CN217223772U - 一种龙门铣床 - Google Patents

Abstract

一种龙门铣床，其包括：两个左右正对的端架，端架各自可纵向移动地设置于一T型钢轨上，T型钢轨的下端设置于一端座上；左右横向延伸的横梁，横梁上设置有横导轨，横梁的左右两端一一对应地固定于两个端架上；设置于横梁上的一圈钢带，钢带绷设于两个钢带辊上，钢带辊竖直且可转动地设置于横梁上；沿横导轨横向滑动的多个主轴箱，主轴箱上可转动地设置有一竖直的主轴，主轴箱设置有主轴电机，主轴电机与主轴驱动连接，主轴的下端设置有铣刀；两个主轴箱通过一连接装置可拆卸地固定于钢带上；主轴箱上固定有一立板，其中的一个立板的上端垂直地固定有一水平安装板，水平安装板的端固定有一法兰；及用于驱动主轴箱沿横导轨移动的横向驱动电机。

Description

一种龙门铣床

技术领域

本实用新型涉及机床领域，具体涉及一种龙门铣床。

背景技术

在用铣床对工件进行加工时，通常一次只能加工一个工件。一些龙门铣床则通过设置多个机头，对其进行分别控制和驱动，其设备成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种龙门铣床，使其能够一次能够加工多个工件，且设备成本较低。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种龙门铣床，其包括：

两个左右正对的端架，所述端架各自可纵向移动地设置于一T型钢轨上，所述T型钢轨的下端设置于一端座上；

左右横向延伸的横梁，所述横梁上设置有横导轨，所述横梁的左右两端一一对应地固定于两个所述端架上；

设置于所述横梁上的一圈钢带，所述钢带绷设于两个钢带辊上，所述钢带辊竖直且可转动地设置于所述横梁上；

沿所述横导轨横向滑动的多个主轴箱，所述主轴箱上可转动地设置有一竖直的主轴，所述主轴箱设置有主轴电机，所述主轴电机与所述主轴驱动连接，所述主轴的下端设置有铣刀；两个所述主轴箱通过一连接装置可拆卸地固定于所述钢带上；所述主轴箱上固定有一立板，其中的一个所述立板的上端垂直地固定有一水平安装板，所述水平安装板的端固定有一法兰；

及用于驱动所述主轴箱沿所述横导轨移动的横向驱动电机。

优选地，所述横向驱动电机固定于所述法兰上，所述横向驱动电机的电机轴竖直朝下与一驱动齿轮同轴固定；所述横梁上固定有横齿条，所述横梁与所述横齿条相啮合。

优选地，所述钢带辊的轴向两端可转动地设置于一钢带辊安装座上，所述横梁通过一安装座板与所述横梁固定连接。

优选地，所述端架上固定有一纵向驱动电机，所述纵向驱动电机的电机轴朝下设置，所述纵向驱动电机的电机轴上同轴地固定有一第一驱动齿轮；所述T型钢轨的左右侧部固定有纵齿条，所述第一驱动齿轮所述纵齿条相啮合。

优选地，所述端架上可转动地设置有两个前后间隔的支撑轮，所述支撑轮朝下支撑于所述T型钢轨的上端面上。

优选地，所述端架上设置有两组侧导轮，每组侧导轮包括两个分别从左右两侧滚动抵接于所述T型钢轨的侧面的侧导轮。

优选地，所述端座的上端固定有前后延伸的槽钢，所述槽钢的开口朝上设置，所述T型钢轨位于所述槽钢内；两个压板分别水平地设置于所述T型钢轨的左右两侧，所述压板的左右外侧一端通过压紧螺栓固定于所述槽钢上，所述压板的左右内侧一端朝下压紧于所述T型钢轨上；所述槽钢的两翼板上各设置有一顶紧螺栓，所述顶紧螺栓朝内顶紧于所述T型钢轨上。

本实用新型的龙门铣床，其通过在横梁上设置的钢带上固定多个主轴箱，并对其中的一个主轴箱进行横向驱动，因此能够对多个主轴箱及铣刀进行同步驱动，从而一次可加工多个工件，加工效率较高，设备成本也较低。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的龙门铣床的结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的龙门铣床的部分结构的后视图；

图3是图1中所示局部A的放大示意图；

附图标记说明：1、端座；2、T型钢轨；3、端架；4、横梁；5、主轴箱；6、主轴；7、铣刀；8、控制箱；9、控制柜；10、拖链；11、拖链槽；12、钢带；13、钢带辊；14、钢带辊安装座；15、安装座板；16、横导轨；17、横齿条；18、横向驱动电机；19、水平安装板；20、法兰；21、纵齿条；22、支撑轮；23、侧导轮；24、纵向驱动电机；25、第一驱动齿轮；26、槽钢；27、顶紧螺栓；28、压紧螺栓；29、压板；30、立板；32、连接装置；321、U形块；322、压块；323、锁紧螺栓；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图3。

本实用新型的龙门铣床，其包括横梁4、横向驱动电机18、多个主轴箱5、两个端架3、两个T型钢轨2及两个端座1。其中，上述的两个端架3左右正对，且各自可纵向移动地设置于上述的一个T型钢轨2上。T型钢轨2的下端设置于一端座1上。横梁4左右横向延伸，其上设置有横导轨16，其左右两端一一对应地固定于上述的两个端架3上。其中的一个端架3上设置有控制箱8，横梁4上设置有控制柜9。

横梁4上设置有一圈钢带12。钢带12绷设于两个钢带辊13上。钢带辊13竖直且可转动地设置于横梁4上。两个主轴箱5沿横导轨16横向滑动，其上可转动地设置有一竖直的主轴6。

主轴箱5设置有主轴电机(未示出)。主轴电机与主轴6驱动连接。主轴6的下端设置有铣刀7。两个主轴箱通过一连接装置32可拆卸地固定于钢带12上。连接装置32包括一个U形块321，U形块321内设置有一压块322，一锁紧螺栓323与U形块321与压块322螺纹连接。压块322将钢带12压紧于U形块321的一侧内壁上。

主轴电机的电源线设置于一拖链10上，横梁4的上端设置有容纳拖链10的拖链槽11。

主轴箱5上固定有立板30，立板30上固定有多个滑块，滑块可滑动地设置于横导轨16上。其中的一个立板30的上端还垂直地固定有一水平安装板19。水平安装板19的端固定有一法兰20。

横向驱动电机18用于驱动主轴箱5沿横导轨16移动，其固定于法兰20上。横向驱动电机18的电机轴竖直朝下与一驱动齿轮同轴固定。横梁4上固定有横齿条17。横梁4与横齿条17相啮合。钢带辊13的轴向两端可转动地设置于一钢带辊安装座14上。横梁4通过一安装座板15与横梁4固定连接。

其中，端架3上固定有一纵向驱动电机24。纵向驱动电机24的电机轴朝下设置。纵向驱动电机24的电机轴上同轴地固定有一第一驱动齿轮25。T型钢轨2的左右侧部固定有纵齿条21。第一驱动齿轮25纵齿条21相啮合。

在其他的一些实施例中，优选地，端架3上可转动地设置有两个前后间隔的支撑轮22。支撑轮22朝下支撑于T型钢轨2的上端面上。端架3上设置有两组侧导轮23。每组侧导轮23包括两个分别从左右两侧滚动抵接于T型钢轨2的侧面的侧导轮23。

在其他的一些实施例中，优选地，端座1的上端固定有前后延伸的槽钢26。槽钢26的开口朝上设置。T型钢轨2位于槽钢26内。两个压板29分别水平地设置于T型钢轨2的左右两侧。压板29的左右外侧一端通过压紧螺栓28固定于槽钢26上。压板29的左右内侧一端朝下压紧于T型钢轨2上。槽钢26的两翼板上各设置有一顶紧螺栓27。顶紧螺栓27朝内顶紧于T型钢轨2上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种龙门铣床，其特征在于，包括：

两个左右正对的端架(3)，所述端架(3)各自可纵向移动地设置于一T型钢轨(2)上，所述T型钢轨(2)的下端设置于一端座(1)上；

左右横向延伸的横梁(4)，所述横梁(4)上设置有横导轨(16)，所述横梁(4)的左右两端一一对应地固定于两个所述端架(3)上；

设置于所述横梁(4)上的一圈钢带(12)，所述钢带(12)绷设于两个钢带辊(13)上，所述钢带辊(13)竖直且可转动地设置于所述横梁(4)上；

沿所述横导轨(16)横向滑动的多个主轴箱(5)，所述主轴箱(5)上可转动地设置有一竖直的主轴(6)，所述主轴箱(5)设置有主轴电机，所述主轴电机与所述主轴(6)驱动连接，所述主轴(6)的下端设置有铣刀(7)；两个所述主轴箱通过一连接装置可拆卸地固定于所述钢带(12)上；所述主轴箱(5)上固定有一立板(30)，其中的一个所述立板(30)的上端垂直地固定有一水平安装板(19)，所述水平安装板(19)的端固定有一法兰(20)；

及用于驱动所述主轴箱(5)沿所述横导轨(16)移动的横向驱动电机(18)。

2.如权利要求1所述的龙门铣床，其特征在于，所述横向驱动电机(18)固定于所述法兰(20)上，所述横向驱动电机(18)的电机轴竖直朝下与一驱动齿轮同轴固定；所述横梁(4)上固定有横齿条(17)，所述横梁(4)与所述横齿条(17)相啮合。

3.如权利要求2所述的龙门铣床，其特征在于，所述钢带辊(13)的轴向两端可转动地设置于一钢带辊安装座(14)上，所述横梁(4)通过一安装座板(15)与所述横梁(4)固定连接。

4.如权利要求1所述的龙门铣床，其特征在于，所述端架(3)上固定有一纵向驱动电机(24)，所述纵向驱动电机(24)的电机轴朝下设置，所述纵向驱动电机(24)的电机轴上同轴地固定有一第一驱动齿轮(25)；所述T型钢轨(2)的左右侧部固定有纵齿条(21)，所述第一驱动齿轮(25)所述纵齿条(21)相啮合。

5.如权利要求4所述的龙门铣床，其特征在于，所述端架(3)上可转动地设置有两个前后间隔的支撑轮(22)，所述支撑轮(22)朝下支撑于所述T型钢轨(2)的上端面上。

6.如权利要求5所述的龙门铣床，其特征在于，所述端架(3)上设置有两组侧导轮(23)，每组侧导轮(23)包括两个分别从左右两侧滚动抵接于所述T型钢轨(2)的侧面的侧导轮(23)。

7.如权利要求6所述的龙门铣床，其特征在于，所述端座(1)的上端固定有前后延伸的槽钢(26)，所述槽钢(26)的开口朝上设置，所述T型钢轨(2)位于所述槽钢(26)内；两个压板(29)分别水平地设置于所述T型钢轨(2)的左右两侧，所述压板(29)的左右外侧一端通过压紧螺栓(28)固定于所述槽钢(26)上，所述压板(29)的左右内侧一端朝下压紧于所述T型钢轨(2)上；所述槽钢(26)的两翼板上各设置有一顶紧螺栓(27)，所述顶紧螺栓(27)朝内顶紧于所述T型钢轨(2)上。

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