CN214113832U - 一种矿石输送带纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石输送带纠偏装置，包括底板，所述底板顶端滑动安装有撑板，所述撑板顶端固定焊接有固定块，所述固定块内侧安装有夹板，所述夹板之间的转杆上安装有传送带，所述夹板另一侧安装有第二电机与所述转杆固定连接，所述撑板之间螺旋安装有丝杆，所述丝杆两端安装有限定块，所述丝杆之间由联轴器连接，所述联轴器另一侧安装有第一电机，所述联轴器顶端焊接有连接杆，所述连接杆另一端焊接在顶杆上，所述顶杆上焊接有撑杆，所述撑杆另一端固定安装有感应机构。本实用新型具有能够对传送带进行自动调平，且能够保持平整，防止传送带偏移出现矿石洒落，造成安全事故以及能够对传送带松紧度进行调节的优点。

Description

一种矿石输送带纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及矿石输送设备技术领域，具体为一种矿石输送带纠偏装置。

背景技术

输送带跑偏是皮带机作业过程中最为常见的故障，其危害性极大，从实际运行情况来看，跑偏对皮带机运行以至生产的影响主要有以下几个方面：跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时，皮带会触发用于防偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程；造成设备主要部件的非正常损坏。首先，皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加，引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏；其次，皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上，引起皮带与滚筒非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命；另外，跑偏皮带在运行时与支架发生非正常摩擦，导致皮带边缘磨损，影响了其使用寿命；容易形成安全隐患。由于皮带严重跑偏，造成皮带翻卷物料，致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力，从而引起皮带横向撕裂等安全隐患；污染环境，影响输送物料质量。物料在洒落及清理过程中常常引起煤炭扬尘，对环境造成污染；同时，物料洒落也对输送货物质量造成影响；由此可见，在实际运行过程中，皮带跑偏不仅对皮带机本身损坏极大，而且存在安全隐患、影响生产效率、输送货物质量、污染环境等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石输送带纠偏装置，能够再传送带受到倾斜或者压力过大导致弯曲程度过大时能够尽心自动调平，防止偏移，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石输送带纠偏装置，包括底板，所述底板顶端滑动安装有撑板，所述撑板顶端固定焊接有固定块，所述固定块内侧安装有夹板，所述夹板之间的转杆上安装有传送带，所述夹板另一侧安装有第二电机与所述转杆固定连接，所述撑板之间螺旋安装有丝杆，所述丝杆两端安装有限定块，所述丝杆之间由联轴器连接，所述联轴器另一侧安装有第一电机，所述联轴器顶端焊接有连接杆，所述连接杆另一端焊接在顶杆上，所述顶杆上焊接有撑杆，所述撑杆另一端固定安装有感应机构。

优选的，所述感应机构包括有平衡板，所述平衡板底面中心活动安装有平衡杆，所述平衡杆两侧的所述平衡板底端焊接有压杆，所述压杆底端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧安装在感应板内部，所述感应板底端焊接再所述撑杆上。

优选的，所述第一电机顶端安装有主动齿轮，所述主动齿轮两侧分别啮合连接有左齿轮和右齿轮，所述左齿轮与所述右齿轮分别焊接在一侧的所述丝杆一端，所述主动齿轮与所述左齿轮以及所述右齿轮均由所述联轴器进行固定。

优选的，所述感应机构与所述第一电机呈电性连接。

优选的，所述顶杆内部安装有伸缩弹簧，所述顶杆顶端固定连接顶块，所述顶杆内电性元件与所述第一电机呈电性连接。

优选的，所述平衡板以及所述顶块顶面平齐与所述传送带平行。

优选的，所述传送带底端安装有四组所述感应机构，所述感应机构分别分布在所述传送带底端四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)第一电机顶端安装有主动齿轮，主动齿轮两侧分别啮合连接有左齿轮和右齿轮，左齿轮与右齿轮分别焊接在一侧的丝杆一端，主动齿轮与左齿轮以及右齿轮均由联轴器进行固定，第一电机运行，使得主动齿轮啮合左齿轮以及右齿轮进行转动，使得丝杆进行自转，将丝杆螺旋连接的撑板向两侧推动使得撑板进行滑动，传送带进行绷直，对传送带的松动或者偏移进行纠正。

(2)感应机构包括有平衡板，平衡板底面中心活动安装有平衡杆，平衡杆两侧的平衡板底端焊接有压杆，压杆底端安装有压缩弹簧，压缩弹簧安装在感应板内部，感应板底端焊接再撑杆上，平衡杆受到传送带底端压力的作用时，产生倾斜，使得平衡杆两侧的压杆分别对压缩弹簧进行压缩，使得感应板接收压力信号，由撑杆内部连接的电线传输给第一电机，使得第一电机进行运行，进行调平，能够进行实时检测，防止传送带松动或者产生偏移对感应机构进行挤压，以及防止传送带偏移时调整不及时而造成磨损严重以及矿石滑落，产生安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的立体的结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构视图；

图3为本实用新型的纠偏机构结构视图；

图4为本实用新型的感应机构的结构视图；

图5为本实用新型的齿轮啮合连接的结构视图。

图中：1、底板；2、撑板；3、固定块；4、夹板；5、传送带；6、感应机构；7、撑杆；8、顶杆；9、连接杆；10、联轴器；11、丝杆；12、第一电机；13、限定块；14、第二电机；15、顶块；16、右齿轮；17、主动齿轮； 18、左齿轮；601、平衡板；602、平衡杆；603、压杆；604、压缩弹簧；605、感应板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种矿石输送带纠偏装置技术方案：

一种矿石输送带纠偏装置，如图1所示，包括底板1，所述底板1顶端滑动安装有撑板2，所述撑板2顶端固定焊接有固定块3，所述固定块3内侧安装有夹板4，所述夹板4之间的转杆上安装有传送带5，所述夹板4另一侧安装有第二电机14与所述转杆固定连接，所述撑板2之间螺旋安装有丝杆11，所述丝杆11两端安装有限定块13，所述丝杆11之间由联轴器10连接，所述联轴器10另一侧安装有第一电机12，所述联轴器10顶端焊接有连接杆9，所述连接杆9另一端焊接在顶杆8上，所述顶杆8上焊接有撑杆7，所述撑杆 7另一端固定安装有感应机构6。

具体的，如图4所示，所述感应机构6包括有平衡板601，所述平衡板 601底面中心活动安装有平衡杆602，所述平衡杆602两侧的所述平衡板601 底端焊接有压杆603，所述压杆603底端安装有压缩弹簧604，所述压缩弹簧 604安装在感应板605内部，所述感应板605底端焊接再所述撑杆7上，平衡杆602受到传送带5底端压力的作用时，产生倾斜，使得平衡杆602两侧的压杆603分别对压缩弹簧604进行压缩，使得感应板605接收压力信号，由撑杆7内部连接的电线传输给第一电机12，使得第一电机12进行运行，进行调平，能够进行实时检测，防止传送带5松动或者产生偏移对感应机构6进行挤压，以及防止传送带5偏移时调整不及时而造成磨损严重以及矿石滑落，产生安全事故。

具体的，如图5所示，所述第一电机12顶端安装有主动齿轮17，所述主动齿轮17两侧分别啮合连接有左齿轮18和右齿轮16，所述左齿轮18与所述右齿轮16分别焊接在一侧的所述丝杆11一端，所述主动齿轮17与所述左齿轮18以及所述右齿轮16均由所述联轴器10进行固定，第一电机12运行，使得主动齿轮17啮合左齿轮18以及右齿轮16进行转动，使得丝杆11进行自转，将丝杆11螺旋连接的撑板2向两侧推动使得撑板2进行滑动，传送带 5进行绷直，对传送带5的松动或者偏移进行纠正。

具体的，如图3所示，所述感应机构6与所述第一电机12呈电性连接，感应机构6具有为第一电机12传送信号的作用，使得第一电机12能够进行运行对对传送带5的松动或者偏移进行及时纠正。

具体的，如图3所示，所述顶杆8内部安装有伸缩弹簧，所述顶杆8顶端固定连接顶块15，所述顶杆8内电性元件与所述第一电机12呈电性连接，传送带5由于受到过重压力时，中间部分下压塌陷会对顶杆8顶端安装的顶块15进行下压，使得伸缩弹簧进行压缩，顶杆8内的电性元件接收信号并向第一电机12进行传输，然后第一电机12运行，使得丝杆11转动，撑板2向两侧进行滑动，传送带5两侧拉力增大，使得传送带5进行绷直，防止因压力过大，使得传送带5对两侧转动辊之间的摩擦增大，对传送带5的使用寿命造成缩减。

具体的，如图1所示，所述平衡板601以及所述顶块15顶面平齐与所述传送带5平行，方便准确的对传送带5是否偏移与松动进行精确检测。

具体的，如图1所示，所述传送带5底端安装有四组所述感应机构6，所述感应机构6分别分布在所述传送带5底端四角，全角度的对传送带5进行检测，能够及时发现传送带5偏移或松动时能够及时调整，提高工作效率，减少安全事故的影响。

工作原理：在工作时，第二电机14运行使得转动杆带动夹板4内侧的传送带5进行转动，传送带5底面四角安装的感应机构6对传送带5出现偏移时进行检测并输送处信号进行调整，具体的平衡杆602受到传送带5底端压力的作用时，产生倾斜，使得平衡杆602两侧的压杆603分别对压缩弹簧604 进行压缩，使得感应板605接收压力信号，由撑杆7内部连接的电线传输给第一电机12，使得第一电机12进行运行，使得主动齿轮17啮合左齿轮18以及右齿轮16进行转动，使得丝杆11进行自转，将丝杆11螺旋连接的撑板2 向两侧推动使得撑板2进行滑动，传送带5进行绷直，对传送带5的松动或者偏移进行纠正，能够进行实时检测，防止传送带5松动或者产生偏移对感应机构6进行挤压，以及防止传送带5偏移时调整不及时而造成磨损严重以及矿石滑落，产生安全事故，同时，传送带5由于受到过重压力时，中间部分下压塌陷会对顶杆8顶端安装的顶块15进行下压，使得伸缩弹簧进行压缩，顶杆8内的电性元件接收信号并向第一电机12进行信号传输，然后第一电机 12运行，使得丝杆11转动，撑板2向两侧进行滑动，传送带5两侧拉力增大，使得传送带5进行绷直，防止因压力过大，使得传送带5对两侧转动辊之间的摩擦增大对传送带5的使用寿命造成缩减。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿石输送带纠偏装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端滑动安装有撑板(2)，所述撑板(2)顶端固定焊接有固定块(3)，所述固定块(3)内侧安装有夹板(4)，所述夹板(4)之间的转杆上安装有传送带(5)，所述夹板(4)另一侧安装有第二电机(14)与所述转杆固定连接，所述撑板(2)之间螺旋安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)两端安装有限定块(13)，所述丝杆(11)之间由联轴器(10)连接，所述联轴器(10)另一侧安装有第一电机(12)，所述联轴器(10)顶端焊接有连接杆(9)，所述连接杆(9)另一端焊接在顶杆(8)上，所述顶杆(8)上焊接有撑杆(7)，所述撑杆(7)另一端固定安装有感应机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种矿石输送带纠偏装置，其特征在于：所述感应机构(6)包括有平衡板(601)，所述平衡板(601)底面中心活动安装有平衡杆(602)，所述平衡杆(602)两侧的所述平衡板(601)底端焊接有压杆(603)，所述压杆(603)底端安装有压缩弹簧(604)，所述压缩弹簧(604)安装在感应板(605)内部，所述感应板(605)底端焊接再所述撑杆(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种矿石输送带纠偏装置，其特征在于：所述第一电机(12)顶端安装有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)两侧分别啮合连接有左齿轮(18)和右齿轮(16)，所述左齿轮(18)与所述右齿轮(16)分别焊接在一侧的所述丝杆(11)一端，所述主动齿轮(17)与所述左齿轮(18)以及所述右齿轮(16)均由所述联轴器(10)进行固定。

4.根据权利要求3所述的一种矿石输送带纠偏装置，其特征在于：所述感应机构(6)与所述第一电机(12)呈电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿石输送带纠偏装置，其特征在于：所述顶杆(8)内部安装有伸缩弹簧，所述顶杆(8)顶端固定连接顶块(15)，所述顶杆(8)内电性元件与所述第一电机(12)呈电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种矿石输送带纠偏装置，其特征在于：所述平衡板(601)以及所述顶块(15)顶面平齐与所述传送带(5)平行。

7.根据权利要求6所述的一种矿石输送带纠偏装置，其特征在于：所述传送带(5)底端安装有四组所述感应机构(6)，所述感应机构(6)分别分布在所述传送带(5)底端四角。

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