CN214111656U - 一种纸盒成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸盒成型机，包括送料通道以及抱盒上料机构，抱盒上料机构设置有抱盒基座和抱盒手指气缸，抱盒基座的前后以及左右两侧分别各设置有一组夹边组件，各个夹边组件分别包括一内夹板和一与并排平行设置在内夹板的外侧的外夹板，一夹边组件的内夹板与其对称设置的另一组夹边组件的外夹板交错传动连接，抱盒手指气缸设置有四个分别与各个夹边组件对应传动连接的夹料端，各个夹料端分别传动连接于对应的夹边组件的内夹板或者外夹板。本实用新型能够防止在取盒过程中纸盒发生变形，大大提高了纸盒在下一个工序的加工精度，其结构设计巧妙，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒生产线技术领域，尤其是涉及一种纸盒成型机。
背景技术
随着生活水平逐步提高，对礼品包装盒的要求也越来越高。如烟盒又或者是酒盒不仅要求外形精美，还要求做工精细。现有的纸盒成型设备在上料包装盒的内纸盒时候一般吸盘组件直接吸取移料或者直接用夹钳组件夹住盒子双侧边移料，但这样的结构往往会导致内纸盒在移料过程中发生变形，导致加工精度差，因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进的纸盒成型机，防止在取盒过程中纸盒发生变形，提高纸盒加工精度。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种纸盒成型机，包括送料通道以及滑动安装于送料通道的抱盒上料机构，抱盒上料机构设置有抱盒基座和安装于抱盒基座上方的抱盒手指气缸，抱盒基座的前后以及左右两侧分别各设置有一组夹边组件，各个夹边组件分别包括一内夹板和一与并排平行设置在内夹板的外侧的外夹板，一夹边组件的内夹板与其对称设置的另一组夹边组件的外夹板交错传动连接，抱盒手指气缸设置有四个分别与各个夹边组件对应传动连接的夹料端，各个夹料端分别传动连接于对应的夹边组件的内夹板或者外夹板，至少在抱盒手指气缸的四个夹料端联动动作时，四个夹边组件的内夹板与其对应的外夹板分别相对朝向运动，以同时夹紧纸盒的四个侧边。
进一步的技术方案中，所述抱盒上料机构还包括架设于送料通道上方的移料座以及安装于移料座的升降驱动气缸，升降驱动气缸传动连接于抱盒基座，以驱动夹边组件下移取料和/或上移下料。
进一步的技术方案中，所述抱盒上料机构还包括一组对称架设在送料通道的上方的上料导轨以及横移直线驱动装置，上料导轨的运动方向与送料通道的送料方向垂直设置，上料导轨滑动安装有上料滑架，所述移料座固定安装于上料滑架，横移直线驱动装置驱动连接于上料滑架，以将纸盒移送至送料通道内。
进一步的技术方案中，各个所述夹边组件还设置有一驱动传动杆以及一驱动传动座，驱动传动座开设有装配孔，驱动传动杆的一端传动连接于抱盒手指气缸对应的夹料端、另一端紧压装配于驱动传动座的装配孔，驱动传动座传动连接于对应的内夹板或者外夹板。
进一步的技术方案中，各个所述内夹板和各个所述外夹板均纵向延伸设置，并突伸出抱盒基座，各个所述内夹板的上部固定有一内滑块、各个所述外夹板的上部固定有一外滑块，一夹边组件的内滑块与其对称设置的另一组夹边组件的外滑块经由传动连接杆传动连接。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
本实用新型通过抱盒手指气缸的四个夹料端联动动作，以使四个夹边组件的内夹板与其对应的外夹板分别相对朝向运动，以同时夹紧纸盒的四个侧边，其相对现有技术采用真空吸附取盒的方式，能够防止在取盒过程中纸盒发生变形，大大提高了纸盒在下一个工序的加工精度，其结构设计巧妙，实用性强。其次，四组结构对称设置的传动连接组件，简化设备生产和装配工序，降低车间人员的操作难度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是抱盒上料机构的结构示意图；
图3是夹边组件与抱盒手指气缸的结构示意图；
图4是夹边组件夹持纸盒的动作示意图。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图1至4所示，本实用新型提供的为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种纸盒成型机，包括送料通道10以及滑动安装于送料通道10的抱盒上料机构61，抱盒上料机构61设置有抱盒基座610和安装于抱盒基座610上方的抱盒手指气缸611，抱盒基座610的前后以及左右两侧分别各设置有一组夹边组件612，各个夹边组件612分别包括一内夹板6120和一与并排平行设置在内夹板6120的外侧的外夹板6121，一夹边组件612的内夹板6120与其对称设置的另一组夹边组件612的外夹板6121交错传动连接，抱盒手指气缸611设置有四个分别与各个夹边组件612对应传动连接的夹料端，各个夹料端分别传动连接于对应的夹边组件612的内夹板6120或者外夹板6121，至少在抱盒手指气缸611的四个夹料端联动动作时，四个夹边组件612的内夹板6120与其对应的外夹板6121分别相对朝向运动，以同时夹紧纸盒02的四个侧边。实际组装中，当夹料端动连接于对应的夹边组件612的内夹板6120时，该组夹边组件612的外夹板6121传动连接在与之对称设置的对应的夹边组件612的内夹板6120，也即前后对称设置的两个的夹边组件612的内夹板6120与外夹板6121是交错传动连接的，使得其动作方向相同，反之亦然，故此处不再论述夹料端动连接外夹板6121的情况。另外，为清楚阐明本实用新型的工作原理，图4中用虚线示意出抱盒过程中纸盒02的位置。当抱盒手指气缸611的四个夹料端联动动作时，四个夹边组件612的内夹板6120与其对应的外夹板6121分别相对朝向运动，以同时夹紧纸盒02的四个侧边，其相对现有技术采用真空吸附取盒的方式，能够防止在取盒过程中纸盒02发生变形，大大提高了纸盒02在下一个工序的加工精度，其结构设计巧妙，实用性强。
进一步的技术方案中，所述抱盒上料机构61还包括架设于送料通道10上方的移料座613以及安装于移料座613的升降驱动气缸614，升降驱动气缸614传动连接于抱盒基座610，以驱动夹边组件612下移取料和/或上移下料。
所述抱盒上料机构61还包括一组对称架设在送料通道10的上方的上料导轨615以及横移直线驱动装置616，上料导轨615的运动方向与送料通道10的送料方向垂直设置，上料导轨615滑动安装有上料滑架617，所述移料座613固定安装于上料滑架617，横移直线驱动装置616驱动连接于上料滑架617，横移直线驱动装置616驱动上料滑架移动至上料导轨615，升降驱动气缸614驱动移料座613下移，抱盒上料机构61逐一取出纸盒02，并配合横移直线驱动装置616和升降驱动气缸614将纸盒02移送至送料通道10的位置处进行下一加工动作。
在具体的技术方案中，各个所述夹边组件612还设置有一驱动传动杆6122以及一驱动传动座6123，驱动传动座6123开设有装配孔，驱动传动杆6122的一端传动连接于抱盒手指气缸611对应的夹料端、另一端紧压装配于驱动传动座6123的装配孔，驱动传动座6123传动连接于对应的内夹板6120或者外夹板6121，以将抱盒手指气缸611的动力源传动至内夹板6120和/或外夹板6121。
如图3所示，更为具体的是，各个所述内夹板6120和各个所述外夹板6121均纵向延伸设置，并突伸出抱盒基座610，各个所述内夹板6120的上部固定有一内滑块6124、各个所述外夹板6121的上部固定有一外滑块6125，一夹边组件612的内滑块6124与其对称设置的另一组夹边组件612的外滑块6125经由传动连接杆传动连接，本实用新型采用四组对称结构相似的传动连接组件，简化设备生产和装配工序，降低车间人员的操作难度。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种纸盒成型机，包括送料通道(10)以及滑动安装于送料通道(10)的抱盒上料机构(61)，其特征在于：抱盒上料机构(61)设置有抱盒基座(610)和安装于抱盒基座(610)上方的抱盒手指气缸(611)，抱盒基座(610)的前后以及左右两侧分别各设置有一组夹边组件(612)，各个夹边组件(612)分别包括一内夹板(6120)和一与并排平行设置在内夹板(6120)的外侧的外夹板(6121)，一夹边组件(612)的内夹板(6120)与其对称设置的另一组夹边组件(612)的外夹板(6121)交错传动连接，抱盒手指气缸(611)设置有四个分别与各个夹边组件(612)对应传动连接的夹料端，各个夹料端分别传动连接于对应的夹边组件(612)的内夹板(6120)或者外夹板(6121)，至少在抱盒手指气缸(611)的四个夹料端联动动作时，四个夹边组件(612)的内夹板(6120)与其对应的外夹板(6121)分别相对朝向运动，以同时夹紧纸盒(02)的四个侧边。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述抱盒上料机构(61)还包括架设于送料通道(10)上方的移料座(613)以及安装于移料座(613)的升降驱动气缸(614)，升降驱动气缸(614)传动连接于抱盒基座(610)，以驱动夹边组件(612)下移取料和/或上移下料。
3.根据权利要求2所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述抱盒上料机构(61)还包括一组对称架设在送料通道(10)的上方的上料导轨(615)以及横移直线驱动装置(616)，上料导轨(615)的运动方向与送料通道(10)的送料方向垂直设置，上料导轨(615)滑动安装有上料滑架(617)，所述移料座(613)固定安装于上料滑架(617)，横移直线驱动装置(616)驱动连接于上料滑架(617)，以将纸盒(02)移送至送料通道(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：各个所述夹边组件(612)还设置有一驱动传动杆(6122)以及一驱动传动座(6123)，驱动传动座(6123)开设有装配孔，驱动传动杆(6122)的一端传动连接于抱盒手指气缸(611)对应的夹料端、另一端紧压装配于驱动传动座(6123)的装配孔，驱动传动座(6123)传动连接于对应的内夹板(6120)或者外夹板(6121)。
5.根据权利要求4所述的一种纸盒成型机，其特征在于：各个所述内夹板(6120)和各个所述外夹板(6121)均纵向延伸设置，并突伸出抱盒基座(610)，各个所述内夹板(6120)的上部固定有一内滑块(6124)、各个所述外夹板(6121)的上部固定有一外滑块(6125)，一夹边组件(612)的内滑块(6124)与其对称设置的另一组夹边组件(612)的外滑块(6125)经由传动连接杆传动连接。
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2020
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