CN109607099A - 一种防夹装置及链板输送线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种防夹装置,包括弹性形变构件;传感器,传感器用于检测弹性形变构件是否形变,收集形变信息;控制器,控制器用于接收传感器的形变信号,并输出启或停信号。本发明还提供了一种应用了防夹装置的链板输送线。本发明不仅反应及时,还可以有效地减少缝隙夹击对人身以及产品的损害。

Description

一种防夹装置及链板输送线
技术领域
本发明涉及设备安全领域,特别是涉及一种防夹装置及链板输送线。
背景技术
冰箱的生产制造,包括前加工、组装箱体外壳、内胆制造及安装、内置加热板及预埋线、高压发泡、零件组装和检测打包等工序。其中,高压发泡工序是将绝热发泡剂填充至冰箱的储藏装置与外壳之间的空位中,以实现其保温的作用。发泡成型后,箱体会通过链板线传送进行下一工序。在链板线传送时,需要将体型较大的机箱进行翻转,并在不同的链板线传送带上转运。
因链板主动轴处转弯半径大且存在缝隙,箱体在由链板线输送时,运行到动力端部容易使产品出现倾斜、倒覆、卡死现象。因此需要增加过渡的滚筒,使产品平稳过渡到下一设备。但由于过渡滚筒是固定安装在动力头的框架上,不易移动,在链板转动过程中,链板和过渡滚筒之间形成缝隙,操作工人在对产品进行操作时,夹手、夹脚情况现象时有发生,对人身造成伤害。
发明内容
为了解决前述技术问题至少之一,本发明提供了一种防夹装置及链板输送线,以解决目前链板线传输过程中,出现夹击造成人身以及产品损害的问题。
本发明提供的防夹装置,包括弹性形变构件;传感器,传感器用于检测弹性形变构件是否形变,采集形变信息;控制器,控制器用于接收传感器的形变信号,并输出启或停信号。
采用上述技术方案,当有异物落入缝隙时,异物会直接或间接挤压弹性形变构件,以使弹性形变构件发生形变,进一步地,传感器接受弹性形变构件的形变信息,并将其传输至控制器,控制器发出停止信号,以使执行构件停止执行动作,此时,落入缝隙中的异物不会因为执行构件的继续工作而进一步的被挤压、损害。
优选地,弹性形变构件包括顶杆;弹性元件,弹性元件设置在顶杆的一端,顶杆用于限制弹性元件的位移,且为弹性元件提供挤压力;调节件,调节件设置在弹性元件的另一端,调节件用于调节并固定弹性元件的弹力。
采用上述技术方案,顶杆、弹性元件和调节件依次设置,构成弹性形变构件,其中,顶杆用于限定弹性元件的移动,以使弹性元件具有极限位移,调节件用于调整弹性元件的弹力,使弹性元件具有一个初始的弹力,具有不同弹力的弹性形变构件适用于不同的工况。因此,通过简单的操作即可适应不同的工况,扩大适用范围。
优选地,弹性元件为弹簧,调节件包括螺杆和螺母,弹簧套装在螺杆上,螺母用于固定螺杆;由顶杆、弹簧、螺杆和螺母构成弹性形变构件。
采用上述技术方案,由弹簧、调节螺母和顶杆构成弹性形变构件,取材方便、成本低。
优选地,传感器为光电开关。
采用上述技术方案,可以在极短的时间内采集弹性形变构件的形变信息,并以电信号输出,以缩短施工人员或产品受到的夹击伤害的时间。
一种应用上述防夹装置的链板输送线,防夹装置设置在链板输送线末端的过渡滚筒一侧,过渡滚筒能够受外力挤压防夹装置,使弹性形变构件发生形变。
采用上述技术方案,当过渡滚筒和链板之间的缝隙内有异物落入时,落入的异物会直接挤压过渡滚筒,过渡滚筒在挤压力的作用下挤压防夹装置,以对挤压做出反应,以避免对异物的持续夹击。
优选地,防夹装置设置在链板输送线末端的机架上,过渡滚筒与顶杆接触,外物施加在过渡滚筒上的力,通过顶杆传递至弹性元件,以使弹簧发生形变。
采用上述技术方案,链板输送线末端的机架为安装防夹装置提供基础支撑;过渡滚筒安设于机架上并与顶杆接触,过渡滚筒直接与顶杆接触,能够对落入缝隙内的异物做出及时的反应,最终提高防夹击的效果。
优选地,机架上设置支架,包括两个与机架的承载面垂直且间隔设置的支撑板,由两个支撑板和机架的承载面形成一凹槽;顶杆贯穿其中一支撑板,一端与过渡滚筒接触、另一端与弹性元件接触;弹性元件卡装在两支撑板之间的凹槽内,螺栓贯穿另一支撑板且承载弹性元件后,用螺母固定。
优选地,支架为两个,分别设置在过渡滚筒的两端,每一支架上设置一防夹装置。
采用上述技术方案,过渡滚筒的两端均通过一支架设置防夹装置,因此,能够有效地避免,当过渡滚筒尺寸过大且仅设置一防夹装置时,防夹装置不能够对夹击做出及时反应和应对等问题。
综上所述,本发明能够有效地减少缝隙夹击对人身以及产品的损害。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的防夹装置整体结构示意图;
图2是本发明的一个实施例的应用了防夹装置的链板输送线局部示意图;
图3是本发明的一个实施例的支架的主视示意图;
图4是本发明的一个实施例的应用了防夹装置的链板输送线俯视图。
其中:11为弹性形变构件,111为顶杆,112弹性元件,113为调节件;12为传感器;2为支架,20为支撑板,21为凹槽;3为机架;4为过渡滚筒。
具体实施方式
下面结合附图说明根据本发明的具体实施方式。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
本发明提供一种防夹装置(如图1所示),包括弹性形变构件11;传感器12,传感器12用于检测弹性形变构件11是否形变,采集形变信息;控制器(图中未示出),控制器用于接收传感器12的形变信号,并输出启或停信号。
采用上述技术方案,当有异物落入缝隙时,异物会直接或间接挤压弹性形变构件,以使弹性形变构件发生形变,进一步地传感器接受弹性形变构件的形变信息,并将其传输至控制器,控制器发出停止信号,以使执行构件停止执行动作,此时,落入缝隙中的异物不会因为执行构件的继续工作而进一步的被挤压、损害。
在上述技术方案的基础上,进一步地(如图1所示),弹性形变构件11包括顶杆111,弹性元件112和调节件113。弹性元件112设置在顶杆111的一端,顶杆111用于限制弹性元件112的位移,且当有异物落入缝隙后,顶杆111挤压弹性元件112,以使其发生形变;调节件113,调节件113设置在弹性元件112的另一端,用于调节并固定弹性元件112的弹力。
采用上述技术方案,调节件113的设计,将弹性元件112调整为恰当弹性,恰当弹性能够根据夹击力的大小做出反应,避免出现弹性过小,形变量不足或弹性过大,形变量不准确等现象。当夹击状况发生时,三者互相配合,弹性元件112直接受到外力推动连接的顶杆111向后移动,进而出现压缩形变。
在上述技术方案的基础上,进一步地,弹性元件112为弹簧,调节件113包括螺杆和螺母,由顶杆111、弹簧、螺杆和螺母构成弹性形变构件11。
采用上述技术方案,弹性形变构件11具体以弹簧、螺杆和螺母和顶杆111构成。使用时,首先调节调节螺母,将弹簧固定为恰当弹性。当夹击状况发生时,三者互相配合,弹簧直接受到外力推动连接的顶杆111向后移动,进而出现压缩形变。
在本实施例中,弹性元件112也可以为弹性敏感元件弹簧管,当然在其他可选实施例中,弹性元件112还可以为金属膜片、橡胶膜片波纹管等,同样可以将轴向力转变成位移信号。
在上述技术方案的基础上,进一步地,作为优选实施例,传感器12为光电开关。
采用了上述技术方案,可以在极短的时间内采集弹性形变构件11的形变信息,并以电信号输出,以缩短施工人员或产品受到的夹击伤害的时间。
本发明还提供一种应用上述防夹装置的链板输送线,防夹装置设置在链板输送线末端的过渡滚筒4一侧,过渡滚筒4能够受外力挤压防夹装置,使弹性形变构件11发生形变。具体地,防夹装置固定在链板输送线末端的机架3上,过渡滚筒4与顶杆111接触,外物施加在过渡滚筒4上的力,通过顶杆111传递至弹性元件112,以使弹性元件112发生形变。
采用上述技术方案,链板输送线的机架3上设有防夹装置,且位于过渡滚筒4的一侧,过渡滚筒4的另一侧为链板,过渡滚筒4与链板之间存在缝隙。过渡滚筒4的上表面过渡承接链板传送的产品,当产品卡入缝隙中,或施工人员的手、脚进入缝隙中时,夹击伤害出现,过渡滚筒4受力向远离链板的一侧挤压,推动与之直连的顶杆111后移,顶杆111受力并对弹性元件112施力,弹性元件112受力压缩,产生位移形变,防夹装置中的传感器12检测到弹性元件112的形变,并将形变信号输送至控制器,控制器接收到形变信号后,进行处理和判断,并向执行机构发出停止信号,以避免执行机构的继续工作对落入缝隙的产品或操作人员的手、脚继续造成伤害。
在上述技术方案的基础上,进一步地(如图2、图3所示),机架3上设置支架2,包括两个与水平面垂直且间隔设置的支撑板20,由支撑板20和机架3的承载面形成的凹槽21;顶杆111贯穿其中一支撑板20,一端与过渡滚筒4接触、另一端与弹性元件112接触;弹性元件112卡装在两支撑板20之间的凹槽21内,螺栓1130贯穿另一支撑板且承载弹性元件112后,用螺母固定。
在上述技术方案的基础上,进一步地(如图4所示),支架2为两个,分别设置在过渡滚筒4的两端,每一支架2上设置一防夹装置。
采用上述技术方案,过渡滚筒的两端均通过一支架设置防夹装置,因此,能够有效地避免,当过渡滚筒尺寸过大且仅设置一防夹装置时,防夹装置不能够对夹击做出及时反应等问题。
下面将详细介绍本发明的使用方法:
将防夹装置设置在过渡滚筒4的一侧,且使防夹装置中的顶杆111与过渡滚筒4接触;
当过渡滚筒4和链板之间的缝隙内有异物时,异物包括但不限于产品零部件、操作人员的手等,异物会使过渡滚筒4挤压顶杆111,进一步的,顶杆111挤压弹性元件112,弹性元件112将因受挤压而发生形变,此时,传感器12检测到弹性元件的形变,并将该信号发送至控制器;控制器接收形变信号,进行处理和判断,并根据判断结果输出停止信号至执行构件,如链板线,以使链板线停止工作,避免链板线的持续工作对异物的持续挤压和伤害。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防夹装置,其特征在于,包括弹性形变构件;
传感器,所述传感器用于检测所述弹性形变构件是否形变,采集形变信息;
控制器,所述控制器用于接收所述传感器的形变信号,并输出启或停信号。
2.根据权利要求1所述的防夹装置,其特征在于,所述弹性形变构件包括顶杆;
弹性元件,所述弹性元件设置在所述顶杆的一端,所述顶杆用于限制所述弹性元件的位移,且为所述弹性元件提供挤压力;
调节件,所述调节件设置在所述弹性元件的另一端,所述调节件用于调节并固定所述弹性元件的弹力。
3.根据权利要求2所述的防夹装置,其特征在于,所述弹性元件为弹簧,所述调节件包括螺杆和螺母,所述弹簧套装在所述螺杆上,所述螺母用于固定所述螺杆;由所述顶杆、所述弹簧、所述螺杆和螺母构成所述弹性形变构件。
4.根据权利要求1所述的防夹装置,其特征在于,所述传感器为光电开关。
5.一种应用了如权利要求1至4任一项所述的防夹装置的链板输送线,其特征在于,所述防夹装置设置在链板输送线末端的过渡滚筒一侧,所述过渡滚筒能够受外力挤压所述防夹装置,使所述弹性形变构件发生形变。
6.根据权利要求5所述的链板输送线,其特征在于,所述防夹装置设置在所述链板输送线末端的机架上,所述过渡滚筒与所述顶杆接触,外物施加在所述过渡滚筒上的力,通过所述顶杆传递至所述弹性元件,以使所述弹性元件发生形变。
7.根据权利要求6所述的链板输送线,其特征在于,所述机架上设置支架,包括两个与所述机架的承载面垂直且间隔设置的支撑板,由两所述支撑板和机架的承载面形成一凹槽;所述顶杆贯穿其中一所述支撑板,一端与所述过渡滚筒接触、另一端与所述弹性元件接触;所述弹性元件卡装在两所述支撑板之间的所述凹槽内,所述螺栓贯穿另一所述支撑板且承载所述弹性元件后,用所述螺母固定。
8.根据权利要求7所述的链板输送线,其特征在于,所述支架为两个,分别设置在所述过渡滚筒的两端,每一所述支架上设置一防夹装置。
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