孢子粉除杂装置，大多数结构简单，不具有多级筛选的功能，难以使筛选过后的灵芝孢子粉更加精细，降低使用者的工作效率，需要人力手动运行物料，使得灵芝孢子粉散落在空气中污染空气，且传统的灵芝孢子粉除杂装置难以清洁，容易污染孢子粉，因此，提出一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置，解决了现有技术中大多数结构简单，不具有多级筛选的功能，难以使筛选过后的灵芝孢子粉更加精细，降低使用者的工作效率，需要人力手动运行物料，使得灵芝孢子粉散落在空气中污染空气，以及难以清洁，容易污染孢子粉的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置，包括支架、防尘外壳、除杂桶和除杂板，所述防尘外壳内设有除杂桶，所述除杂桶上均匀开设有漏孔，所述除杂桶内设置有第一搅拌器，所述除杂桶右侧壁开设有进料口，所述除杂桶的左侧外壁通过轴承与防尘外壳转动连接。

优选的，所述防尘外壳内设置有除杂板，所述除杂板的两端与防尘外壳的内壁固定连接，所述除杂板上均匀开设有漏孔，所述除杂板上设置有第二搅拌器，所述第二搅拌器中心处固定连接有第四转杆，所述第四转杆与除杂板活动套接，所述第四转杆上固定安装有第二锥齿轮。

优选的，所述防尘外壳的上方安装有盖板，所述盖板通过转轴与防尘外壳转动连接，所述盖板上表面固定安装有把手。

优选的，所述支架右侧内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿防尘外壳并与防尘外壳转动连接，所述除杂桶的右端与第一转杆固定连接，所述支架左侧内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转杆，所述第二转杆贯穿防尘外壳并与防尘外壳转动连接，所述第一搅拌器的左端与第二转杆固定连接。

优选的，所述除杂板的下方设有第三转杆，所述第三转杆的两端贯穿防尘外壳的两壁并与防尘外壳转动连接，所述第三转杆的左端固定安装有第二皮带轮，所述第二转杆的外壁上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第三转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述防尘外壳与支架固定连接，所述防尘外壳的右侧壁开设有环形槽，所述防尘外壳的下方固定设有出料口，所述第二搅拌器上设有扇叶，所述扇叶的数量设有六组。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置。具备以下有益效果：

(1)、该多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置，通过设置在防尘外壳内部的除杂桶以及除杂板实现多层筛选的目的，通过设置在除杂桶内部的第一搅拌器以及除杂板上方的第二搅拌器实现自动运行物料，避免污染空气的作用，通过将除杂桶的右端通过第一转杆与第一电机的输出端连接使得除杂桶在工作时转动，设置在除杂桶内部的第一搅拌器通过第二转杆与第二电机的输出端连接，使得第一搅拌器转动，除杂装置工作时分别打开第一电机和第二电机使得除杂桶与第一搅拌器反向转动，实现第一层的孢子粉筛选，孢子粉筛选后落下到达除杂板，通过传动装置使得第二搅拌器转动，从而开始第二层的筛选，实现多层筛选，且自动运行物料防止污染空气；

(2)、该多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置，通过设置盖板实现防尘外壳可打开进而能够清洗的目的，将盖板通过转轴转动连接在防尘外壳上，在盖板的上方安装把手，在除杂筛选进行前先打开盖板，启动第一电机和第二电机，在开口处放水，在除杂桶、第一搅拌器以及第二搅拌器的转动下将水流带到防尘外壳内的各个角落从而达到清洗的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型防尘外壳的剖视图；

图3为本实用新型除杂桶的结构示意图；

图4为本实用新型防尘外壳的侧视图；

图5为本实用新型第二搅拌器的结构示意图。

图中，防尘外壳-1、除杂桶-2、第一搅拌器-3、进料口-4、第一转杆-5、第一电机-6、第二转杆-7、第二电机-8、支架-9、第一皮带轮-10、第二皮带轮-11、皮带-12、第三转杆-13、除杂板-14、第二搅拌器-15、第四转杆-16、第一锥齿轮-17、第二锥齿轮-18、出料口-19、环形槽-20、扇叶-21、转轴-22、盖板-23、轴承-24、把手-25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置，包括支架9、防尘外壳1、除杂桶2和除杂板14，所述防尘外壳1内设有除杂桶2，所述除杂桶2上均匀开设有漏孔，用于筛选杂质，所述除杂桶2内设置有第一搅拌器3，用于运作物料，所述除杂桶2右侧壁开设有进料口4，方便进料，所述除杂桶2的左侧外壁通过轴承24与防尘外壳1转动连接。

所述防尘外壳1内设置有除杂板14，除杂板14用于第二次筛选灵芝孢子粉，所述除杂板14的两端与防尘外壳1的内壁固定连接，所述除杂板14上均匀开设有漏孔，所述除杂板14上设置有第二搅拌器15，第二搅拌器15在进行第二次筛选灵芝孢子粉的时候起到运作物料的作用，所述第二搅拌器15中心处固定连接有第四转杆16，所述第四转杆16与除杂板14活动套接，所述第四转杆16上固定安装有第二锥齿轮18。

所述防尘外壳1的上方安装有盖板23，当运作除杂装置的时候将盖板23盖上能够防止污染空气，所述盖板23通过转轴22与防尘外壳1转动连接，所述盖板23上表面固定安装有把手25，除杂结束后将盖板23打开能够清洗防尘外壳1内部的结构。

所述支架9右侧内壁固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出端连接有第一转杆5，所述第一转杆5贯穿防尘外壳1并与防尘外壳1转动连接，所述除杂桶2的右端与第一转杆5固定连接，第一电机6带动除杂桶2转动，所述支架9左侧内壁固定安装有第二电机8，所述第二电机8的输出端连接有第二转杆7，所述第二转杆7贯穿防尘外壳1并与防尘外壳1转动连接，所述第一搅拌器3的左端与第二转杆7固定连接，第二电机8带动第一搅拌器3转动。

所述除杂板14的下方设有第三转杆13，所述第三转杆13的两端贯穿防尘外壳1的两壁并与防尘外壳1转动连接，所述第三转杆13的左端固定安装有第二皮带轮11，所述第二转杆7的外壁上固定安装有第一皮带轮10，所述第一皮带轮10与第二皮带轮11之间通过皮带12传动连接，所述第三转杆13上固定安装有第一锥齿轮17，所述第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合连接，通过传动装置带动第三转杆13转动，通过锥齿轮带动第四转杆16转动。

所述防尘外壳1与支架9固定连接，所述防尘外壳1的右侧壁开设有环形槽20，在除杂桶2转动时安装在其右侧的进料口4也在环形槽20中转动，所述防尘外壳1的下方固定设有出料口19，所述第二搅拌器15上设有扇叶21，所述扇叶21的数量设有六组。

工作原理：除杂装置工作时工作人员通过进料口4将未除杂的灵芝孢子粉放入除杂桶2中，启动第一电机6和第二电机8，第一电机和第二电机的型号为Y132S2-2，通过第一电机6和第二电机8带动除杂桶2、第一搅拌器3以及第二搅拌器15转动，除杂桶2和第一搅拌器3反向转动，带动孢子粉运动，符合要求的孢子粉从除杂桶2上的漏孔漏下，杂质留在桶中，孢子粉经过第一层筛选后到达除杂板14，在第二搅拌器15的转动下带动孢子粉活动，孢子粉经过第二层筛选后从出料口19出料，除杂桶和除杂板对孢子粉实现多层筛选，实现更精细的筛选，第一搅拌器和第二搅拌器能够自动运行物料，避免人力浪费，提高工作效率，完成筛选后，工作人员打开翻盖，将水从开口处灌入，第一电机6和第二电机8依然带动除杂桶2、第一搅拌器3以及第二搅拌器15转动，带动水流转动从而清洗防尘外壳1内部，污水从出料口19排出，为下一次除杂作准备。

本实用新型的防尘外壳1、除杂桶2、第一搅拌器3、进料口4、第一转杆5、第一电机6、第二转杆7、第二电机8、支架9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、皮带12、第三转杆13、除杂板14、第二搅拌器15、第四转杆16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、出料口19、环形槽20、扇叶21、转轴22、盖板23、轴承24、把手25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术中大多数结构简单，不具有多级筛选的功能，难以使筛选过后的灵芝孢子粉更加精细，降低使用者的工作效率，需要人力手动运行物料，使得灵芝孢子粉散落在空气中污染空气，以及难以清洁，容易污染孢子粉的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以在防尘外壳的内部设置除杂桶和除杂板实现多层筛选的作用，通过设置第一搅拌器和第二搅拌器实现自动运行物料，通过在防尘外壳上设置盖板实现可清洗的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置，其特征在于：包括支架(9)、防尘外壳(1)、除杂桶(2)和除杂板(14)，所述防尘外壳(1)内设有除杂桶(2)，所述除杂桶(2)上均匀开设有漏孔，所述除杂桶(2)内设置有第一搅拌器(3)，所述除杂桶(2)右侧壁开设有进料口(4)，所述除杂桶(2)的左侧外壁通过轴承(24)与防尘外壳(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置，其特征在于：所述防尘外壳(1)内设置有除杂板(14)，所述除杂板(14)的两端与防尘外壳(1)的内壁固定连接，所述除杂板(14)上均匀开设有漏孔，所述除杂板(14)上设置有第二搅拌器(15)，所述第二搅拌器(15)中心处固定连接有第四转杆(16)，所述第四转杆(16)与除杂板(14)活动套接，所述第四转杆(16)上固定安装有第二锥齿轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置，其特征在于：所述防尘外壳(1)的上方安装有盖板(23)，所述盖板(23)通过转轴(22)与防尘外壳(1)转动连接，所述盖板(23)上表面固定安装有把手(25)。

4.根据权利要求1所述的一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置，其特征在于：所述支架(9)右侧内壁固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)贯穿防尘外壳(1)并与防尘外壳(1)转动连接，所述除杂桶(2)的右端与第一转杆(5)固定连接，所述支架(9)左侧内壁固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端连接有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)贯穿防尘外壳(1)并与防尘外壳(1)转动连接，所述第一搅拌器(3)的左端与第二转杆(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置，其特征在于：所述除杂板(14)的下方设有第三转杆(13)，所述第三转杆(13)的两端贯穿防尘外壳(1)的两壁并与防尘外壳(1)转动连接，所述第三转杆(13)的左端固定安装有第二皮带轮(11)，所述第二转杆(7)的外壁上固定安装有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(11)之间通过皮带(12)传动连接，所述第三转杆(13)上固定安装有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种多层筛选式灵芝孢子粉除杂装置，其特征在于：所述防尘外壳(1)与支架(9)固定连接，所述防尘外壳(1)的右侧壁开设有环形槽(20)，所述防尘外壳(1)的下方固定设有出料口(19)，所述第二搅拌器(15)上设有扇叶(21)，所述扇叶(21)的数量设有六组。

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