CN221065576U - 空心轴插齿刀刃磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空心轴插齿刀刃磨机，涉及机械加工相关技术领域。本实用新型包括升降机座和打磨机构，其中升降机座升降柱的两侧固定连接有打磨机构；打磨机构包括执行往复牵引打磨的液压推动器和插齿刀打磨用的定位框，液压推动器对称设置在升降机座升降柱的两侧，并通过安装架与升降机座固定连接，两个液压推动器的伸缩端均与异型杆固定连接，异型杆的中间支杆端与定位座固定连接，定位座的端部通过螺栓固定连接有定位框，定位框的内部滑动连接有调距动板，并通过固定螺杆进行固定，定位框和调距动板相互面对的一面固定连接有打磨板。本实用新型通过升降机座和打磨机构，解决了空心轴插齿刀刃磨机打磨效率低和适配能力差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工相关技术领域，特别是涉及空心轴插齿刀刃磨机。
背景技术
插齿刀是一种齿轮形或齿条形齿轮加工刀具，用于按展成法加工内、外啮合的直齿和斜齿圆柱齿轮，插齿刀的特点是可以加工带台肩齿轮、多联齿轮和无空刀槽人字齿轮等，特形插齿刀还可加工各种其他廓形的工件，如凸轮和内花键等。
目前的插齿刀在使用前一般都会进行刀刃的打磨，但是目前的刃磨机一般是通过砂轮进行对刀刃的开刃打磨，多数情况下仅能进行插齿刀一侧的打磨，其打磨的效率相对较低，所需的时间相对较长，且砂轮的适配能力较差，在进行不同倾斜角度的插齿刀打磨时，不便于进行对打磨角度的调整，调整过程较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供空心轴插齿刀刃磨机，通过设置升降机座和打磨机构，解决了空心轴插齿刀刃磨机打磨效率低和适配能力差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为空心轴插齿刀刃磨机，包括升降机座和打磨机构，所述升降机座升降柱的两侧固定连接有打磨机构；在进行插齿刀的打磨时，首先将插齿刀定位在具有转动驱动能力的定位机构上，然后控制升降机座下调打磨机构，使其靠近插齿刀，然后启动液压推动器，液压推动器会通过异型杆快速往复牵引定位框和打磨板在插齿两侧上下移动打磨，其中竖直插齿打磨过程中，插齿刀不会发生转动，在打磨完单齿后，可通过转向电机调整至另一个插齿进行打磨，而斜齿打磨过程中，随着定位框和打磨板的上下移动，插齿刀会在转动电机的限制下同步微角度转动，在打磨完单齿后，同样通过转向电机调整至另一个插齿进行打磨，以此可完成对插齿刀的刃磨；
所述打磨机构包括执行往复牵引打磨的液压推动器和插齿刀打磨用的定位框，所述液压推动器对称设置在升降机座升降柱的两侧，并通过安装架与升降机座固定连接，两个所述液压推动器的伸缩端均与异型杆固定连接，所述异型杆的中间支杆端与定位座固定连接，所述定位座的端部通过螺栓固定连接有定位框；通过定位座利用螺栓与定位框连接固定的设置，可在拆松螺栓后，以定位座为中心转动，进行定位座打磨角度的调整，以此便可进行斜齿类插齿刀的打磨操作；所述定位框的内部滑动连接有调距动板，并通过固定螺杆进行固定，所述定位框和调距动板相互面对的一面固定连接有打磨板；通过液压推动器、异型杆、定位座、定位框、调距动板以及打磨板的设置，可在液压推动器的往复牵引下，同时执行对插齿两侧的开刃打磨，与目前砂轮打磨的单侧方式相比，能快速完成对插齿的打磨操作，所需的时间更短，打磨的效率更高。
进一步地，所述定位框和调距动板均根据插齿刀倾斜设置。
进一步地，所述异型杆为角型结构。
进一步地，可通过拆松所述定位座和定位框之间连接的螺栓进行定位框角度的调整。
进一步地，可通过拆松所述定位框和调距动板之间连接的固定螺杆进行定位框和调距动板之间间距的调整。
进一步地，所述异型杆和定位座之间通过法兰和螺栓固定连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过液压推动器、异型杆、定位座、定位框、调距动板以及打磨板的设置，可在液压推动器的往复牵引下，同时执行对插齿两侧的开刃打磨，与目前砂轮打磨的单侧方式相比，能快速完成对插齿的打磨操作，所需的时间更短，打磨的效率更高。
本实用新型通过定位座利用螺栓与定位框连接固定的设置，可在拆松螺栓后，以定位座为中心转动，进行定位座打磨角度的调整，以此便可进行斜齿类插齿刀的打磨操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型结构拆解图；
图3为本实用新型打磨机构拆解图；
图4为本实用新型定位框结构示意图；
图5为本实用新型定位框结构拆解图。
附图标记：
1、升降机座；2、打磨机构；201、液压推动器；2011、安装架；2012、异型杆；2013、定位座；202、定位框；2021、调距动板；2022、固定螺杆；2023、打磨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示，本实用新型为空心轴插齿刀刃磨机，包括升降机座1和打磨机构2，升降机座1升降柱的两侧固定连接有打磨机构2；
打磨机构2包括执行往复牵引打磨的液压推动器201和插齿刀打磨用的定位框202，液压推动器201对称设置在升降机座1升降柱的两侧，并通过安装架2011与升降机座1固定连接，两个液压推动器201的伸缩端均与异型杆2012固定连接，异型杆2012的中间支杆端与定位座2013固定连接，定位座2013的端部通过螺栓固定连接有定位框202，定位框202的内部滑动连接有调距动板2021，并通过固定螺杆2022进行固定，定位框202和调距动板2021相互面对的一面固定连接有打磨板2023；
在进行空心轴插齿刀刃磨机的使用时，首先将空心轴插齿刀刃磨机安装固定在插齿刀定位机构的一侧，使插齿刀的单齿能处于定位框202之间，然后可根据齿的类型，拆松定位座2013和定位框202之间连接的螺栓，对定位框202的角度进行调整，使其具有与齿一样的斜度，竖直齿则不调整，然后便可进行对插齿刀的打磨，在进行插齿刀的打磨时，首先将插齿刀定位在具有转动驱动能力的定位机构上，然后控制升降机座1下调打磨机构2，使其靠近插齿刀，然后启动液压推动器201，液压推动器201会通过异型杆2012快速往复牵引定位框202和打磨板2023在插齿两侧上下移动打磨，其中竖直插齿打磨过程中，插齿刀不会发生转动，在打磨完单齿后，可通过转向电机调整至另一个插齿进行打磨，而斜齿打磨过程中，随着定位框202和打磨板2023的上下移动，插齿刀会在转动电机的限制下同步微角度转动，在打磨完单齿后，同样通过转向电机调整至另一个插齿进行打磨，以此可完成对插齿刀的刃磨；综上所述，通过液压推动器201、异型杆2012、定位座2013、定位框202、调距动板2021以及打磨板2023的设置，可在液压推动器201的往复牵引下，同时执行对插齿两侧的开刃打磨，与目前砂轮打磨的单侧方式相比，能快速完成对插齿的打磨操作，所需的时间更短，打磨的效率更高；通过定位座2013利用螺栓与定位框202连接固定的设置，可在拆松螺栓后，以定位座2013为中心转动，进行定位座2013打磨角度的调整，以此便可进行斜齿类插齿刀的打磨操作。
其中如图1-5所示，定位框202和调距动板2021均根据插齿刀倾斜设置，可通过拆松定位框202和调距动板2021之间连接的固定螺杆2022进行定位框202和调距动板2021之间间距的调整；
这样设置是为了适配插齿，以便于进行贴面打磨。
其中如图1-3所示，异型杆2012为角型结构，异型杆2012和定位座2013之间通过法兰和螺栓固定连接。
本实施例的一个具体应用为：在进行空心轴插齿刀刃磨机的使用时，首先将空心轴插齿刀刃磨机安装固定在插齿刀定位机构的一侧，使插齿刀的单齿能处于定位框202之间，然后可根据齿的类型，拆松定位座2013和定位框202之间连接的螺栓，对定位框202的角度进行调整，使其具有与齿一样的斜度，竖直齿则不调整，然后便可进行对插齿刀的打磨，在进行插齿刀的打磨时，首先将插齿刀定位在具有转动驱动能力的定位机构上，然后控制升降机座1下调打磨机构2，使其靠近插齿刀，然后启动液压推动器201，液压推动器201会通过异型杆2012快速往复牵引定位框202和打磨板2023在插齿两侧上下移动打磨，其中竖直插齿打磨过程中，插齿刀不会发生转动，在打磨完单齿后，可通过转向电机调整至另一个插齿进行打磨，而斜齿打磨过程中，随着定位框202和打磨板2023的上下移动，插齿刀会在转动电机的限制下同步微角度转动，在打磨完单齿后，同样通过转向电机调整至另一个插齿进行打磨，以此可完成对插齿刀的刃磨。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.空心轴插齿刀刃磨机，包括升降机座（1）和打磨机构（2），其特征在于：所述升降机座（1）升降柱的两侧固定连接有打磨机构（2）；
所述打磨机构（2）包括执行往复牵引打磨的液压推动器（201）和插齿刀打磨用的定位框（202），所述液压推动器（201）对称设置在升降机座（1）升降柱的两侧，并通过安装架（2011）与升降机座（1）固定连接，两个所述液压推动器（201）的伸缩端均与异型杆（2012）固定连接，所述异型杆（2012）的中间支杆端与定位座（2013）固定连接，所述定位座（2013）的端部通过螺栓固定连接有定位框（202），所述定位框（202）的内部滑动连接有调距动板（2021），并通过固定螺杆（2022）进行固定，所述定位框（202）和调距动板（2021）相互面对的一面固定连接有打磨板（2023）。
2.根据权利要求1所述的空心轴插齿刀刃磨机，其特征在于：所述定位框（202）和调距动板（2021）均根据插齿刀倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的空心轴插齿刀刃磨机，其特征在于：所述异型杆（2012）为角型结构。
4.根据权利要求1所述的空心轴插齿刀刃磨机，其特征在于：可通过拆松所述定位座（2013）和定位框（202）之间连接的螺栓进行定位框（202）角度的调整。
5.根据权利要求1所述的空心轴插齿刀刃磨机，其特征在于：可通过拆松所述定位框（202）和调距动板（2021）之间连接的固定螺杆（2022）进行定位框（202）和调距动板（2021）之间间距的调整。
6.根据权利要求1所述的空心轴插齿刀刃磨机，其特征在于：所述异型杆（2012）和定位座（2013）之间通过法兰和螺栓固定连接。
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