CN217099497U - 一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机，包括机床，所述机床的顶端表面位置上设置有旋转电机，所述旋转电机的顶端位置上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端位置上固定连接有固定块，所述固定块的顶端表面前部位置上设置有轴承，所述轴承的顶端表面位置上固定连接有连接器。本实用新型中，机械臂能够进行前后调节雕刻刀的位置，伸缩杆能够对机械臂进行上下调节，增加了雕刻刀移动的范围。这样操作具有作用在于，当整体机体在对下方敞开式的雕刻物腔雕时，该雕刻物至于装置的上，且装置至于雕刻物的内腔，由于该装置具有全方位，多角度调节的活动范围，从而能够对内墙任意的角度进行雕刻。

Description

一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机领域，尤其涉及一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要设置不同的钻铣模式。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻，随着编程系统的升级和机器人行业的发展，以及对雕刻工艺的精益求精，在雕刻行业机器人利用编程编码后，在经过与雕刻机结合，机器雕刻机应运而生。

雕刻机属于一种数控机床。一般分为机械雕刻机与激光雕刻机两大类。主要用于木工，石材，广告，金属等平面及浮雕的雕刻。目前国内平台移动雕刻机存在很多问题，如加工精度不高，可承载加工件的质量小，而且机床本身功能单一，在对一些产品雕刻时不够完善，大大影响了工作的进度，而且现有技术中的雕刻机的移动轴结构不合理，稳定性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机，包括机床，所述机床的顶端表面位置上设置有旋转电机，所述旋转电机的顶端位置上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端位置上固定连接有固定块，所述固定块的顶端表面前部位置上设置有轴承，所述轴承的顶端表面位置上固定连接有连接器，所述连接器的顶端表面位置上设置有机械臂，所述机械臂的前端表面位置上设置有导向座，所述导向座的前端表面位置上固定连接有雕刻刀，所述固定块的后端表面位置上贯穿并设置有线体遮挡环，所述线体遮挡环的顶端固定连接有橡胶套，所述机床的前端表面下侧位置上固定连接有连接块，所述连接块的前端表面位置上滑动连接有旋转结构，所述旋转结构的顶端位置上设置有导向结构，所述导向结构包括导向轴支座、支座固定孔、导向轴固定孔、导向轴、工作台、移动块、直线轴承、导向结构底座和推杆电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转结构包括转盘和旋转结构底座，所述旋转结构底座的顶部表面中间位置上设置有转盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向结构底座的底部表面中间位置上固定连接有转盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向结构底座的顶部表面四周位置上均设置有导向轴支座，四个所述导向轴支座的左右两侧位置上均贯穿并设置有支座固定孔，四个所述导向轴支座的中间位置上均贯穿并设置有导向轴固定孔，两个相对所述导向轴固定孔的内壁位置上均设置有导向轴，其中两个相邻所述导向轴支座的中间位置上设置有推杆电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向轴的外表面位置上设置有均直线轴承，所述直线轴承的外表面位置上均设置有移动块，四个所述移动块的上表面固定连接有工作台，所述工作台的侧面一端固定连接有推杆电机输出端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶套末端的位置上固定连接有雕刻刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向结构底座通过转盘转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机械臂的顶端表面位置上设置有卡盘。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先通过导向结构和旋转结构结构合理，性能稳定，机械臂能够进行前后调节雕刻刀的位置，伸缩杆能够对机械臂进行上下调节，增加了雕刻刀移动的范围。这样操作具有作用在于，当整体机体在对下方敞开式的雕刻物腔雕时，该雕刻物至于装置的上，且装置至于雕刻物的内腔，由于该装置具有全方位，多角度调节的活动范围，从而能够对内墙任意的角度进行雕刻，避免现有的人工雕刻的方式，极大的提高了雕刻的效率，而且机器人雕刻的质量和细节更加栩栩如生，无需人工操作，减少了劳动力和劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机的导向旋转结构爆炸图。

图例说明：

1、机床；2、导向结构；3、旋转结构；4、旋转电机；5、伸缩杆；6、固定块；7、轴承；8、连接器；9、机械臂；10、卡盘；11、导向座；12、线体遮挡环；13、橡胶套；14、雕刻刀；15、连接块；16、导向轴支座；17、支座固定孔；18、导向轴固定孔；19、导向轴；20、工作台；21、移动块；22、直线轴承；23、转盘；24、导向结构底座；25、旋转结构底座；26、推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机，包括机床1，机床1的顶端表面位置上设置有旋转电机4，旋转电机4的顶端位置上固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的顶端位置上固定连接有固定块6，固定块6的顶端表面前部位置上设置有轴承7，轴承7的顶端表面位置上固定连接有连接器8，连接器8的顶端表面位置上设置有机械臂9，机械臂9的前端表面位置上设置有导向座11，导向座11的前端表面位置上固定连接有雕刻刀14，固定块6的后端表面位置上贯穿并设置有线体遮挡环12，线体遮挡环12的顶端固定连接有橡胶套13，机床1的前端表面下侧位置上固定连接有连接块15，连接块15的前端表面位置上滑动连接有旋转结构3，旋转结构3的顶端位置上设置有导向结构2，导向结构2包括导向轴支座16、支座固定孔17、导向轴固定孔18、导向轴19、工作台20、移动块21、直线轴承22、导向结构底座24和推杆电机26，本整体装置在使用时，机械臂9能够进行前后调节雕刻刀14的位置，伸缩杆5能够对机械臂9进行上下调节，增加了雕刻刀14移动的范围。这样操作具有作用在于，当整体机体在对下方敞开式的雕刻物腔雕时，该雕刻物至于装置的上，且装置至于雕刻物的内腔，由于该装置具有全方位，多角度调节的活动范围，从而能够对内墙任意的角度进行雕刻，避免现有的人工雕刻的方式，极大的提高了雕刻的效率，而且机器人雕刻的质量和细节更加栩栩如生，无需人工操作，减少了劳动力和劳动成本。

旋转结构3包括转盘23和旋转结构底座25，旋转结构底座25的顶部表面中间位置上设置有转盘23，导向结构底座24的底部表面中间位置上固定连接有转盘23，导向结构底座24的顶部表面四周位置上均设置有导向轴支座16，四个导向轴支座16的左右两侧位置上均贯穿并设置有支座固定孔17，四个导向轴支座16的中间位置上均贯穿并设置有导向轴固定孔18，两个相对导向轴固定孔18的内壁位置上均设置有导向轴19，其中两个相邻导向轴支座16的中间位置上设置有推杆电机25，导向轴19的外表面位置上设置有均直线轴承22，直线轴承22的外表面位置上均设置有移动块21，四个移动块21的上表面固定连接有工作台20，工作台20的侧面一端固定连接有推杆电机输出端，橡胶套13末端的位置上固定连接有雕刻刀14，导向结构底座24通过转盘23转动，机械臂9的顶端表面位置上设置有卡盘10，将需要雕刻的铸件放置于雕刻机工作台20上表面，导向机构2和旋转结构3可以控制铸件在任意角度进行雕刻，性能稳定，机床1上的旋转电机4可以带动伸缩杆5进行旋转，伸缩杆5可以带动固定块6，固定块6带动轴承7、线体遮挡环12和橡胶套13转动，轴承7带动连接器8转动，连接器8带动机械臂9和卡盘10转动，机械臂9带动导向座11和雕刻刀14转动，增加了雕刻刀14移动的范围，伸缩杆5可以伸缩，从而带动雕刻刀14进行上下移动。

工作原理：将需要雕刻的铸件放置于雕刻机工作台20上表面，导向机构2和旋转结构3可以控制铸件在任意角度进行雕刻，性能稳定，机床1上的旋转电机4可以带动伸缩杆5进行旋转，伸缩杆5可以带动固定块6，固定块6带动轴承7、线体遮挡环12和橡胶套13转动，轴承7带动连接器8转动，连接器8带动机械臂9和卡盘10转动，机械臂9带动导向座11和雕刻刀14转动，增加了雕刻刀14移动的范围，伸缩杆5可以伸缩，从而带动雕刻刀14进行上下移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的顶端表面位置上设置有旋转电机（4），所述旋转电机（4）的顶端位置上固定连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的顶端位置上固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的顶端表面前部位置上设置有轴承（7），所述轴承（7）的顶端表面位置上固定连接有连接器（8），所述连接器（8）的顶端表面位置上设置有机械臂（9），所述机械臂（9）的前端表面位置上设置有导向座（11），所述导向座（11）的前端表面位置上固定连接有雕刻刀（14），所述固定块（6）的后端表面位置上贯穿并设置有线体遮挡环（12），所述线体遮挡环（12）的顶端固定连接有橡胶套（13），所述机床（1）的前端表面下侧位置上固定连接有连接块（15），所述连接块（15）的前端表面位置上滑动连接有旋转结构（3），所述旋转结构（3）的顶端位置上设置有导向结构（2），所述导向结构（2）包括导向轴支座（16）、支座固定孔（17）、导向轴固定孔（18）、导向轴（19）、工作台（20）、移动块（21）、直线轴承（22）、导向结构底座（24）和推杆电机（26）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机，其特征在于：所述旋转结构（3）包括转盘（23）和旋转结构底座（25），所述旋转结构底座（25）的顶部表面中间位置上设置有转盘（23）。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机，其特征在于：所述导向结构底座（24）的底部表面中间位置上固定连接有转盘（23）。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机，其特征在于：所述导向结构底座（24）的顶部表面四周位置上均设置有导向轴支座（16），四个所述导向轴支座（16）的左右两侧位置上均贯穿并设置有支座固定孔（17），四个所述导向轴支座（16）的中间位置上均贯穿并设置有导向轴固定孔（18），两个相对所述导向轴固定孔（18）的内壁位置上均设置有导向轴（19），其中两个相邻所述导向轴支座（16）的中间位置上设置有推杆电机（26）。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机，其特征在于：所述导向轴（19）的外表面位置上设置有均直线轴承（22），所述直线轴承（22）的外表面位置上均设置有移动块（21），四个所述移动块（21）的上表面固定连接有工作台（20），所述工作台（20）的侧面一端固定连接有推杆电机输出端。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机，其特征在于：所述橡胶套（13）末端的位置上固定连接有雕刻刀（14）。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机，其特征在于：所述导向结构底座（24）通过转盘（23）转动。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床铸件加工用具有导向结构的雕刻机，其特征在于：所述机械臂（9）的顶端表面位置上设置有卡盘（10）。

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