CN220878017U - 一种棉籽油生产用的除杂分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉籽油生产用的除杂分离设备，属于棉籽油生产技术领域，包括分离箱，分离箱底端安装有旋转电机，分离箱内底壁固定连接有密封环，密封环内环面滑动连接有密封块，旋转电机的输出轴贯穿分离箱内底壁，旋转电机的输出轴和密封块固定连接，密封块顶端固定连接有方形的固定块，固定块顶端插接有托板，托板顶部两端均固定连接有连接杆，连接杆顶端固定连接有顶环，顶环顶端开设有环形的凹槽，顶环通过凹槽活动连接有限位环，限位环顶端固定连接有盖板，托板和顶环临侧设置有过滤网，本实用新型通过旋转离心的方式提高对棉籽油的过滤效果与效率，便于使棉籽油进行快速分离，提高棉籽油的生产加工效率。

Description

一种棉籽油生产用的除杂分离设备

技术领域

本实用新型属于棉籽油生产技术领域，尤其是一种棉籽油生产用的除杂分离设备。

背景技术

棉籽油，即是以棉花籽榨的油，精炼后可供人食用，含有大量人体必需的脂肪酸，最宜与动物脂肪混合食用，在棉籽油生产加工过程中会产生棉粕，棉粕掺杂在棉籽油内部，影响棉籽油的生产加工质量，普遍直接采用过滤网进行过滤，影响出油效率。

需要使用除杂分离设备对棉粕进行清理，现有的除杂分离设备普遍采取过滤网直接过滤，分离效率较弱，影响棉籽油的出油效率，进而影响棉籽油的生产加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉籽油生产用的除杂分离设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉籽油生产用的除杂分离设备，包括分离箱，分离箱底端安装有旋转电机，分离箱内底壁固定连接有密封环，密封环内环面滑动连接有密封块，旋转电机的输出轴贯穿分离箱内底壁，旋转电机的输出轴和密封块固定连接，密封块顶端固定连接有方形的固定块，固定块顶端插接有托板，托板顶部两端均固定连接有连接杆，连接杆顶端固定连接有顶环，顶环顶端开设有环形的凹槽，顶环通过凹槽活动连接有限位环，限位环顶端固定连接有盖板，托板和顶环临侧设置有过滤网。

优选的，分离箱顶端开设有通槽，分离箱通过通槽和盖板插接。

优选的，分离箱底端设置有四个等距排列的支撑杆，盖板顶端开设有进料口。

优选的，盖板顶部两端均设置有塔接块和拉板，塔接块顶端滑动连接有移动块。

优选的，分离箱顶部两端均设置有活动箱，活动箱内侧壁滑动连接有活动板。

优选的，活动板两端分别固定连接有移动块和移动杆，分离箱两侧面均开设有通槽，分离箱通过通槽分别和移动块与移动杆滑动连接。

优选的，活动板远离移动块的一端安装有弹簧，弹簧远离活动板的一端和活动箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该棉籽油生产用的除杂分离设备，通过设置托板与连接杆以及顶环对过滤网进行支撑，使过滤网呈现环状，进而便于对棉籽油进行过滤，通过旋转电机的输出轴旋转传动过程中带动托板进行旋转，使棉籽油进行旋转离心，提高过滤的效果与效率，同时通过离心力的作用降低棉粕堵塞过滤网，提高分离设备的除杂分离效率效果，加快棉籽油的出油速率。

该棉籽油生产用的除杂分离设备，通过设置盖板防止外界杂物流入污染棉籽油的同时通过限位环固定顶环的位置，同时通过移动块对塔接块的位置固定，便于对盖板进行位置固定，防止盖板遮盖不稳定，影响设备的正常使用，通过便捷拆卸盖板，防止长时间使用分离设备，托板顶部堆积过多的棉粕，影响过滤网的过滤效果，进一步提高分离设备的分离效率与效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型的图2中B处结构的放大图；

图4为本实用新型的图1中C处结构的放大图；

图5为本实用新型的移动块和移动杆的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、分离箱；2、旋转电机；3、密封环；4、密封块；5、固定块；6、托板；7、连接杆；8、顶环；9、限位环；10、盖板；11、进料口；12、支撑杆；13、活动箱；14、移动块；15、移动杆；16、塔接块；17、活动板；18、拉板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了解决除杂分离设备在对棉籽油进行过滤时，过滤板阻挡棉籽油的出油速率，降低棉籽油的生产加工效率的问题，如图1至图5所示的一种棉籽油生产用的除杂分离设备，包括分离箱1，分离箱1底端安装有旋转电机2，通过旋转电机2的输出轴旋转提供动力，分离箱1内底壁固定连接有密封环3，密封环3内环面滑动连接有密封块4，通过设置密封块4对密封环3进行密封的同时便于移动，防止出现漏油的现象造成资源浪费，提高设备内部结构稳定性，旋转电机2的输出轴贯穿分离箱1内底壁，旋转电机2的输出轴和密封块4固定连接，通过旋转电机2的输出轴旋转带动密封块4进行旋转，密封块4顶端固定连接有方形的固定块5，固定块5顶端插接有托板6，托板6底部开设有与固定块5契合的方形凹槽，便于通过带动固定块5带动托板6进行旋转离心。

托板6顶部两端均固定连接有连接杆7，连接杆7顶端固定连接有顶环8，顶环8顶端开设有环形的凹槽，顶环8通过凹槽活动连接有限位环9，限位环9顶端固定连接有盖板10，托板6和顶环8临侧设置有过滤网，通过设置过滤网对棉粕进行过滤，通过旋转电机2的输出轴旋转带动托板6进行旋转，进而带动被过滤网遮挡过滤的棉籽油进行旋转离心，提高该设备对棉籽油与棉粕的分离效率与效果，通过设置限位环9对顶环8进行位置固定，防止托板6旋转结构不稳定，影响该设备的使用寿命。

分离箱1顶端开设有通槽，分离箱1通过通槽和盖板10插接，通过设置盖板10对分离箱1进行密封，防止外界杂物流入分离箱1污染其内的棉籽油，分离箱1底端设置有四个等距排列的支撑杆12，通过设置支撑杆12对分离箱1进行支撑，盖板10顶端开设有进料口11，通过设置进料口11对分离箱1内部投放待过滤分离棉粕的棉籽油，盖板10顶部两端均设置有塔接块16和拉板18，通过设置拉板18便于对盖板10拆卸，降低拆卸复杂度，提高该设备使用便捷性，塔接块16顶端滑动连接有移动块14，通过设置移动块14对塔接块16进行位置固定，防止盖板10遮盖不稳定，影响该设备零部件结构稳定性，分离箱1顶部两端均设置有活动箱13，活动箱13内侧壁滑动连接有活动板17，活动板17两端分别固定连接有移动块14和移动杆15，通过设置移动杆15便于控制移动块14的位置，便于解除移动块14对塔接块16的位置固定。

移动块14与塔接块16顶端均呈现斜坡状，通过塔接块16对移动块14进行挤压式产生横向作用力，实现移动移动块14，便于安装盖板10，分离箱1两侧面均开设有通槽，分离箱1通过通槽分别和移动块14与移动杆15滑动连接，活动板17远离移动块14的一端安装有弹簧，弹簧远离活动板17的一端和活动箱13固定连接，通过设置弹簧，实现移动块14自动复位，进而自动对塔接块16进行位置固定，提高该设备使用便捷性。

旋转电机2为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该棉籽油生产用的除杂分离设备，使用者在使用时，通过进料口11对分离箱1内部进行投放棉籽油，棉籽油通过过滤网进行过滤，实现棉籽油与棉粕分离，提高棉籽油的生产加工质量，启动旋转电机2，旋转电机2的输出轴旋转传动过程中带动托板6进行旋转，进而带动棉籽油进行旋转离心，加快棉籽油过滤的同时防止棉粕黏附在过滤网上造成过滤网堵塞，影响棉籽油的出油效率与效果，通过设置密封块4对密封环3进行堵塞，防止棉籽油通过旋转电机2的输出轴与分离箱1内底壁之间的缝隙流出，造成资源浪费，通过设置方形的固定块5与托板6插接，便于传动过程中带动托板6进行旋转，提高棉籽油与棉粕的过滤分离效果。

长时间使用过滤网表面极易堆积较多的棉粕，影响其过滤分离效果，通过拉动移动杆15，进而使活动板17进行位置移动，进而解除移动块14对塔接块16的位置固定，拉动拉板18便捷取出盖板10，通过拉动顶环8取出过滤网，对过滤网黏附的棉粕进行清理后，通过使固定块5顶端和托板6插接，盖上盖板10，在弹簧弹力作用下推动活动板17进行移动，进而使移动块14延伸出活动箱13，通过移动块14自动对塔接块16进行位置固定，提高该设备的使用便捷性。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种棉籽油生产用的除杂分离设备，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）底端安装有旋转电机（2），所述分离箱（1）内底壁固定连接有密封环（3），所述密封环（3）内环面滑动连接有密封块（4），所述旋转电机（2）的输出轴贯穿分离箱（1）内底壁，所述旋转电机（2）的输出轴和密封块（4）固定连接，所述密封块（4）顶端固定连接有方形的固定块（5）；

所述固定块（5）顶端插接有托板（6），所述托板（6）顶部两端均固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）顶端固定连接有顶环（8），所述顶环（8）顶端开设有环形的凹槽，所述顶环（8）通过凹槽活动连接有限位环（9），所述限位环（9）顶端固定连接有盖板（10），所述托板（6）和顶环（8）临侧设置有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种棉籽油生产用的除杂分离设备，其特征在于：所述分离箱（1）顶端开设有通槽，所述分离箱（1）通过通槽和盖板（10）插接。

3.根据权利要求1所述的一种棉籽油生产用的除杂分离设备，其特征在于：所述分离箱（1）底端设置有四个等距排列的支撑杆（12），所述盖板（10）顶端开设有进料口（11）。

4.根据权利要求1所述的一种棉籽油生产用的除杂分离设备，其特征在于：所述盖板（10）顶部两端均设置有塔接块（16）和拉板（18），所述塔接块（16）顶端滑动连接有移动块（14）。

5.根据权利要求4所述的一种棉籽油生产用的除杂分离设备，其特征在于：所述分离箱（1）顶部两端均设置有活动箱（13），所述活动箱（13）内侧壁滑动连接有活动板（17）。

6.根据权利要求5所述的一种棉籽油生产用的除杂分离设备，其特征在于：所述活动板（17）两端分别固定连接有移动块（14）和移动杆（15），所述分离箱（1）两侧面均开设有通槽，所述分离箱（1）通过通槽分别和移动块（14）与移动杆（15）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种棉籽油生产用的除杂分离设备，其特征在于：所述活动板（17）远离移动块（14）的一端安装有弹簧，弹簧远离活动板（17）的一端和活动箱（13）固定连接。