CN211170632U - 一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置 - Google Patents

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赵东秋
李国祥
郝兴群
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置,包括加工箱,所述加工箱的底部固定连接有多组支撑腿,所述加工箱的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有旋转轴,所述加工箱内底部固定连接有分离框,所述旋转轴贯穿加工箱与分离框,所述旋转轴侧壁固定连接有多组搅拌叶,所述加工箱顶部螺纹连接有箱盖,所述加工箱内侧壁设有两组对称设置的搭设机构,两组所述搭设机构之间连接有过滤网。本实用新型通过抖动机构、过滤网、连接板、安装板、螺纹杆的配合使用,将过滤网上的精油杂质进行抖动,避免了过滤网由于紫苏叶杂质堵塞过滤网的现象,同时,可以对过滤网进行拆卸清理,提高了装置的实用性。

Description

一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置
技术领域
本实用新型涉及紫苏叶精油生产技术领域,尤其涉及一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置。
背景技术
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同,利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水分的分离。
现有技术中,需要对紫苏叶精油先过滤再提纯,在紫苏叶精油生产过程中,由于精油原料中含有大量杂质,大量杂质可能会造成过滤网堵塞进而影响精油生产,同时在精油生产过程中,由于油水比较粘稠,进而导致油水分离效率较低,因此亟需一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置来解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中杂质堵塞过滤网以及油水分离效率低的问题,而提出的一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置,包括加工箱,所述加工箱的底部固定连接有多组支撑腿,所述加工箱的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有旋转轴,所述加工箱内底部固定连接有分离框,所述旋转轴贯穿加工箱与分离框,所述旋转轴侧壁固定连接有多组搅拌叶,所述加工箱顶部螺纹连接有箱盖,所述加工箱内侧壁设有两组对称设置的搭设机构,两组所述搭设机构之间连接有过滤网,所述加工箱内侧壁固定连接有两块导流板,所述导流板与分离框固定连接,所述加工箱内设有抖动机构,所述加工箱侧壁设有出水口,所述出水口内侧壁固定连接有出水管,所述出水管上设有单向阀。
优选地,所述加工箱顶部外侧壁设有外螺纹,所述箱盖内侧壁设有与外螺纹相适配的内螺纹。
优选地,所述旋转轴与加工箱以及分离框的交接处设有密封圈。
优选地,所述搭设机构包括两个固定连接在加工箱内侧壁上呈L型设置的安装板,所述安装板上搭设有呈U型设置的卡接板,所述过滤网的两端与卡接板外侧壁固定连接,所述卡接板与安装板上设有相对应的螺纹口,所述螺纹口内侧壁螺纹连接有螺纹杆。
优选地,所述抖动机构包括固定连接在加工箱外侧壁的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴贯穿加工箱并固定连接有小转盘,所述加工箱内侧壁转动连接有安装杆,所述安装杆端部固定连接有大转盘,所述大转盘外侧壁固定连接有凸块,所述大转盘与小转盘通过连接机构连接。
优选地,所述连接机构包括分别固定连接在大转盘与小转盘外侧壁的固定块,两个所述固定块外侧壁均固定连接有销轴,两个所述销轴通过连杆转动连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过抖动机构、过滤网、连接板、安装板、螺纹杆的配合使用,将过滤网上的精油杂质进行抖动,避免了过滤网由于紫苏叶杂质堵塞过滤网的现象,同时,可以对过滤网进行拆卸清理,提高了装置的实用性。
2、本实用新型通过旋转轴、搅拌叶、分离框、出水管、单向阀以及导流板的配合使用,实现了油水的快速分离,避免了油水粘稠,导致的分离效率低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置中A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置中B处放大图;
图4为本实用新型提出的一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置中抖动机构连接结构示意图。
图中:1加工箱、2支撑腿、3第一电机、4箱盖、5过滤网、6导流板、7分离框、8旋转轴、9搅拌叶、10安装板、11卡接板、12螺纹杆、13第二电机、14连接轴、15小转盘、16安装杆、17大转盘、18固定块、19连杆、20凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置,包括加工箱1,加工箱1的底部固定连接有多组支撑腿2,加工箱1的底部固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有旋转轴8,加工箱1内底部固定连接有分离框7,旋转轴8贯穿加工箱1与分离框7,旋转轴8与加工箱1以及分离框7的交接处设有密封圈,通过设有密封圈,保证了分离框7与加工箱1内的水不会流出,提升了装置的稳定性;
旋转轴8侧壁固定连接有多组搅拌叶9,加工箱1顶部螺纹连接有箱盖4,加工箱1顶部外侧壁设有外螺纹,箱盖4内侧壁设有与外螺纹相适配的内螺纹;
加工箱1内侧壁设有两组对称设置的搭设机构,搭设机构包括两个固定连接在加工箱1内侧壁上呈L型设置的安装板10,安装板10上搭设有呈U型设置的卡接板11,过滤网5的两端与卡接板11外侧壁固定连接,卡接板11与安装板10上设有相对应的螺纹口,螺纹口内侧壁螺纹连接有螺纹杆12,当需要对过滤网5上的杂质进行清理时,只需拧动螺纹杆12,将卡接板11从安装板10上取下,将过滤网5上的杂质清理即可,提高了装置的实用性;
两组搭设机构之间连接有过滤网5,加工箱1内侧壁固定连接有两块导流板6,导流板6与分离框7固定连接,加工箱1内设有抖动机构,过滤之后的油水通过导流板6进入分离框7内,其中分离框7侧壁设有亲水薄膜,为现有技术,在此不多做详细赘,通过第一电机3工作,进而带动旋转轴8转动,旋转轴8转动带动搅拌叶9转动,通过搅拌叶9转动,在离心力的作用下,加速了油水分离,避免了传统装置中,由于油水粘稠度较高分离效率低下的现象;
抖动机构包括固定连接在加工箱1外侧壁的第二电机13,第二电机13工作,带动连接轴14转动,进而带动小转盘15转动,小转盘15转动的同时,通过连杆19带动大转盘17转动;
第二电机13的输出端固定连接有连接轴14,连接轴贯穿加工箱1并固定连接有小转盘15,加工箱1内侧壁转动连接有安装杆16,安装杆16端部固定连接有大转盘17,大转盘17外侧壁固定连接有凸块20,大转盘17与小转盘15通过连接机构连接,连接机构包括分别固定连接在大转盘17与小转盘15外侧壁的固定块18,两个固定块18外侧壁均固定连接有销轴,两个销轴通过连杆19转动连接,大转盘17上固定连接有凸块20,由于大转盘17的半径大于小转盘15的半径,在连杆19的作用下,大转盘17会带动凸块20做左右移动的运动,其中,凸块20与过滤网5相接触,凸块20的左右移动,对过滤网5进行抖动,使得过滤网5上的杂质得以抖动,避免了紫苏叶杂质堵塞过滤网5进而影响精油生产的现象;
加工箱1侧壁设有出水口,出水口内侧壁固定连接有出水管,出水管上设有单向阀,其中单向阀为现有技术,在此不多做详细赘。
本实用新型具体工作原理如下:
初始状态下,打开箱盖2,将紫苏叶精油水放入加工箱1内,启动第二电机13,第二电机13工作,带动连接轴14转动,进而带动小转盘15转动,小转盘15转动的同时,通过连杆19带动大转盘17转动;
大转盘17上固定连接有凸块20,由于大转盘17的半径大于小转盘15的半径,在连杆19的作用下,大转盘17会带动凸块20做左右移动的运动,其中,凸块20与过滤网5相接触,凸块20的左右移动,对过滤网5进行抖动,使得过滤网5上的杂质得以抖动,避免了紫苏叶杂质堵塞过滤网5进而影响精油生产的现象;
过滤之后的油水通过导流板6进入分离框7内,其中分离框7侧壁设有亲水薄膜,为现有技术,在此不多做详细赘,通过第一电机3工作,进而带动旋转轴8转动,旋转轴8转动带动搅拌叶9转动,通过搅拌叶9转动,在离心力的作用下,加速了油水分离,避免了传统装置中,由于油水粘稠度较高分离效率低下的现象。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的底部固定连接有多组支撑腿(2),所述加工箱(1)的底部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有旋转轴(8),所述加工箱(1)内底部固定连接有分离框(7),所述旋转轴(8)贯穿加工箱(1)与分离框(7),所述旋转轴(8)侧壁固定连接有多组搅拌叶(9),所述加工箱(1)顶部螺纹连接有箱盖(4),所述加工箱(1)内侧壁设有两组对称设置的搭设机构,两组所述搭设机构之间连接有过滤网(5),所述加工箱(1)内侧壁固定连接有两块导流板(6),所述导流板(6)与分离框(7)固定连接,所述加工箱(1)内设有抖动机构,所述加工箱(1)侧壁设有出水口,所述出水口内侧壁固定连接有出水管,所述出水管上设有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置,其特征在于,所述加工箱(1)顶部外侧壁设有外螺纹,所述箱盖(4)内侧壁设有与外螺纹相适配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置,其特征在于,所述旋转轴(8)与加工箱(1)以及分离框(7)的交接处设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置,其特征在于,所述搭设机构包括两个固定连接在加工箱(1)内侧壁上呈L型设置的安装板(10),所述安装板(10)上搭设有呈U型设置的卡接板(11),所述过滤网(5)的两端与卡接板(11)外侧壁固定连接,所述卡接板(11)与安装板(10)上设有相对应的螺纹口,所述螺纹口内侧壁螺纹连接有螺纹杆(12)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置,其特征在于,所述抖动机构包括固定连接在加工箱(1)外侧壁的第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端固定连接有连接轴(14),所述连接轴贯穿加工箱(1)并固定连接有小转盘(15),所述加工箱(1)内侧壁转动连接有安装杆(16),所述安装杆(16)端部固定连接有大转盘(17),所述大转盘(17)外侧壁固定连接有凸块(20),所述大转盘(17)与小转盘(15)通过连接机构连接。
6.根据权利要求5所述的一种应用于紫苏叶精油生产的油水分离装置,其特征在于,所述连接机构包括分别固定连接在大转盘(17)与小转盘(15)外侧壁的固定块(18),两个所述固定块(18)外侧壁均固定连接有销轴,两个所述销轴通过连杆(19)转动连接。
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