CN217571800U - 一种雕刻模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雕刻模具,该实用新型涉及雕刻设备领域,包括:横梁,横梁上横向滑动连接有第一滑块,所述第一滑块上竖向滑动连接有第二滑块,第二滑块为中空的方形壳体,其内部设有第一转轴,第一转轴下端穿过第二滑块底面,第一转轴下端固定连接有壳体;壳体内部横向穿设有第二转轴,所第二转轴外壁固定有第一锥齿轮,第一锥齿轮上方设有与之啮合的第二锥齿轮,第二锥齿轮端面固定连接有第三转轴,第三转轴依次穿过壳体顶面、第一转轴内部与第二滑块内表面顶部转动连接;壳体下方设有主轴单元,主轴单元通过连接杆与第二转轴固定连接。该装置能够使提升雕刻机雕刻弧线的精细度。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻设备领域,特别涉及一种雕刻模具。
背景技术
金属模具雕刻机是一种适用于雕刻金属板材的雕刻工具,可随时暂停、增减速度、调节深度。
现有的金属模具雕刻机的硬件部分通常由工作台,底座,龙门,主轴单元构成。工作台用来固定所雕刻的板材;龙门包括支撑杆和横梁,其支撑杆与工作台滑动连接,龙门的前后移动可以使刀头在y轴方向进行雕刻;龙门的横梁上滑动连接有x轴滑块,x轴滑块的左右移动可以使刀头在x轴方向进行雕刻;x 轴滑块上滑动连接有z轴滑块,z轴滑块的上下移动可以控制刀头在板材上的雕刻深度。主轴单元中包括有水冷装置、电机和刀头,刀头安装在电机的输出端,负责雕刻板材,水冷装置负责为电机降温。
然而现有的雕刻机的机械结构过于粗糙,主轴单元往往被固定在z轴滑块上。当雕刻机需要雕刻弧线时,往往需要x轴滑块和龙门整体共同移动。由于龙门整体的质量较大,具有较大的惯性,因此往往不能够很好的控制,导致雕刻出的弧线精细度差。如果能解决这个问题,可以提高雕刻机在雕刻弧线时的精细度。
目前,现有的金属模具雕刻机的雕刻结构过于粗糙,导致雕刻弧线的精度差,因此需要一种雕刻模具。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种雕刻模具,可以解决现有技术中,现有的金属模具雕刻机的雕刻结构过于粗糙,导致雕刻出的弧线精度差的问题。
本实用新型实施例提供一种雕刻模具,包括:横梁,所述横梁上横向滑动连接有第一滑块,所述第一滑块上竖向滑动连接有第二滑块,所述第二滑块为中空的方形壳体,其内部设有第一转轴,所述第一转轴下端穿过所述第二滑块底面,所述第一转轴下端固定连接有壳体;
所述壳体内部横向穿设有第二转轴,所述第二转轴外壁固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上方设有与之啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮端面固定连接有第三转轴,所述第三转轴依次穿过所述壳体顶面、第一转轴内部与所述第二滑块内表面顶部转动连接;
所述壳体下方设有主轴单元,所述主轴单元通过连接杆与所述第二转轴固定连接。
进一步,所述第一转轴内部设有纵向的通孔,所述通孔的孔径大于所述第三转轴的直径。
进一步,所述第三转轴穿过所述第一转轴内部的通孔。
进一步,所述第一转轴顶部固定连接有第一蜗轮,所述第三转轴上端套设有第二蜗轮;所述第一蜗轮与所述第二蜗轮侧方分别设有与之匹配的第一蜗杆和第二蜗杆;所述第一蜗杆和所述第二蜗杆分别与第一电机和第二电机的输出端相连。
进一步,所述第二滑块内表面底部固定连接有套筒,所述第一转轴穿过所述套筒。
进一步,所述壳体底部开有凹槽,所述连接杆位于所述凹槽中。
进一步,所述横梁下方固定连接有电动升降柱。
本实用新型实施例提供一种雕刻模具,与现有技术相比,其有益效果如下:
第二滑块底部设有与其转动连接的壳体,壳体的转动可以带动主轴单元沿水平方向转动,使刀头可以在水平方向进行旋转;壳体的内部横向穿设有第二转轴,通过控制第二转轴的转动,实现刀头沿竖直方向进行旋转;需要在工件上雕刻弧线时,只需将刀头沿竖直方向旋转一定角度,控制第二滑块使刀头接触工件,然后控制壳体水平转动,即可在工件上雕刻出完美的弧形。本装置增加了刀头在两个维度的角度变化功能,使其能雕刻精确的弧线。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种雕刻模具结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种雕刻模具第二滑块与壳体组合部件示意图。
附图标记说明:
1-工作台,2-电动升降柱,3-横梁,4-第一转轴,5-主轴,6-第二滑块,7- 壳体,8-第二转轴,9-第一电机,10-第一蜗轮,11-工件,12-第二蜗轮,13-第二蜗杆,14-第二电机,15-第一蜗杆,16-第二锥齿轮,17-第一锥齿轮,18-第一滑块,19-套筒,20-第三转轴,21-连接杆
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例1:
如图1-2所示,本实用新型实施例提供了一种雕刻模具,该雕刻模具包括:横梁3,横梁3上滑动连接有第一滑块18,第一滑块18上滑动连接有第二滑块6,第二滑块6为中空的方形壳体,第二滑块6底面穿设有第一转轴4,第一转轴4穿过第二滑块6的底面,其下端固定连接有壳体7,第二滑块6内表面底部固定连接有套筒19,第一转轴4穿过套筒19,套筒19用于固定第一转轴4,防止其晃动。壳体7内部横向穿设有第二转轴8,第二转轴8外壁套设有第一锥齿轮17,第一锥齿轮17上方设有与之啮合的第二锥齿轮16,第二锥齿轮16端面固定连接有第三转轴20,第三转轴20穿过壳体7顶面和第一转轴 4,与第二滑块6内表面顶部转动连接。第一转轴4内部设有纵向的通孔,通孔的孔径略大于第三转轴20的直径,第三转轴20穿过第一转轴4内部的通孔。
应用本实施例,当需要在平面工件上雕刻弧线时,需控制第二转轴8将刀头沿竖直方向旋转一定角度,接着控制第二滑块下降使刀头接触工件,与所雕弧线的起点重合。然后控制壳体水平转动,即可在工件上雕刻出完美的弧线。
实施例2:
如图2所示,在实施例1的基础上:
第一转轴4顶部固定连接有第一蜗轮10,第一蜗轮10侧方设有与之匹配的第一蜗杆15,第一蜗杆15一端固定连接有第一电机9,第一电机9固定连接在第二滑块6的内壁上。第三转轴20上端套设有第二蜗轮12,第二蜗轮12 侧方设有与之匹配的第二蜗杆13,第二蜗杆13一端固定连接有第二电机14,第二电机14固定连接在第二滑块6的内壁上,第一电机和第二电机都和雕刻机的控制模块电性连接,通过程序控制两个电机的转动方向和转动速度。
应用本实施例,利用第一电机9和第二电机14上的蜗杆带动蜗轮运动,蜗轮转动带动第二转轴8和第一转轴4协同运动,即可对刀头的位置精确操控。
实施例3:
如图2所示,在实施例1的基础上:
横梁3下方固定连接有电动升降柱2。
应用本实施例,电动升降柱2用于对雕刻高度进行粗略调整。
本实用新型工作原理:
将工件11固定到工作台1上,将主轴单元固定连接到壳体7下方的固定块上,:按照正常雕刻机使用流程操作即可。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种雕刻模具,其特征在于,包括:横梁(3),所述横梁(3)上横向滑动连接有第一滑块(18),所述第一滑块(18)上竖向滑动连接有第二滑块(6),所述第二滑块(6)为中空的方形壳体,其内部设有第一转轴(4),所述第一转轴(4)下端穿过所述第二滑块(6)底面,所述第一转轴(4)下端固定连接有壳体(7);
所述壳体(7)内部横向穿设有第二转轴(8),所述第二转轴(8)外壁固定有第一锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(17)上方设有与之啮合的第二锥齿轮(16),所述第二锥齿轮(16)端面固定连接有第三转轴(20),所述第三转轴(20)依次穿过所述壳体(7)顶面、第一转轴(4)内部与所述第二滑块(6)内表面顶部转动连接;
所述壳体(7)下方设有主轴单元(5),所述主轴单元(5)通过连接杆(21)与所述第二转轴(8)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种雕刻模具,其特征在于,所述第一转轴(4)内部设有纵向的通孔,所述通孔的孔径大于所述第三转轴(20)的直径。
3.如权利要求2所述的一种雕刻模具,其特征在于,所述第三转轴(20)穿过所述第一转轴(4)内部的通孔。
4.如权利要求1所述的一种雕刻模具,其特征在于,所述第一转轴(4)顶部固定连接有第一蜗轮(10),所述第三转轴(20)上端套设有第二蜗轮(12);所述第一蜗轮(10)与所述第二蜗轮(12)侧方分别设有与之匹配的第一蜗杆(15)和第二蜗杆(13);所述第一蜗杆(15)和所述第二蜗杆(13)分别与第一电机(9)和第二电机(14)的输出端相连。
5.如权利要求1所述的一种雕刻模具,其特征在于,所述第二滑块(6)内表面底部固定连接有套筒(19),所述第一转轴(4)穿过所述套筒(19)。
6.如权利要求1所述的一种雕刻模具,其特征在于,所述壳体(7)底部开有凹槽,所述连接杆(21)位于所述凹槽中。
7.如权利要求1所述的一种雕刻模具,其特征在于,所述横梁(3)下方固定连接有电动升降柱(2)。
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- 2022-07-18 CN CN202221842624.4U patent/CN217571800U/zh active Active
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