CN220741510U - 开料工位压辊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开料工位压辊机构，属于一体式上下钻开料机领域，开料工位压辊机构，开料工位包括设于机架顶部的开料台和左右走向跨设于开料台上方的主门架，主门架的顶部设有开料包；开料台左右两边的机架上对称设有前后走向的导轨和齿条，主门架的两端底部分别滑接两侧的导轨，主门架的两端底部还均设有电机，两端电机的输出轴上均传动设有分别与两侧的齿条相啮合的齿轮；主门架的去料侧还设有左右走向跨过开料台上方的副门架，该副门架的两端底部通过横杆固定连接主门架；压辊机构包括设于副门梁上的前压辊组件和设于主门梁上的后压辊组件。本实用新型可将木料工件牢固按压在开料台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体式上下钻开料机，具体涉及一种一体式上下钻开料机的开料工位压辊机构。
背景技术
一体式上下钻开料机均设有带开料台和开料包的开料工位，为防止开料作业时木料工件移动，传统开料工位一般仅在开料台上方设置按压木料工件中部的压紧装置。受限于作用范围，上述结构的压紧装置不足完全压紧木料工件，木料工件在木料工件受到开料包强作用力时仍可能会产生位移，从而影响加工精度。
实用新型内容
本实用新型公开了一种能将木料工件牢固按压在开料工位的压辊机构。
本实用新型采用的技术方案是：
开料工位压辊机构，开料工位包括设于机架顶部的开料台和左右走向跨设于开料台上方的主门架，主门架的顶部设有相对于开料台运动的开料包，开料包设有开料刀具组件；开料台左右两边的机架上对称设有前后走向的导轨和齿条，主门架的两端底部分别滑接两侧的导轨，主门架的两端底部还均设有电机，两端电机的输出轴上均传动设有分别与两侧的齿条相啮合的齿轮；主门架的去料侧还设有左右走向跨过开料台上方的副门架，该副门架的两端底部通过横杆固定连接主门架，以随主门架一道前后移动；压辊机构包括设于副门架上的前压辊组件和设于主门架上的后压辊组件。
作为优选方案，前压辊组件包括一根前压辊、两根前连杆、两个前升降架、两个前横移架、两块前固定板、两个前横移气缸和两个前升降气缸；前压辊左右走向横设于开料台上方且位于开料刀具组件去料侧，两根前连杆对称分设于前压辊的左右两侧且均前高后低地倾斜设置，前压辊的两端分别旋转连接两根前连杆的后底端且杆底低于两根前连杆最低点，两根前连杆的顶端分别固定连接于两个前升降架，两个前升降架分别滑接于两个前横移架上所设的纵轨，两个前横移架分别滑接于两块前固定板上所设的横轨，两块前固定板横向相距固定设于副门架顶部，两个前横移气缸分别固定安装于两块前固定板上且活塞杆连接同一前固定板上的前横移架，两个前升降气缸分别固定安装于两个前横移架上且活塞杆连接同一前横移架上的前升降架。
作为优选方案，后压辊组件包括一根后压辊、两根后连杆、两个后升降架、两个后横移架、两块后固定板、两个后横移气缸和两个后升降气缸；后压辊左右走向横设于开料台上方且位于开料刀具组件来料侧，两根后连杆对称分设于后压辊的左右两侧且均前低后高地倾斜设置，后压辊的两端分别旋转连接两根后连杆的前底端且杆底低于两根后连杆最低点，两根后连杆的顶端分别固定连接于两个后升降架，两个后升降架分别滑接于两个后横移架上所设的纵轨，两个后横移架分别滑接于两块后固定板上所设的横轨，两块后固定板横向相距固定设于主门架顶部，两个后横移气缸分别固定安装于两块后固定板上且活塞杆连接同一后固定板上的后横移架，两个后升降气缸分别固定安装于两个后横移架上且活塞杆连接同一后横移架上的后升降架。
本实用新型在开料刀具组件的去料侧设有用于按压木料工件前部和后部的前压辊组件、在开料刀具组件的来料侧设有后压辊组件，两套压辊组件可共同作用，将木料工件牢固按压在开料台上，避免木料工件位移而影响加工精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构某一角度示意图；
图2为本实用新型实施例的前压辊组件连接结构示意图；
图3为本实用新型实施例的后压辊组件连接结构示意图；
图4为本实用新型实施例的总体结构另一角度示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
参照图1-4：
开料工位压辊机构，开料工位包括设于机架10顶部的开料台20和左右走向跨设于开料台20上方的主门架30，主门架30的顶部设有相对于开料台20运动的开料包40，开料包40设有开料刀具组件41；开料台20左右两边的机架10上对称设有前后走向的导轨11和齿条12，主门架30的两端底部分别滑接两侧的导轨11，主门架30的两端底部还均设有电机31，两端电机31的输出轴上均传动设有分别与两侧的齿条12相啮合的齿轮32；主门架30的去料侧还设有左右走向跨过开料台20上方的副门架50，该副门架50的两端底部通过横杆51固定连接主门架30，以随主门架30一道前后移动。
压辊机构包括设于副门架50上的前压辊组件60和设于主门架30上的后压辊组件70。
前压辊组件60包括一根前压辊61、两根前连杆62、两个前升降架63、两个前横移架64、两块前固定板65、两个前横移气缸66和两个前升降气缸67；前压辊61左右走向横设于开料台20上方且位于开料刀具组件41去料侧，两根前连杆62对称分设于前压辊61的左右两侧且均前高后低地倾斜设置，前压辊61的两端分别旋转连接两根前连杆62的后底端且杆底低于两根前连杆62最低点，两根前连杆62的顶端分别固定连接于两个前升降架63，两个前升降架63分别滑接于两个前横移架64上所设的纵轨，两个前横移架64分别滑接于两块前固定板65上所设的横轨，两块前固定板65横向相距固定设于副门架50顶部，两个前横移气缸66分别固定安装于两块前固定板65上且活塞杆连接同一前固定板65上的前横移架64，两个前升降气缸67分别固定安装于两个前横移架64上且活塞杆连接同一前横移架64上的前升降架63。
后压辊组件70包括一根后压辊71、两根后连杆72、两个后升降架73、两个后横移架74、两块后固定板75、两个后横移气缸76和两个后升降气缸77；后压辊71左右走向横设于开料台20上方且位于开料刀具组件41来料侧，两根后连杆72对称分设于后压辊71的左右两侧且均前低后高地倾斜设置，后压辊71的两端分别旋转连接两根后连杆72的前底端且杆底低于两根后连杆72最低点，两根后连杆72的顶端分别固定连接于两个后升降架73，两个后升降架73分别滑接于两个后横移架74上所设的纵轨，两个后横移架74分别滑接于两块后固定板75上所设的横轨，两块后固定板75横向相距固定设于主门架30顶部，两个后横移气缸76分别固定安装于两块后固定板75上且活塞杆连接同一后固定板75上的后横移架74，两个后升降气缸77分别固定安装于两个后横移架74上且活塞杆连接同一后横移架74上的后升降架73。
初始状态，主门梁30以及副门梁50、开料包40、前压辊组件60和后压辊组件70均位于开料台20的入料端，当木料工件完全进位开料台20后，电机31可驱动主门梁30开料台20的入料端向出料端移动，副门梁50、开料包40、前压辊组件60和后压辊组件70均随之移动，移动过程中，开料刀具组件41可对木料工件进行加工，加工过程中，前压辊60和后压辊70可同时下行将木料工件牢固压紧在开料台20上。
Claims (3)
1.开料工位压辊机构，开料工位包括设于机架(10)顶部的开料台(20)和左右走向跨设于开料台(20)上方的主门架(30)，主门架(30)的顶部设有相对于开料台(20)运动的开料包(40)，开料包(40)设有开料刀具组件(41)；开料台(20)左右两边的机架(10)上对称设有前后走向的导轨(11)和齿条(12)，主门架(30)的两端底部分别滑接两侧的导轨(11)，主门架(30)的两端底部还均设有电机(31)，两端电机(31)的输出轴上均传动设有分别与两侧的齿条(12)相啮合的齿轮(32)；主门架(30)的去料侧还设有左右走向跨过开料台(20)上方的副门架(50)，该副门架(50)的两端底部通过横杆(51)固定连接主门架(30)，以随主门架(30)一道前后移动；其特征在于：压辊机构包括设于副门架(50)上的前压辊组件(60)和设于主门架(30)上的后压辊组件(70)。
2.根据权利要求1所述的开料工位压辊机构，其特征在于：前压辊组件(60)包括一根前压辊(61)、两根前连杆(62)、两个前升降架(63)、两个前横移架(64)、两块前固定板(65)、两个前横移气缸(66)和两个前升降气缸(67)；前压辊(61)左右走向横设于开料台(20)上方且位于开料刀具组件(41)去料侧，两根前连杆(62)对称分设于前压辊(61)的左右两侧且均前高后低地倾斜设置，前压辊(61)的两端分别旋转连接两根前连杆(62)的后底端且杆底低于两根前连杆(62)最低点，两根前连杆(62)的顶端分别固定连接于两个前升降架(63)，两个前升降架(63)分别滑接于两个前横移架(64)上所设的纵轨，两个前横移架(64)分别滑接于两块前固定板(65)上所设的横轨，两块前固定板(65)横向相距固定设于副门架(50)顶部，两个前横移气缸(66)分别固定安装于两块前固定板(65)上且活塞杆连接同一前固定板(65)上的前横移架(64)，两个前升降气缸(67)分别固定安装于两个前横移架(64)上且活塞杆连接同一前横移架(64)上的前升降架(63)。
3.根据权利要求1所述的开料工位压辊机构，其特征在于：后压辊组件(70)包括一根后压辊(71)、两根后连杆(72)、两个后升降架(73)、两个后横移架(74)、两块后固定板(75)、两个后横移气缸(76)和两个后升降气缸(77)；后压辊(71)左右走向横设于开料台(20)上方且位于开料刀具组件(41)来料侧，两根后连杆(72)对称分设于后压辊(71)的左右两侧且均前低后高地倾斜设置，后压辊(71)的两端分别旋转连接两根后连杆(72)的前底端且杆底低于两根后连杆(72)最低点，两根后连杆(72)的顶端分别固定连接于两个后升降架(73)，两个后升降架(73)分别滑接于两个后横移架(74)上所设的纵轨，两个后横移架(74)分别滑接于两块后固定板(75)上所设的横轨，两块后固定板(75)横向相距固定设于主门架(30)顶部，两个后横移气缸(76)分别固定安装于两块后固定板(75)上且活塞杆连接同一后固定板(75)上的后横移架(74)，两个后升降气缸(77)分别固定安装于两个后横移架(74)上且活塞杆连接同一后横移架(74)上的后升降架(73)。
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