CN214111399U - 一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置,包括底板,所述底板上壁固定连接有挤出机外壳,所述挤出机外壳内壁转动连接有两个挤出螺杆,所述底板上设有用于驱动两个挤出螺杆转动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在底板上壁的驱动电机,两个所述挤出螺杆一端均固定连接有连杆,两个所述连杆远离挤出螺杆的一端均贯穿挤出机外壳侧壁,两个所述连杆位于挤出机外壳外的一端均固定连接有传动齿轮,两个所述传动齿轮相互啮合。本实用新型能够对匀料箱内的多种原材料进行搅拌,使得多种原材料之间能够充分混合,避免多种原材料之间混合不均匀就进入挤出装置内的情况发生,能够保证成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域,尤其涉及一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
发泡聚丙烯材料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点,广泛应用在生活生产的各个领域,在发泡聚丙烯材料生产加工时需要使用到双螺杆挤出机,而传统的双螺杆挤出机上并没有设有匀料装置,工作人员通常是将多种加工原料颗粒直接投入双螺杆挤出机内,这样会使原料之间没有充分混合,从而影响成品的质量,所以,需要设计一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置,包括底板,所述底板上壁固定连接有挤出机外壳,所述挤出机外壳内壁转动连接有两个挤出螺杆,所述底板上设有用于驱动两个挤出螺杆转动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在底板上壁的驱动电机,两个所述挤出螺杆一端均固定连接有连杆,两个所述连杆远离挤出螺杆的一端均贯穿挤出机外壳侧壁,两个所述连杆位于挤出机外壳外的一端均固定连接有传动齿轮,两个所述传动齿轮相互啮合,其中一个所述连杆与驱动电机的输出轴通过第一同步带传动连接,所述挤出机外壳上壁连通设有匀料箱,所述匀料箱上设有用于匀料的搅拌机构。
优选地,所述搅拌机构包括转动连接在匀料箱上壁的搅拌杆,所述搅拌杆位于匀料箱内的侧壁固定连接有多个搅拌叶,所述匀料箱上壁连通设有加料管,所述匀料箱上设有用于驱动搅拌杆转动的联动机构。
优选地,所述联动机构包括固定连接在匀料箱上壁的竖板,所述竖板侧壁贯穿设有传动杆,所述传动杆与竖板侧壁转动连接,所述搅拌杆的上端与传动杆的一端均固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合,所述传动杆通过第二同步带与驱动电机的输出轴传动连接。
优选地,多个所述搅拌叶均匀分布在搅拌杆侧壁,多个所述搅拌叶均焊接在搅拌杆侧壁。
优选地,所述挤出机外壳侧壁贯穿设有开口,所述开口内壁固定连接有玻璃。
优选地,所述底板下壁固定连接有四个支脚,四个所述支脚下壁均固定连接有防滑垫。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置搅拌机构和联动机构,将多种原材料从加料管投入匀料箱内,然后启动驱动电机,驱动电机运转时能够通过第二同步带带动传动杆转动,传动杆转动时又能够通过两个相互啮合的锥齿轮带动搅拌杆转动,从而带动多个搅拌叶转动,能够对匀料箱内的多种原材料进行搅拌,使得多种原材料之间能够充分混合,避免多种原材料之间混合不均匀就进入挤出装置内的情况发生,能够保证成品质量;
2、本实用新型通过一个驱动电机带动两个挤出螺杆转动的同时,还能够带动多个搅拌叶转动,无需另外设置动力源带动多个搅拌叶转动,实现了节约资源的目的,同时使得装置整体结构更加简单紧凑,降低装置的运行成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置的主视结构示意图。
图中:1底板、2挤出机外壳、3匀料箱、4加料管、5搅拌杆、6搅拌叶、7锥齿轮、8传动杆、9竖板、10挤出螺杆、11连杆、12传动齿轮、13驱动电机、14开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置,包括底板1,底板1下壁固定连接有四个支脚,四个支脚下壁均固定连接有防滑垫,底板1上壁固定连接有挤出机外壳2,挤出机外壳2侧壁贯穿设有开口14,开口14内壁固定连接有玻璃,方便工作人员观察原料加工情况,挤出机外壳2内壁转动连接有两个挤出螺杆10,底板1上设有用于驱动两个挤出螺杆10转动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在底板1上壁的驱动电机13,两个挤出螺杆10一端均固定连接有连杆11,两个连杆11远离挤出螺杆10的一端均贯穿挤出机外壳2侧壁,两个连杆11位于挤出机外壳2外的一端均固定连接有传动齿轮12,两个传动齿轮12相互啮合,其中一个连杆11与驱动电机13的输出轴通过第一同步带传动连接,挤出机外壳2上壁连通设有匀料箱3。
匀料箱3上设有用于匀料的搅拌机构,搅拌机构包括转动连接在匀料箱3上壁的搅拌杆5,搅拌杆5位于匀料箱3内的侧壁固定连接有多个搅拌叶6,多个搅拌叶6均匀分布在搅拌杆5侧壁,多个搅拌叶6均焊接在搅拌杆5侧壁,使得装置结构更加稳固,匀料箱3上壁连通设有加料管4。
匀料箱3上设有用于驱动搅拌杆5转动的联动机构,联动机构包括固定连接在匀料箱3上壁的竖板9,竖板9侧壁贯穿设有传动杆8,传动杆8与竖板9侧壁转动连接,搅拌杆5的上端与传动杆8的一端均固定连接有锥齿轮7,两个锥齿轮7相互啮合,传动杆8通过第二同步带与驱动电机13的输出轴传动连接。
本实用新型使用时,将多种原材料从加料管4投入匀料箱3内,然后启动驱动电机13,驱动电机13运转时能够通过第二同步带带动传动杆8转动,传动杆8转动时又能够通过两个相互啮合的锥齿轮7带动搅拌杆5转动,从而带动多个搅拌叶6转动,能够对匀料箱3内的多种原材料进行搅拌,使得多种原材料之间能够充分混合。
经过匀料箱3后的多种原材料会掉落至挤出机外壳2内,同时驱动电机13运转时能够通过第一同步带带动其中一个连杆11转动,转动的连杆11又能够通过两个相互啮合的传动齿轮12带动另一个连杆11转动,从而带动两个挤出螺杆10转动,即可进行加工工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上壁固定连接有挤出机外壳(2),所述挤出机外壳(2)内壁转动连接有两个挤出螺杆(10),所述底板(1)上设有用于驱动两个挤出螺杆(10)转动的驱动机构,所述驱动机构包括固定连接在底板(1)上壁的驱动电机(13),两个所述挤出螺杆(10)一端均固定连接有连杆(11),两个所述连杆(11)远离挤出螺杆(10)的一端均贯穿挤出机外壳(2)侧壁,两个所述连杆(11)位于挤出机外壳(2)外的一端均固定连接有传动齿轮(12),两个所述传动齿轮(12)相互啮合,其中一个所述连杆(11)与驱动电机(13)的输出轴通过第一同步带传动连接,所述挤出机外壳(2)上壁连通设有匀料箱(3),所述匀料箱(3)上设有用于匀料的搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置,其特征在于,所述搅拌机构包括转动连接在匀料箱(3)上壁的搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)位于匀料箱(3)内的侧壁固定连接有多个搅拌叶(6),所述匀料箱(3)上壁连通设有加料管(4),所述匀料箱(3)上设有用于驱动搅拌杆(5)转动的联动机构。
3.根据权利要求2所述的一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置,其特征在于,所述联动机构包括固定连接在匀料箱(3)上壁的竖板(9),所述竖板(9)侧壁贯穿设有传动杆(8),所述传动杆(8)与竖板(9)侧壁转动连接,所述搅拌杆(5)的上端与传动杆(8)的一端均固定连接有锥齿轮(7),两个所述锥齿轮(7)相互啮合,所述传动杆(8)通过第二同步带与驱动电机(13)的输出轴传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置,其特征在于,多个所述搅拌叶(6)均匀分布在搅拌杆(5)侧壁,多个所述搅拌叶(6)均焊接在搅拌杆(5)侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置,其特征在于,所述挤出机外壳(2)侧壁贯穿设有开口(14),所述开口(14)内壁固定连接有玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种提高聚丙烯发泡材料均匀性的双螺杆挤出装置,其特征在于,所述底板(1)下壁固定连接有四个支脚,四个所述支脚下壁均固定连接有防滑垫。
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