CN200940036Y - 输送机胶带防跑偏装置 - Google Patents

Abstract

一种能有效调整输送机胶带的运行状态防止其跑偏、并且使用安全的输送机胶带防跑偏装置，其中包括固定架和胶带托辊，胶带托辊安装在固定架上，固定架左、右两侧边上部分别左右对称固定连接有竖立的连接板，左侧连接板的右侧面和右侧连接板的左侧面分别上、下对应固定连接有上猫爪和下猫爪，左侧连接板上的上猫爪与下猫爪之间和右侧连接板上的上猫爪与下猫爪之间分别相对旋转连接有调偏托辊。

Description

输送机胶带防跑偏装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送机胶带调整保护装置，尤其涉及一种输送机胶带防跑偏装置。

背景技术

现在使用的胶带输送机其中包括固定架和胶带托辊，胶带托辊连接在固定架中间，胶带位于胶带托辊上面，胶带与胶带托辊为相对滚动连接。由于输送机的胶带接头容易老化，常会出现胶带偏离输送机中心线运行的现象，胶带这样运行不仅会因其偏离输送机中心线位置过大而脱离输送机，还会加倍磨损胶带，使胶带更新频繁。为防止胶带跑偏，需对胶带进行限位，传统的做法为：在输送机的固定架左、右两端上面左右对称固定连接直径为2寸的钢管，从而使胶带位于左、右钢管之间，在输送机运行过程中胶带跑偏时，依靠钢管的强行反作用力使胶带被调整到胶带偏离的反方向。这种做法由于钢管不能转动，有时会造成卷带现象，不能有效防止胶带跑偏，且因胶带与钢管间的滑动磨擦力较大，胶带磨损严重，有时甚至会出现冒烟现象，给施工现场带来危险。所以，防止输送机胶带跑偏的传统做法效果不明显，使用不安全。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能有效调整输送机胶带的运行状态防止其跑偏、并且使用安全的输送机胶带防跑偏装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种输送机胶带防跑偏装置，其中包括固定架和胶带托辊，胶带托辊安装在固定架上，其特点在于：固定架左、右两侧边上部分别左右对称固定连接有竖立的连接板，左侧连接板的右侧面和右侧连接板的左侧面分别上、下对应固定连接有上猫爪和下猫爪，左侧连接板上的上猫爪与下猫爪之间和右侧连接板上的上猫爪与下猫爪之间分别相对旋转连接有调偏托辊。

由于本实用新型中调偏托辊能相对于上猫爪与下猫爪作相对旋转运动，且左侧调偏托辊和右侧调偏托辊将胶带置于它们中间，使胶带在有限的范围内偏动，在输送机运行过程中胶带向左或向右偏移而跑偏时，胶带两侧的调偏托辊就会将其挡住，使调偏托辊能相对于胶带作相对滚动运动，从而大大降低了胶带与调偏托辊之间的阻力，能减轻对胶带的磨损；同时，依靠调偏托辊的反作用力使胶带被调整到胶带偏离的反方向，使胶带重新回到输送机中心线位置正常运行，这样便达到了调整输送机胶带防止其跑偏的目的，因此本实用新型能有效调整输送机胶带的运行状态防止其跑偏、并且使用安全。

附图说明

图1为一种本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种输送机胶带防跑偏装置，如图1所示，其中包括固定架1和胶带托辊14，胶带托辊14安装在固定架1上，固定架1左、右两侧边上部分别左右对称固定连接有竖立的连接板8，左侧连接板8的右侧面和右侧连接板8的左侧面分别上、下对应固定连接有上猫爪10和下猫爪15，左侧连接板8上的上猫爪10与下猫爪15之间和右侧连接板8上的上猫爪10与下猫爪15之间分别相对旋转连接有调偏托辊12，胶带13位于左侧调偏托辊12和右侧调偏托辊12之间。

在本实施例中，固定架1左、右两侧边上部分别固定连接有加高板2，加高板2前面上、下对应固定连接有上定位螺栓7和下定位螺栓3；上定位螺栓7和下定位螺栓3分别与所述的连接板8固定连接，连接板8分别带有与上定位螺栓7和下定位螺栓3相对应的上连接孔9和下连接孔4，上定位螺栓7穿过上连接孔9，下定位螺栓3穿过下连接孔4；上定位螺栓7前端螺纹连接有与其相对应的上定位螺母6，下定位螺栓3前端螺纹连接有与其相对应的下定位螺母5，上定位螺母6和下定位螺母5分别通过上定位螺栓7和下定位螺栓3将连接板8固定连接在加高板2前面。

在本实施例中，上连接孔9和下连接孔4均为弧形长条孔。

在本实施例中，上猫爪10和下猫爪15均带有通孔，调偏托辊12上、下两端分别固定连接有上棍轴11和下棍轴16，上棍轴11和下棍轴16分别穿过上猫爪10和下猫爪15上的通孔，调偏托辊12分别与上猫爪10和下猫爪15为相对旋转连接。

在本实施例中，固定架1左、右两侧边上部分别左右对称固定连接有多个竖立的连接板8。

在本实施例中，左侧调偏托辊12和右侧调偏托辊12的旋转轴分别与胶带13的左侧面和右侧面相平行。

由于本实用新型中胶带调整的关键段是在胶带即将进入货物卸载阶段时，即货物卸载前的5-15m范围内，这个范围内的胶带跑正了，其后的胶带也就自然跑正了。本实用新型的做法是：将胶带卸载货物前的5-15m范围内的固定架左、右两端，分别固定连接同一规格的废旧钢板作为加高板，使固定架加高，在与胶带运行方向相垂直的加高板的同一侧面上、下对应分别焊接一个直径为16mm的螺栓作为上定位螺栓和下定位螺栓；再用废旧钢板做一块扇形的连接板(参见图1)，在连接板上开两条与上定位螺栓和下定位螺栓相对应的直径为16mm长孔，上面的孔为弧形的上连接孔，下面的孔为下连接孔；在连接板的内侧面上、下相对应分别焊接同样大小的上猫爪和下猫爪，并将回收的长为375mm、直径为100mm的调偏托辊置于上猫爪和下猫爪之间；将连接板安装在加高板上，使上定位螺栓穿过上连接孔、下定位螺栓穿过下连接孔，在连接板外面、上定位螺栓和下定位螺栓的外端分别螺上与上定位螺栓和下定位螺栓外端相对应的上定位螺母和下定位螺母；启动输送机使胶带运转，调整连接板的位置和倾斜角度，使调偏托辊的旋转轴与和其同侧的胶带侧面相平行，保证胶带正常运转；然后分别螺紧上定位螺母和下定位螺母，使连接板牢固连接在加高板上。将本实用新型分别左、右对称设置三组，将胶带置于左侧调偏托辊和右侧调偏托辊之间，将胶带控制在有限的范围内，当胶带向左或向右偏移时，胶带两侧的调偏托辊就会将其挡住，使其重新回到输送机中心线位置，从而达到了调整输送机胶带、防止其跑偏的目的。

由于本实用新型的调偏托辊能相对于上猫爪与下猫爪作相对旋转运动，降低了胶带与调偏托辊之间的磨擦阻力，避免了因磨擦力过大而出现冒烟产生危险，减轻了对胶带的磨损，胶带更换率大大降低，因此，本实用新型能做到在安全的前提下保证调整胶带的目的，而且能做到不损坏胶带，对胶带做到了顺势调整，而不是强行调整。

本实用新型可利用废旧钢板和回收托辊加工而成，既降低了本实用新型的造价，又使本实用新型坚固、耐用，且可长期重复使用。

本实用新型不仅能应用在煤矿采区的胶带输送机上，而且还能应用于其它环境下的胶带输送机上，便于现场安装与调试，使用安全，可靠性强。

Claims (5)

1、一种输送机胶带防跑偏装置，其中包括固定架(1)和胶带托辊(14)，胶带托辊(14)安装在固定架(1)上，其特征在于：固定架(1)左、右两侧边上部分别左右对称固定连接有竖立的连接板(8)，左侧连接板(8)的右侧面和右侧连接板(8)的左侧面分别上、下对应固定连接有上猫爪(10)和下猫爪(15)，左侧连接板(8)上的上猫爪(10)与下猫爪(15)之间和右侧连接板(8)上的上猫爪(10)与下猫爪(15)之间分别相对旋转连接有调偏托辊(12)。

2、根据权利要求1所述的输送机胶带防跑偏装置，其特征在于：所述的固定架(1)左、右两侧边上部分别固定连接有加高板(2)，加高板(2)前面上、下对应固定连接有上定位螺栓(7)和下定位螺栓(3)；上定位螺栓(7)和下定位螺栓(3)分别与所述的连接板(8)固定连接，连接板(8)分别带有与上定位螺栓(7)和下定位螺栓(3)相对应的上连接孔(9)和下连接孔(4)，上定位螺栓(7)穿过上连接孔(9)，下定位螺栓(3)穿过下连接孔(4)；上定位螺栓(7)前端螺纹连接有与其相对应的上定位螺母(6)，下定位螺栓(3)前端螺纹连接有与其相对应的下定位螺母(5)，上定位螺母(6)和下定位螺母(5)分别通过上定位螺栓(7)和下定位螺栓(3)将连接板(8)固定连接在加高板(2)前面。

3、根据权利要求2所述的输送机胶带防跑偏装置，其特征在于：所述的上连接孔(9)和下连接孔(4)均为弧形长条孔。

4、根据权利要求1所述的输送机胶带防跑偏装置，其特征在于：所述的上猫爪(10)和下猫爪(15)均带有通孔，所述的调偏托辊(12)上、下两端分别固定连接有上棍轴(11)和下棍轴(16)，上棍轴(11)和下棍轴(16)分别穿过上猫爪(10)和下猫爪(15)上的通孔，调偏托辊(12)分别与上猫爪(10)和下猫爪(15)为相对旋转连接。

5、根据权利要求1所述的输送机胶带防跑偏装置，其特征在于：所述的固定架(1)左、右两侧边上部分别左右对称固定连接有多个竖立的连接板(8)。

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