CN220195023U - 一种中药材重金属过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于药品加工技术领域，尤其为一种中药材重金属过滤装置，包括混合箱和固定在所述混合箱上方的调速电机，所述混合箱内部还安装有搅拌组件，搅拌组件包括设置在所述混合箱内部的搅拌杆体以及固定在所述搅拌杆体表面呈等距排列的若干个破碎轮和设置在所述搅拌杆体下方的锥形壳，所述锥形壳内部设置有挡板，所述锥形壳的表面通过密封垫圈与所述混合箱的内壁固定连接，所述挡板的表面设置密封条，通过设置了搅拌组件，从而实现对中药材进行破碎，去除内部的重金属，提高了中药材的品质，还提高搅拌效果，使重金属分离效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于药品加工技术领域，具体涉及一种中药材重金属过滤装置。
背景技术
在中药的种植过程中，往往会对中药作物进行施肥，从而可促进中药植物生长，往往会对中药进行施肥，而肥料中经常也会带有重金属，因此需要对中药材的重金属进行处理；
经查公开(公告)号；CN110974698B，公开了一种中药材重金属分离设备，此技术中公开了“包括壳体，本发明中，通过将重金属吸附材料和中药材通过进料口放置搅拌箱内，通过启动第一伺服调速电机和第二伺服调速电机，第一伺服调速电机带动凸轮的转动，从而带动移动杆上下来回移动，移动杆的底端来回压缩第一弹簧，从而使搅拌箱的箱底来回振动，通过滑块上下移动等技术方案，具有使重金属吸附材料和中药材搅拌均匀，使分离重金属效率更高，同时防止了重金属吸附材料和中药材粘贴在搅拌箱内壁上等技术效果”；
上述设计在使用时，虽然能使重金属吸附材料和中药材搅拌均匀，使分离重金属效率更高，但是上述设计仅能去除中药材表面的重金属，无法更深层次的去除中药材内部的重金属，导致降低了中药材的品质；
为解决上述问题，本申请中提出一种中药材重金属过滤装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种中药材重金属过滤装置，具有对中药材进行破碎，去除内部的重金属，提高了中药材的品质，提高了搅拌效果，使重金属分离效率更高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材重金属过滤装置，包括混合箱和固定在所述混合箱上方的调速电机，所述混合箱内部还安装有搅拌组件；
搅拌组件包括设置在所述混合箱内部的搅拌杆体以及固定在所述搅拌杆体表面呈等距排列的若干个破碎轮和设置在所述搅拌杆体下方的锥形壳，所述锥形壳内部设置有挡板。
作为本实用新型一种中药材重金属过滤装置优选的，所述锥形壳的表面通过密封垫圈与所述混合箱的内壁固定连接，所述搅拌杆体的一端与所述调速电机的输出端固定连接，所述挡板均贯穿至所述混合箱和所述锥形壳的内部，并延伸至所述混合箱的外部，所述挡板的表面设置密封条。
作为本实用新型一种中药材重金属过滤装置优选的，所述锥形壳的下表面固定有出料筒，所述出料筒远离所述锥形壳#的一端贯穿至所述混合箱的外部，所述出料筒内部设置有固定壳，所述固定壳的一侧固定有连接板，所述连接板远离所述固定壳的一侧均贯穿所述出料筒和所述混合箱的内部，并延伸至所述混合箱的外部，并与设置在所述混合箱的外部的限位板固定连接，所述限位板的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内设置有螺栓，所述限位板和所述混合箱通过所述螺栓螺纹连接，所述固定壳内部设置有滤板。
作为本实用新型一种中药材重金属过滤装置优选的，还包括震动组件，所述震动组件包括固定在所述滤板和所述固定壳之间的拉伸弹簧以及通过固定板固定在所述出料筒一侧的电动机和固定在所述电动机的输出端的转轴，所述转轴远离所述电动机的一端贯穿所述出料筒的外部，并延伸至所述出料筒的内部，并与设置在所述滤板正下方的击打块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置了搅拌组件，将中药材从进料口放入到混合箱内，启动调速电机，调速电机调到最大速度，带动搅拌杆体和破碎轮进行同时转动，经过破碎轮来对中药材进行破碎，在此同时，把调速调速电机调至最低速度，再往进料口倒入重金属吸附剂，通过搅拌杆体以及破碎轮进行缓慢搅拌，搅拌完成后，拉动挡板，使挡板与锥形壳产生一定的开口，重金属吸附剂和中药材落在的出料筒内，经过固定壳内的滤板进行过滤，使重金属吸附剂从出料筒排出，当重金属吸附剂完全排出后，转动螺栓，螺栓使限位板与混合箱分离，拉动连接板，连接板带动固定壳进行同步移动，使固定壳与出料筒打开一定的开口，使去除重金属的中药材从出料筒排出，从而实现对中药材进行破碎，去除内部的重金属，提高了中药材的品质，而且提高搅拌效果，使重金属分离效率更高，并且在此机构上加入了震动组件，通过启动电动机并带动转轴进行转动，转轴带动击打块进行转动，从而使击打块对滤板进行击打，滤板受到拉伸弹簧作用，从而使滤板产生震动效果，从而避免滤板被中药材堵塞，影响重金属吸附剂从滤板处排出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型中混合箱的结构剖视图；
图3为本实用新型中固定壳的结构剖视图；
图4为本实用新型中出料筒的结构剖视图；
图5为本实用新型中图2的A处结构剖视图。
图中：
1、混合箱；2、调速电机；
3、搅拌组件；31、搅拌杆体；32、破碎轮；33、锥形壳；34、出料筒；35、固定壳；36、滤板；37、连接板；38、限位板；39、螺栓；311、挡板；
4、震动组件；41、拉伸弹簧；42、电动机；43、转轴；44、击打块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示：
一种中药材重金属过滤装置，包括混合箱1和固定在混合箱1上方的调速电机2。
本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN110974698B，公开了：一种中药材重金属分离设备，关于此现有的主体本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该设计使重金属吸附材料和中药材搅拌均匀，使分离重金属效率更高，同时防止了重金属吸附材料和中药材粘贴在搅拌箱内壁上，但虽然能使重金属吸附材料和中药材搅拌均匀，使分离重金属效率更高，但是上述设计仅能去除中药材表面的重金属，无法更深层次的去除中药材内部的重金属，导致降低了中药材的品质”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了搅拌组件3和震动组件4。
进一步而言：
如图1-图5所示：
在混合箱1内部还安装有搅拌组件3，该搅拌组件3包括设置在混合箱1内部的搅拌杆体31以及固定在搅拌杆体31表面呈等距排列的若干个破碎轮32和设置在搅拌杆体31下方的锥形壳33，锥形壳33内部设置有挡板311。
本实施方案中：当需要对中药材的重金属过滤去除时，将中药材从进料口放入到混合箱1内，启动调速电机2，调速电机2调到最大速度，并带动搅拌杆体31和破碎轮32进行同时转动，经过破碎轮32来对中药材进行破碎，破碎完成后，把调速调速电机2调至最低速度，再往进料口倒入重金属吸附剂，通过搅拌杆体31以及破碎轮32进行缓慢搅拌，搅拌完成后，然而对中药材上的重金属进行去除，从而实现对中药材进行破碎，去除内部的重金属，提高了中药材的品质，而且提高搅拌效果，使重金属分离效率更高。
需要说明的是：调速电机2调至最高转速，能带动破碎轮32实现破碎功能，当调速电机2调至最低转速，破碎轮32实现破碎功能失效，只能跟随搅拌杆体31实现搅拌功能。
在一个可选的实施例中，锥形壳33的表面通过密封垫圈与混合箱1的内壁固定连接，搅拌杆体31的一端与调速电机2的输出端固定连接，挡板311均贯穿至混合箱1和锥形壳33的内部，并延伸至混合箱1的外部，挡板311的表面设置密封条，锥形壳33的下表面固定有出料筒34，出料筒34远离锥形壳33的一端贯穿至混合箱1的外部，出料筒34内部设置有固定壳35，固定壳35的一侧固定有连接板37，连接板37远离固定壳35的一侧均贯穿出料筒34和混合箱1的内部，并延伸至混合箱1的外部，并与设置在混合箱1的外部的限位板38固定连接，限位板38的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内设置有螺栓39，限位板38和混合箱1通过螺栓39螺纹连接，固定壳35内部设置有滤板36。
本实施例中：通过搅拌杆体31以及破碎轮32进行缓慢搅拌，搅拌的同时，当对中药材重金属吸附完成后，拉动挡板311，使挡板311与锥形壳33产生一定的开口，重金属吸附剂和中药材从开口处落在的出料筒34内，再次经过固定壳35内的滤板36来对中药材进行过滤，使重金属吸附剂从滤板36处排出，顺着出料筒34排出至混合箱1外部，当重金属吸附剂完全排出后，转动螺栓39，螺栓39使限位板38与混合箱1分离，拉动连接板37的凹槽处，连接板37带动固定壳35进行同步移动，使固定壳35与出料筒34打开一定的开口，使去除重金属的中药材从出料筒34排出，最后把固定壳35完全移出混合箱1，使固定壳35内部残留的中药材进行清理处理，从而时实现对中药材上的重金属吸附完成操作。
需要说明的是：挡板311的表面设置密封条，增加挡板311与锥形壳33之间的密封性，避免重金属吸附剂外漏。
更进一步而言；
如图3和图4所示：
该中药材重金属过滤装置，还包括震动组件4，震动组件4包括固定在滤板36和固定壳35之间的拉伸弹簧41以及通过固定板固定在出料筒34一侧的电动机42和固定在电动机42的输出端的转轴43，转轴43远离电动机42的一端贯穿出料筒34的外部，并延伸至出料筒34的内部，并与设置在滤板36正下方的击打块44固定连接。
本实施例中：当滤板36对中药材进行过滤时，通过启动电动机42并带动转轴43进行转动，转轴43带动击打块44进行转动，从而使击打块44对滤板36进行击打，滤板36受到击打块44击打接触进行移动，并挤压拉伸弹簧41在固定壳35内进行压缩，当击打块44与滤板36分离时，拉伸弹簧41反弹，从而实现对滤板36产生震动效果，避免滤板36被中药材堵塞，影响重金属吸附剂从滤板36处排出。
工作原理：
当需要对中药材的重金属过滤去除时，首先将中药材从进料口放入到混合箱1内，然后启动调速电机2，使调速电机2调到最大速度，并带动搅拌杆体31和破碎轮32进行同步转动，经过破碎轮32来对中药材进行破碎，破碎完成后，再次调速电机2调至最低速度，再往进料口倒入重金属吸附剂，通过搅拌杆体31以及破碎轮32进行缓慢搅拌，搅拌过程中，对中药材上的重金属进行去除，从而实现对中药材进行破碎，去除内部的重金属，提高了中药材的品质，而且提高搅拌效果，使重金属分离效率更高，通过拉动挡板311，使挡板311与锥形壳33内部产生一定的开口，使重金属吸附剂和中药材从开口处落在的出料筒34内，再次经过固定壳35内的滤板36来对中药材进行过滤，使重金属吸附剂从滤板36处排出，重金属吸附剂在排出的同时，通过启动电动机42并带动转轴43进行转动，进而带动击打块44进行转动，从而使击打块44对滤板36进行击打，滤板36受到击打块44击打接触进行移动，并挤压拉伸弹簧41在固定壳35内进行压缩，当击打块44与滤板36分离时，拉伸弹簧41反弹，从而实现对滤板36产生震动效果，避免滤板36被中药材堵塞，影响重金属吸附剂从滤板36处排出，重金属吸附剂顺着出料筒34排出至混合箱1外部，当重金属吸附剂完全排出后，转动螺栓39，螺栓39使限位板38与混合箱1分离，进而拉动连接板37的凹槽处，使连接板37带动固定壳35进行同步移动，在此同时固定壳35会与出料筒34打开一定的开口，使去除重金属的中药材顺着出料筒34排出，等锥形壳33内部的中药材完全排出后，最后把固定壳35从出料筒34完全移出混合箱1的外部，使固定壳35内部残留的中药材进行清理处理，从而时实现对中药材上的重金属吸附完成操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种中药材重金属过滤装置，包括混合箱(1)和固定在所述混合箱(1)上方的调速电机(2)，其特征在于：所述混合箱(1)内部还安装有搅拌组件(3)；
所述搅拌组件(3)包括设置在所述混合箱(1)内部的搅拌杆体(31)以及固定在所述搅拌杆体(31)表面呈等距排列的若干个破碎轮(32)和设置在所述搅拌杆体(31)下方的锥形壳(33)，所述锥形壳(33)内部设置有挡板(311)。
2.根据权利要求1所述的中药材重金属过滤装置，其特征在于：所述锥形壳(33)的表面通过密封垫圈与所述混合箱(1)的内壁固定连接，所述搅拌杆体(31)的一端与所述调速电机(2)的输出端固定连接，所述挡板(311)均贯穿至所述混合箱(1)和所述锥形壳(33)的内部，并延伸至所述混合箱(1)的外部，所述挡板(311)的表面设置密封条。
3.根据权利要求2所述的中药材重金属过滤装置，其特征在于：所述锥形壳(33)的下表面固定有出料筒(34)，所述出料筒(34)远离所述锥形壳(33)的一端贯穿至所述混合箱(1)的外部，所述出料筒(34)内部设置有固定壳(35)，所述固定壳(35)的一侧固定有连接板(37)，所述连接板(37)远离所述固定壳(35)的一侧均贯穿所述出料筒(34)和所述混合箱(1)的内部，并延伸至所述混合箱(1)的外部，并与设置在所述混合箱(1)的外部的限位板(38)固定连接，所述限位板(38)的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔内设置有螺栓(39)，所述限位板(38)和所述混合箱(1)通过所述螺栓(39)螺纹连接，所述固定壳(35)内部设置有滤板(36)。
4.根据权利要求3所述的中药材重金属过滤装置，其特征在于：还包括震动组件(4)，所述震动组件(4)包括固定在所述滤板(36)和所述固定壳(35)之间的拉伸弹簧(41)以及通过固定板固定在所述出料筒(34)一侧的电动机(42)和固定在所述电动机(42)的输出端的转轴(43)，所述转轴(43)远离所述电动机(42)的一端贯穿所述出料筒(34)的外部，并延伸至所述出料筒(34)的内部，并与设置在所述滤板(36)正下方的击打块(44)固定连接。
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