CN214120974U

CN214120974U - 一种高精度胎架尺

Info

Publication number: CN214120974U
Application number: CN202023213430.1U
Authority: CN
Inventors: 王永鑫
Original assignee: Nanjing Ge Lvbao Ship Technology Co ltd
Current assignee: Nanjing Ge Lvbao Ship Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2030-12-28

Abstract

本实用新型涉及胎架技术领域，且公开了一种高精度胎架尺，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的四角均固定连接有竖板，所述竖板的外侧面固定连接有倾斜板，所述竖板的内侧面固定连接有横板，所述竖板的上表面固定连接有底板，所述底板上表面的内侧固定连接有圆板。该高精度胎架尺，通过蜗杆带动蜗轮啮合，使支撑柱便于旋转，便于工作人员调整支撑柱的旋转角度，从而提高了该装置的实用性，通过设置的标识板和刻度线，便于工作人员观察支撑柱的倾斜角度，同时能够根据刻度线能够根据工作人员需要调整支撑柱的倾斜角度，从而提高了该装置的实用性，能够较为精准的调节支撑柱。

Description

一种高精度胎架尺

技术领域

本实用新型涉及胎架技术领域，具体为一种高精度胎架尺。

背景技术

在船舶建造过程中，胎架是船舶分段装配与焊接必不可少的工装设备，现有技术的框架活络胎板式通用胎架主要是由柜架、活络模板、槽钢横粱和调节杆构成，虽然可以一定程度上实现船舶的分段装配，但是其使用的稳定性和调节精度较低，故而适用性和实用性在一定程度上受到限制。

例如，中国专利公告号为CN205059958U中提供的造船用胎架调节座，其基本描述为：包括底座，设置在所述底座上的支撑杆，在所述底座内设有凹腔，在所述凹腔的中部设有旋转圆盘，该实用新型通过设置的驱动齿盘和调节齿盘，便于调节支撑杆的角度，使得该装置调节的精准度得到提高，但是该装置的调节效果依旧较差，当工作人员需要将支撑杆较为精准的旋转到指定度数时，不便于调节，从而降低了该装置调节的精准度。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度胎架尺，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度胎架尺，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的四角均固定连接有竖板，所述竖板的外侧面固定连接有倾斜板，所述竖板的内侧面固定连接有横板，所述竖板的上表面固定连接有底板，所述底板上表面的内侧固定连接有圆板，所述底板上表面的外侧固定连接有弧形板，所述圆板的外侧面设置有刻度线，所述弧形板的内壁开设有弧形滑槽，所述底板下表面的内侧固定连接有连接板，所述连接板的正面插接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有支撑柱，所述支撑柱外表面的中部插接有弧形滑杆，弧形滑杆的外表面与弧形滑槽滑动连接，所述弧形滑杆的前端和后端均固定连接有标识板，所述圆板的内侧面开设有稳定滑槽，所述稳定滑槽的内部设置有稳定滑块，所述连接杆外表面的中部套接有蜗轮，所述支撑板上表面的中部固定连接有两组稳定板，所述稳定板的内侧面插接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述支撑板上表面的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与蜗杆的右端固定连接。

优选的，所述倾斜板的数量为四组，倾斜板的倾斜角度为三十五度，倾斜板的厚度为竖板厚度的两倍。

优选的，所述稳定滑槽为T形槽，稳定滑块为T形柱，稳定滑块的外表面与稳定滑槽滑动连接。

优选的，所述圆板的圆心和弧形板的圆心同轴，连接杆的圆心与圆板和弧形板的圆心同轴。

优选的，所述支撑板外表面的四边均做倒圆角处理，支撑板外表面四边倒圆角的半径为三十二毫米。

优选的，所述支撑腿的数量为四组，支撑腿的内部设置有加重配块，加重配块的形状与支撑腿的形状相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度胎架尺，具备以下有益效果：

1、该高精度胎架尺，通过蜗杆带动蜗轮啮合，使支撑柱便于旋转，便于工作人员调整支撑柱的旋转角度，从而提高了该装置的实用性，通过设置的标识板和刻度线，便于工作人员观察支撑柱的倾斜角度，同时能够根据刻度线能够根据工作人员需要调整支撑柱的倾斜角度，从而提高了该装置的实用性，能够较为精准的调节支撑柱。

2、该高精度胎架尺，通过弧形滑杆的外表面与弧形滑槽滑动连接，使支撑柱的旋转稳定，不会出现支撑柱旋转偏移的情况，从而提高了该装置运行的稳定性，通过稳定滑块与稳定滑槽滑动连接，使支撑柱中间靠下的位置能够被限制，能够进一步提高支撑柱运行的稳定性，从而提高了该装置使用时的稳定性。

3、该高精度胎架尺，通过设置的四组倾斜板，能够对竖板的外侧面进行支撑，使该装置运行的时候能够减少晃动的幅度，能够提高该装置的支撑效果，从而提高了该装置的实用性，通过设置的两组稳定板，使蜗杆的旋转稳定，不会出现蜗杆旋转时偏移与蜗轮啮合不严的情况，从而提高了该装置运行的稳定性，提高了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆板剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑柱剖面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、竖板；4、倾斜板；5、横板；6、底板；7、圆板；8、弧形板；9、刻度线；10、弧形滑槽；11、连接板；12、连接杆；13、支撑柱；14、弧形滑杆；15、标识板；16、稳定滑槽；17、稳定滑块；18、蜗轮；19、稳定板；20、蜗杆；21、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度胎架尺，包括支撑板1，支撑板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1上表面的四角均固定连接有竖板3，竖板3的外侧面固定连接有倾斜板4，通过设置的四组倾斜板4，能够对竖板3的外侧面进行支撑，使该装置运行的时候能够减少晃动的幅度，能够提高该装置的支撑效果，从而提高了该装置的实用性，竖板3的内侧面固定连接有横板5，竖板3的上表面固定连接有底板6，底板6上表面的内侧固定连接有圆板7，底板6上表面的外侧固定连接有弧形板8，圆板7的外侧面设置有刻度线9，弧形板8的内壁开设有弧形滑槽10，底板6下表面的内侧固定连接有连接板11，连接板11的正面插接有连接杆12，连接杆12的外表面套接有支撑柱13，支撑柱13外表面的中部插接有弧形滑杆14，通过弧形滑杆14的外表面与弧形滑槽10滑动连接，使支撑柱13的旋转稳定，不会出现支撑柱13旋转偏移的情况，从而提高了该装置运行的稳定性，弧形滑杆14的外表面与弧形滑槽10滑动连接，弧形滑杆14的前端和后端均固定连接有标识板15，通过设置的标识板15和刻度线9，便于工作人员观察支撑柱13的倾斜角度，同时能够根据刻度线9能够根据工作人员需要调整支撑柱13的倾斜角度，从而提高了该装置的实用性，能够较为精准的调节支撑柱13，圆板7的内侧面开设有稳定滑槽16，稳定滑槽16的内部设置有稳定滑块17，通过稳定滑块17与稳定滑槽16滑动连接，使支撑柱13中间靠下的位置能够被限制，能够进一步提高支撑柱13运行的稳定性，从而提高了该装置使用时的稳定性，连接杆12外表面的中部套接有蜗轮18，支撑板1上表面的中部固定连接有两组稳定板19，通过设置的两组稳定板19，使蜗杆20的旋转稳定，不会出现蜗杆20旋转时偏移与蜗轮18啮合不严的情况，从而提高了该装置运行的稳定性，提高了该装置的使用寿命，稳定板19的内侧面插接有蜗杆20，蜗杆20与蜗轮18啮合，通过蜗杆20带动蜗轮18啮合，使支撑柱13便于旋转，便于工作人员调整支撑柱13的旋转角度，从而提高了该装置的实用性，支撑板1上表面的右侧固定连接有驱动电机21，驱动电机21的型号为Y132S2-2，驱动电机21的输出端与蜗杆20的右端固定连接。

在本实用新型中为了提高该装置的支撑效果，因此设置倾斜板4的数量为四组，倾斜板4的倾斜角度为三十五度，倾斜板4的厚度为竖板3厚度的两倍，在使用时能够提高支撑柱13的旋转稳定。

在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性，因此设置稳定滑槽16为T形槽，稳定滑块17为T形柱，稳定滑块17的外表面与稳定滑槽16滑动连接，在使用时提高支撑柱13旋转的稳定性。

在本实用新型中为了保证该装置结构的运行稳定，因此圆板7的圆心和弧形板8的圆心同轴，连接杆12的圆心与圆板7和弧形板8的圆心同轴，在使用时保证弧形滑杆14与弧形滑槽10的滑动流畅。

在本实用新型中为了提高该装置的安全性，因此使支撑板1外表面的四边均做倒圆角处理，支撑板1外表面四边倒圆角的半径为三十二毫米，在使用时避免工作人员磕碰到支撑板1外表面棱角的情况发生。

在本实用新型中为了提高该装置底部的稳定性，因此在支撑腿2的数量为四组，支撑腿2的内部设置有加重配块，加重配块的形状与支撑腿2的形状相适配，在使用时降低该装置运行时产生晃动的幅度。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，当需要调整支撑柱13的角度时，启动驱动电机21，驱动电机21的输出端带动蜗杆20旋转，蜗杆20带动蜗轮18旋转，蜗轮18带动连接杆12旋转，连接杆12带动支撑柱13旋转，支撑柱13带动弧形滑杆14旋转，弧形滑杆14的外表面与弧形滑槽10滑动连接，弧形滑杆14带动标识板15旋转，通过标识板15与刻度线9，便于调节支撑柱13的旋转角度。

综上所述，该高精度胎架尺，通过蜗杆20带动蜗轮18啮合，使支撑柱13便于旋转，便于工作人员调整支撑柱13的旋转角度，从而提高了该装置的实用性，通过设置的标识板15和刻度线9，便于工作人员观察支撑柱13的倾斜角度，同时能够根据刻度线9能够根据工作人员需要调整支撑柱13的倾斜角度，从而提高了该装置的实用性，能够较为精准的调节支撑柱13。

该高精度胎架尺，通过弧形滑杆14的外表面与弧形滑槽10滑动连接，使支撑柱13的旋转稳定，不会出现支撑柱13旋转偏移的情况，从而提高了该装置运行的稳定性，通过稳定滑块17与稳定滑槽16滑动连接，使支撑柱13中间靠下的位置能够被限制，能够进一步提高支撑柱13运行的稳定性，从而提高了该装置使用时的稳定性。

该高精度胎架尺，通过设置的四组倾斜板4，能够对竖板3的外侧面进行支撑，使该装置运行的时候能够减少晃动的幅度，能够提高该装置的支撑效果，从而提高了该装置的实用性，通过设置的两组稳定板19，使蜗杆20的旋转稳定，不会出现蜗杆20旋转时偏移与蜗轮18啮合不严的情况，从而提高了该装置运行的稳定性，提高了该装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高精度胎架尺，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）下表面的四角均固定连接有支撑腿（2），所述支撑板（1）上表面的四角均固定连接有竖板（3），所述竖板（3）的外侧面固定连接有倾斜板（4），所述竖板（3）的内侧面固定连接有横板（5），所述竖板（3）的上表面固定连接有底板（6），所述底板（6）上表面的内侧固定连接有圆板（7），所述底板（6）上表面的外侧固定连接有弧形板（8），所述圆板（7）的外侧面设置有刻度线（9），所述弧形板（8）的内壁开设有弧形滑槽（10），所述底板（6）下表面的内侧固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的正面插接有连接杆（12），所述连接杆（12）的外表面套接有支撑柱（13），所述支撑柱（13）外表面的中部插接有弧形滑杆（14），弧形滑杆（14）的外表面与弧形滑槽（10）滑动连接，所述弧形滑杆（14）的前端和后端均固定连接有标识板（15），所述圆板（7）的内侧面开设有稳定滑槽（16），所述稳定滑槽（16）的内部设置有稳定滑块（17），所述连接杆（12）外表面的中部套接有蜗轮（18），所述支撑板（1）上表面的中部固定连接有两组稳定板（19），所述稳定板（19）的内侧面插接有蜗杆（20），所述蜗杆（20）与蜗轮（18）啮合，所述支撑板（1）上表面的右侧固定连接有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出端与蜗杆（20）的右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度胎架尺，其特征在于：所述倾斜板（4）的数量为四组，倾斜板（4）的倾斜角度为三十五度，倾斜板（4）的厚度为竖板（3）厚度的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种高精度胎架尺，其特征在于：所述稳定滑槽（16）为T形槽，稳定滑块（17）为T形柱，稳定滑块（17）的外表面与稳定滑槽（16）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度胎架尺，其特征在于：所述圆板（7）的圆心和弧形板（8）的圆心同轴，连接杆（12）的圆心与圆板（7）和弧形板（8）的圆心同轴。

5.根据权利要求1所述的一种高精度胎架尺，其特征在于：所述支撑板（1）外表面的四边均做倒圆角处理，支撑板（1）外表面四边倒圆角的半径为三十二毫米。

6.根据权利要求1所述的一种高精度胎架尺，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量为四组，支撑腿（2）的内部设置有加重配块，加重配块的形状与支撑腿（2）的形状相适配。