CN114287369B - 一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于珍珠生产设备技术领域，且公开了一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构，包括固定管，所述固定管的内腔设有旋转管，所述旋转管的底面固定安装有延伸管，所述延伸管的内壁固定安装有齿圈，所述固定管的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套接有啮合齿轮，所述旋转管的底端设有排料管。本发明通过在固定管的内部设置旋转管，通过旋转管的旋转将蚌肉与珍珠进行分离，分离后的蚌肉通过透水孔进入固定管与旋转管之间的空隙处，在需要更换干净的水源时，直接打开排水管即可将混合液排出，而珍珠则由于无法通过透水孔留在旋转管的内腔中，从而实现在排出混合液时，不需要对倒出的混合液进行过滤，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构
技术领域
本发明属于珍珠生产设备技术领域，具体为一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构。
背景技术
珍珠主要产于珍珠贝类和珠母贝类软体动物体内，在对珍珠进行生产加工时，首先需要将珍珠蚌的外壳打开，然后取出蚌肉和珍珠，最后将蚌肉和珍珠的混合原料放入分离取珠装置内，将珍珠从蚌肉中分离，从而取出珍珠进行下一步生产。
现有的取珠装置在使用时，大多直接采用将蚌肉和珍珠一起放入水中，然后对水进行搅拌，从而使珍珠从蚌肉中分离出来，但在实际生产时，不断搅拌的水在与蚌肉混合后，粉碎的蚌肉与水混合会使液体呈现乳白色，而珍珠大多为白色颗粒物，因此在观察珍珠时，在乳白色液体内的珍珠无法判断具体位置在哪，而大多装置取出珍珠的方式是在装置下方设置阀门，将阀门打开从而将珍珠与混合液一起排出，但在使用一段时间后，混合液体过于混浊需要将装置内的混合液倒出然后添加干净的水，但在每次取出珍珠时，存在部分珍珠剩余在装置内部的情况，而在倒出混合液时，由于无法判断混合液内是否还存在珍珠，还需要在倒出混合液时采用晒网对混合液进行筛分，避免造成珍珠的浪费，从而增加了操作人员的劳动强度。
现有的取珠装置在使用时，是采用将蚌肉和珍珠一起放入装置内的方式，但在打开珍珠蚌的外壳时，由于外壳上尝尝会粘附有青苔和水草，因此在取出蚌肉和珍珠时，避免不了的会出现蚌肉和珍珠接触外壳，从而使取出的蚌肉和珍珠上粘附有少少量的青苔或水草，在珍珠分离时，可能会出现水草或青苔与珍珠一起从排料管排出，导致珍珠存在污染的情况，还需要后续继续对珍珠上残留的水草或青苔进行清理，从而增加了珍珠的生产成本。
现有的取珠装置采用对水、蚌肉和珍珠的混合液进行搅拌的方式使珍珠从蚌肉中分离，但单一的离心方式工作效率较低，因此通常会采用在安装分离刀片的方式在搅拌时对蚌肉进行搅碎，虽然采用安装刀片的方式会提高装置的工作效率，但刀片与珍珠接触时可能会在珍珠的表面造成划伤，从而降低了珍珠的生产品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构，包括固定管，所述固定管的内腔设有旋转管，所述旋转管的底面固定安装有延伸管，所述延伸管的内壁固定安装有齿圈，所述固定管的底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套接有啮合齿轮，将取出的蚌肉和珍珠一起放入旋转管的内腔中与装置内的水混合，然后启动驱动电机，驱动电机带动啮合齿轮旋转，啮合齿轮在旋转时通过与齿圈的啮合可以带动延伸管旋转，从而带动旋转管顺时针转动，带动旋转管内的水、蚌肉和珍珠顺时针转动，所述旋转管的底端设有排料管，所述固定管的底端固定安装有排水管，打开排水管，此时混合液体从旋转管与固定管之间的缝隙处向下从排水管流出，而珍珠则由于无法通过透水孔留在旋转管的内腔中，所述旋转管的侧壁开设有透水孔，所述旋转管的底端固定安装有夹环，所述固定管内腔的底面固定安装有隔离环，所述固定管的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架顶面的中部固定安装有分离电机，所述分离电机的输出端设有连通管。
优选的，所述支撑架的顶端固定安装有气泵，所述分离电机的输出端固定套接有从动装置，所述连通管的表面开设有气孔，所述旋转管的内腔活动连接有旋转板，所述旋转板的底面固定安装有单向管，从单向管排入混合液内的空气在重力的作用下向上溢出，在向上移动时会与从气孔处排出的空气接触，从而使气体整体形成斜向上的运动轨迹，当气体与蚌肉和珍珠接触时，由于水草和青苔的密度远小于珍珠的密度，当气体与水草或青苔接触时，可以带动水草和青苔一起向上运动，从而与珍珠分离，使青苔和水草漂浮在液面上方。
优选的，所述连通管的顶端固定安装有吊板，所述吊板的底端活动连接有碾辊，分离电机通过从动装置带动连通管在旋转管的内腔中转动，连通管在转动时带动吊板和碾辊转动，当碾辊与旋转管内壁上的蚌肉和珍珠接触时，可以对蚌肉进行碾碎，从而加速珍珠的分离。
优选的，所述固定管内腔的顶端固定安装有定位环，所述旋转管外侧面的顶端固定安装有旋转环，所述旋转环的顶面与定位环的底面贴合，定位环与旋转环之间的配合可以实现对旋转管的旋转进行定位，从而保证了旋转管运行的稳定性。
优选的，所述从动装置包括顶板，所述顶板固定套接在分离电机的输出端上，所述顶板的底面固定安装有固定杆，所述固定杆的底面固定安装有底板，所述顶板的底面和底板的顶面均固定安装有卡环一，所述卡环一的中部卡接有卡环二，所述卡环二的外壁固定安装有侧围板，启动气泵，气泵对顶板、底板和侧围板之间围成的区域内充入空气，并且向连通管传输，进入连通管内的空气一方面从气孔射入水中，另一方面从连通管的底端进入旋转板与旋转管底端之间形成的空腔内，从气孔射出的空气，可以将水内的蚌肉和珍珠向旋转管的内壁冲击，从而使蚌肉和珍珠贴附在旋转管的内壁上，进入旋转板与旋转管之间的空气在达到一定压力值后从单向管向上排出。
优选的，所述底板的底面固定安装在连通管的顶面上，所述气泵的底端固定在侧围板的右端上，底板对连通管的顶端进行固定，卡环一与卡环二之间的卡接，可以实现侧围板在顶板和底板之间转动，从而避免气泵与从动装置发生干涉。
优选的，所述夹环共有两个，所述隔离环卡接在两个夹环的中部，两个所述夹环位于透水孔的下方，两个夹环对隔离环的顶端进行定位，同时对旋转管的底端进行密封，避免混合液进入旋转管的正下方。
优选的，所述碾辊为软质橡胶材料，所述碾辊与旋转管的内壁贴合，连通管在转动时带动吊板和碾辊转动，并且与旋转管的旋转方向相反，使碾辊可以与珍珠正面接触，避免出现碾辊与珍珠跟转的情况。
优选的，所述旋转板的上下两侧均设有圆环，所述圆环固定安装在旋转管内壁的底端，所述旋转板位于透水孔的下方，圆环对旋转板进行竖直方向上的定位，避免旋转板上下晃动，保证了装置的运动的稳定性。
优选的，所述排料管的底端贯穿并延伸至固定管的下方，所述排料管活动连接在固定管的底端中部，所述排料管的活动连接在旋转管的底端中部，所述排料管的顶端固定安装在旋转板的中部，打开排料管，珍珠和混合液体一起从排料管向下排出，由于水草和青苔位于液面上分，并不会从排料管排出，在排出一定量的珍珠后，关闭排料管，继续向装置内添加新的蚌肉和珍珠，进行持续分离。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在固定管的内部设置旋转管，通过旋转管的旋转将蚌肉与珍珠进行分离，分离后的蚌肉通过透水孔进入固定管与旋转管之间的空隙处，在需要更换干净的水源时，直接打开排水管即可将混合液排出，而珍珠则由于无法通过透水孔留在旋转管的内腔中，从而实现在排出混合液时，不需要对倒出的混合液进行过滤，降低了操作人员的劳动强度。
2、本发明通过气泵通过从动装置向连通管传输，进入连通管内的空气从连通管的底端进入旋转板与旋转管底端之间形成的空腔内，进入旋转板与旋转管之间的空气在达到一定压力值后从单向管向上排出，从单向管排入混合液内的空气在重力的作用下向上溢出，当气体与蚌肉和珍珠接触时，由于水草和青苔的密度远小于珍珠的密度，当气体与水草或青苔接触时，可以带动水草和青苔一起向上运动，从而与珍珠分离，使青苔和水草漂浮在液面上方，从而实现自动对水草和青苔进行分离，降低了后续的生产成本。
3、本发明通过分离电机工作从动装置带动连通管在旋转管的内腔中转动，连通管在转动时带动吊板和碾辊转动，并且与旋转管的旋转方向相反，当碾辊与旋转管内壁上的蚌肉和珍珠接触时，可以对蚌肉进行碾碎，从而加速珍珠的分离，并且由于碾辊为软质的橡胶材料，在与珍珠接触时可以发生变形，从而避免对珍珠造成损伤，实现了在提高工作效率的基础下保证了珍珠的生产品质。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构固定管剖视示意图；
图3为本发明结构齿圈连接示意图；
图4为本发明结构图3中A处放大示意图；
图5为本发明结构支撑架连接示意图；
图6为本发明结构旋转管剖视正视示意图；
图7为本发明结构单向管连接示意图；
图8为本发明结构旋转管剖视示意图；
图9为本发明结构从动装置爆炸示意图。
图中：1、固定管；2、旋转管；3、延伸管；4、齿圈；5、驱动电机；6、啮合齿轮；7、排料管；8、排水管；9、透水孔；10、夹环；11、隔离环；12、旋转环；13、定位环；14、支撑架；15、分离电机；16、连通管；17、气泵；18、从动装置；181、顶板；182、固定杆；183、底板；184、卡环一；185、卡环二；186、侧围板；19、气孔；20、旋转板；21、单向管；22、吊板；23、碾辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图9所示，本发明实施例中，一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构，包括固定管1，固定管1的内腔设有旋转管2，旋转管2的底面固定安装有延伸管3，延伸管3的内壁固定安装有齿圈4，固定管1的底面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定套接有啮合齿轮6，将取出的蚌肉和珍珠一起放入旋转管2的内腔中与装置内的水混合，然后启动驱动电机5，驱动电机5带动啮合齿轮6旋转，啮合齿轮6在旋转时通过与齿圈4的啮合可以带动延伸管3旋转，从而带动旋转管2顺时针转动，带动旋转管2内的水、蚌肉和珍珠顺时针转动，旋转管2的底端设有排料管7，固定管1的底端固定安装有排水管8，打开排水管8，此时混合液体从旋转管2与固定管1之间的缝隙处向下从排水管8流出，而珍珠则由于无法通过透水孔9留在旋转管2的内腔中，旋转管2的侧壁开设有透水孔9，旋转管2的底端固定安装有夹环10，固定管1内腔的底面固定安装有隔离环11，固定管1的顶端固定安装有支撑架14，支撑架14顶面的中部固定安装有分离电机15，分离电机15的输出端设有连通管16。
其中，支撑架14的顶端固定安装有气泵17，分离电机15的输出端固定套接有从动装置18，连通管16的表面开设有气孔19，旋转管2的内腔活动连接有旋转板20，旋转板20的底面固定安装有单向管21，从单向管21排入混合液内的空气在重力的作用下向上溢出，在向上移动时会与从气孔19处排出的空气接触，从而使气体整体形成斜向上的运动轨迹，当气体与蚌肉和珍珠接触时，由于水草和青苔的密度远小于珍珠的密度，当气体与水草或青苔接触时，可以带动水草和青苔一起向上运动，从而与珍珠分离，使青苔和水草漂浮在液面上方。
其中，连通管16的顶端固定安装有吊板22，吊板22的底端活动连接有碾辊23，分离电机15通过从动装置18带动连通管16在旋转管2的内腔中转动，连通管16在转动时带动吊板22和碾辊23转动，当碾辊23与旋转管2内壁上的蚌肉和珍珠接触时，可以对蚌肉进行碾碎，从而加速珍珠的分离。
其中，固定管1内腔的顶端固定安装有定位环13，旋转管2外侧面的顶端固定安装有旋转环12，旋转环12的顶面与定位环13的底面贴合，定位环13与旋转环12之间的配合可以实现对旋转管2的旋转进行定位，从而保证了旋转管2运行的稳定性。
其中，从动装置18包括顶板181，顶板181固定套接在分离电机15的输出端上，顶板181的底面固定安装有固定杆182，固定杆182的底面固定安装有底板183，顶板181的底面和底板183的顶面均固定安装有卡环一184，卡环一184的中部卡接有卡环二185，卡环二185的外壁固定安装有侧围板186，启动气泵17，气泵17对顶板181、底板183和侧围板186之间围成的区域内充入空气，并且向连通管16传输，进入连通管16内的空气一方面从气孔19射入水中，另一方面从连通管16的底端进入旋转板20与旋转管2底端之间形成的空腔内，从气孔19射出的空气，可以将水内的蚌肉和珍珠向旋转管2的内壁冲击，从而使蚌肉和珍珠贴附在旋转管2的内壁上，进入旋转板20与旋转管2之间的空气在达到一定压力值后从单向管21向上排出。
其中，底板183的底面固定安装在连通管16的顶面上，气泵17的底端固定在侧围板186的右端上，底板183对连通管16的顶端进行固定，卡环一184与卡环二185之间的卡接，可以实现侧围板186在顶板181和底板183之间转动，从而避免气泵17与从动装置18发生干涉。
其中，夹环10共有两个，隔离环11卡接在两个夹环10的中部，两个夹环10位于透水孔9的下方，两个夹环10对隔离环11的顶端进行定位，同时对旋转管2的底端进行密封，避免混合液进入旋转管2的正下方。
其中，碾辊23为软质橡胶材料，碾辊23与旋转管2的内壁贴合，连通管16在转动时带动吊板22和碾辊23转动，并且与旋转管2的旋转方向相反，使碾辊23可以与珍珠正面接触，避免出现碾辊23与珍珠跟转的情况。
其中，旋转板20的上下两侧均设有圆环，圆环固定安装在旋转管2内壁的底端，旋转板20位于透水孔9的下方，圆环对旋转板20进行竖直方向上的定位，避免旋转板20上下晃动，保证了装置的运动的稳定性。
其中，排料管7的底端贯穿并延伸至固定管1的下方，排料管7活动连接在固定管1的底端中部，排料管7的活动连接在旋转管2的底端中部，排料管7的顶端固定安装在旋转板20的中部，打开排料管7，珍珠和混合液体一起从排料管7向下排出，由于水草和青苔位于液面上分，并不会从排料管7排出，在排出一定量的珍珠后，关闭排料管7，继续向装置内添加新的蚌肉和珍珠，进行持续分离。
工作原理及使用流程：
在使用时，将取出的蚌肉和珍珠一起放入旋转管2的内腔中与装置内的水混合，然后启动驱动电机5，驱动电机5带动啮合齿轮6旋转，啮合齿轮6在旋转时通过与齿圈4的啮合可以带动延伸管3旋转，从而带动旋转管2顺时针转动，带动旋转管2内的水、蚌肉和珍珠顺时针转动；
然后启动气泵17，气泵17对顶板181、底板183和侧围板186之间围成的区域内充入空气，并且向连通管16传输，进入连通管16内的空气一方面从气孔19射入水中，另一方面从连通管16的底端进入旋转板20与旋转管2底端之间形成的空腔内，从气孔19射出的空气，可以将水内的蚌肉和珍珠向旋转管2的内壁冲击，从而使蚌肉和珍珠贴附在旋转管2的内壁上，进入旋转板20与旋转管2之间的空气在达到一定压力值后从单向管21向上排出；
从单向管21排入混合液内的空气在重力的作用下向上溢出，在向上移动时会与从气孔19处排出的空气接触，从而使气体整体形成斜向上的运动轨迹，当气体与蚌肉和珍珠接触时，由于水草和青苔的密度远小于珍珠的密度，当气体与水草或青苔接触时，可以带动水草和青苔一起向上运动，从而与珍珠分离，使青苔和水草漂浮在液面上方；
在分离时，分离电机15通过从动装置18带动连通管16在旋转管2的内腔中转动，连通管16在转动时带动吊板22和碾辊23转动，当碾辊23与旋转管2内壁上的蚌肉和珍珠接触时，可以对蚌肉进行碾碎，从而加速珍珠的分离；
在需要取出珍珠时，打开排料管7，珍珠和混合液体一起从排料管7向下排出，由于水草和青苔位于液面上分，并不会从排料管7排出，在排出一定量的珍珠后，关闭排料管7，继续向装置内添加新的蚌肉和珍珠，进行持续分离，在需要更换干净的水时，打开排水管8，此时混合液体从旋转管2与固定管1之间的缝隙处向下从排水管8流出，而珍珠则由于无法通过透水孔9留在旋转管2的内腔中。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构，包括固定管(1)，其特征在于：所述固定管(1)的内腔设有旋转管(2)，所述旋转管(2)的底面固定安装有延伸管(3)，所述延伸管(3)的内壁固定安装有齿圈(4)，所述固定管(1)的底面固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定套接有啮合齿轮(6)，所述旋转管(2)的底端设有排料管(7)，所述固定管(1)的底端固定安装有排水管(8)，所述旋转管(2)的侧壁开设有透水孔(9)，所述旋转管(2)的底端固定安装有夹环(10)，所述固定管(1)内腔的底面固定安装有隔离环(11)，所述固定管(1)的顶端固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)顶面的中部固定安装有分离电机(15)，所述分离电机(15)的输出端设有连通管(16)；所述支撑架(14)的顶端固定安装有气泵(17)，所述分离电机(15)的输出端固定套接有从动装置(18)，所述连通管(16)的表面开设有气孔(19)，所述旋转管(2)的内腔活动连接有旋转板(20)，所述旋转板(20)的底面固定安装有单向管(21)；所述连通管(16)的顶端固定安装有吊板(22)，所述吊板(22)的底端活动连接有碾辊(23)。
2.根据权利要求1所述的一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构，其特征在于：所述固定管(1)内腔的顶端固定安装有定位环(13)，所述旋转管(2)外侧面的顶端固定安装有旋转环(12)，所述旋转环(12)的顶面与定位环(13)的底面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构，其特征在于：所述从动装置(18)包括顶板(181)，所述顶板(181)固定套接在分离电机(15)的输出端上，所述顶板(181)的底面固定安装有固定杆(182)，所述固定杆(182)的底面固定安装有底板(183)，所述顶板(181)的底面和底板(183)的顶面均固定安装有卡环一(184)，所述卡环一(184)的中部卡接有卡环二(185)，所述卡环二(185)的外壁固定安装有侧围板(186)。
4.根据权利要求3所述的一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构，其特征在于：所述底板(183)的底面固定安装在连通管(16)的顶面上，所述气泵(17)的底端固定在侧围板(186)的右端上。
5.根据权利要求1所述的一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构，其特征在于：所述夹环(10)共有两个，所述隔离环(11)卡接在两个夹环(10)的中部，两个所述夹环(10)位于透水孔(9)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构，其特征在于：所述碾辊(23)为软质橡胶材料，所述碾辊(23)与旋转管(2)的内壁贴合。
7.根据权利要求1所述的一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构，其特征在于：所述旋转板(20)的上下两侧均设有圆环，所述圆环固定安装在旋转管(2)内壁的底端，所述旋转板(20)位于透水孔(9)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种基于珍珠加工制造的自动取珠机构，其特征在于：所述排料管(7)的底端贯穿并延伸至固定管(1)的下方，所述排料管(7)活动连接在固定管(1)的底端中部，所述排料管(7)的活动连接在旋转管(2)的底端中部，所述排料管(7)的顶端固定安装在旋转板(20)的中部。
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