CN214108979U - 极片裁切机构及卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极片裁切机构及卷绕设备，其中，极片裁切机构包括：底座，包括活动槽；浮动座，包括相对的抵压端和连接端，抵压端活动设置在活动槽内；第二切刀，设置在浮动座的连接端；第一切刀，与第二切刀相对设置，且第一切刀可沿第一方向靠近或远离第二切刀移动；第一弹性件，设置在浮动座的抵压端与底座之间，用于给浮动座的抵压端施加远离底座的预紧力使得第二切刀与第一切刀保持咬合。本实用新型第二切刀在切割极片的过程中始终与第一切刀保持咬合，第二切刀与第一切刀的咬合度高，可以形成有效的剪切面，从而使得极片裁切机构对极片的切割位置准确，裁切后的极片断面不会形成毛刺，保证了极片的切割质量和效果。

Description

极片裁切机构及卷绕设备

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，特别是涉及一种极片裁切机构及卷绕设备。

背景技术

现有的极片裁切机构是通过驱动机构驱动活动切刀对极片进行裁切，并辅以导向轴和导向轴套对活动切刀的移动进行导向，然而，由于导向轴及导向轴套之间存在配合间隙，使得活动切刀被驱动移动过程中容易晃动，导致在对极片进行裁切时，该活动切刀与固定切刀之间难以形成有效的剪切面，造成极片在极片裁切机构上的裁切位置不确定，裁切后的极片断面毛刺多，影响锂电池电芯的质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种极片裁切机构及卷绕设备，以解决现有技术中极片裁切机构的活动切刀与固定切刀之间难以形成有效的剪切面，造成极片在极片裁切机构上的裁切位置不确定，裁切后的极片断面毛刺多，影响锂电池电芯的质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种极片裁切机构，包括：

底座，包括活动槽；

浮动座，包括相对的抵压端和连接端，所述抵压端活动设置在所述活动槽内；

第二切刀，设置在所述浮动座的所述连接端；

第一切刀，与所述第二切刀相对设置，且所述第一切刀可沿第一方向靠近或远离所述第二切刀移动；

第一弹性件，设置在所述浮动座的所述抵压端与所述底座之间，用于给所述浮动座的所述抵压端施加远离所述底座的预紧力使得所述第二切刀与所述第一切刀保持咬合。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

限位块，设置在所述底座上且与所述底座之间形成所述活动槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述底座的中间位置沿与所述第一方向垂直的第二方向间隔设置有两个安装凸起，所述浮动座包括沿所述第一方向间隔平行设置的所述抵压端和所述连接端及连接于所述抵压端和所述连接端的连接部，所述连接部嵌入到两个所述安装凸起形成的凹槽内，且所述凹槽的槽宽大于所述连接部沿所述第二方向上的宽度。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

驱动组件，包括驱动件，所述驱动件和所述底座固定连接，所述驱动件的驱动端和所述第一切刀连接，所述驱动件可以驱动所述第一切刀沿所述第一方向移动。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动件的驱动端与驱动块卡接，所述驱动块与所述第一切刀连接。

在本实用新型的一个实施例中，还包括压紧组件，所述压紧组件设置在所述第二切刀靠近所述底座的一侧，所述压紧组件包括：

安装块，设置在所述第二切刀上；

压块，设置在所述安装块靠近所述第一切刀的一侧，且所述压块沿所述第一方向可移动；

第二弹性件，设置在所述压块和所述安装块之间，用于给所述压块施加远离所述安装块的预紧力。

在本实用新型的一个实施例中，所述压紧组件还包括：

导向件，所述导向件的一端与所述压块连接，所述导向件的另一端滑动穿设于所述安装块且周向向外延伸设置有限位凸起。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向件为螺钉。

在本实用新型的一个实施例中，所述压块朝向所述第二切刀的一侧设置有抽气孔，所述抽气孔与抽真空装置连接。

本实用新型还提供一种卷绕设备，所述卷绕设备包括上述任一实施例所述的极片裁切机构。

本实用新型的有益效果是：

区别于现有技术的情况，本实用新型的极片裁切机构及卷绕设备，实际使用时，第一弹性件始终对浮动座的抵压端施加远离底座的预紧力使得浮动座的连接端具有靠近底座的运动趋势，浮动座的连接端与第二切刀连接，从而使得第二切刀具有靠近第一切刀的运动趋势，这样，第二切刀在切割极片的过程中始终与第一切刀保持咬合，第二切刀与第一切刀的咬合度高，可以形成有效的剪切面，从而使得极片裁切机构对极片的切割位置准确，裁切后的极片断面不会形成毛刺，保证了极片的切割质量和效果，进而保证了锂电池电芯的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型一实施例提供的极片裁切机构一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的极片裁切机构另一视角下的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参见图1和图2所示，本实用新型一实施例中提供的一种极片裁切机构，包括第一切刀2、第二切刀3、底座4、浮动座5及第一弹性件8。底座4包括活动槽。浮动座5包括相对的抵压端a和连接端b，抵压端a活动设置在活动槽内。第二切刀3设置在浮动座5的连接端b。第一切刀2与第二切刀3相对设置，且第一切刀2可沿第一方向靠近或远离第二切刀3移动。第一弹性件8设置在浮动座5的抵压端a与底座4之间，用于给浮动座5的抵压端a施加远离底座4的预紧力使得第二切刀3与第一切刀2保持咬合。

需要说明的是，第一方向为图1及图2所示的上下方向。

上述极片裁切机构，实际使用时，第一弹性件8始终对浮动座5的抵压端a施加远离底座4的预紧力使得浮动座5的连接端b具有靠近底座4的运动趋势，浮动座5的连接端b与第二切刀3连接，从而使得第二切刀3具有靠近第一切刀2的运动趋势，这样，第二切刀3在切割极片的过程中始终与第一切刀2保持咬合，第二切刀3与第一切刀2的咬合度高，可以形成有效的剪切面，从而使得极片裁切机构对极片的切割位置准确，裁切后的极片断面不会形成毛刺，保证了极片的切割质量和效果，进而保证了锂电池电芯的质量。

本实用新型的实施例中，极片裁切机构还包括限位块6，限位块6设置在底座4上且与底座4之间形成活动槽。如此，当第一弹性件8对浮动座5的抵压端a施加远离底座4的预紧力时，浮动座5的抵压端a受到限位块6的限制，不会脱离活动槽，且限位块6还可以限制浮动座5的摆动角度。

具体到实施例中，底座4的中间位置沿与第一方向垂直的第二方向间隔设置有两个安装凸起。浮动座5大致呈“工”字形，包括沿第一方向间隔平行设置的抵压端a和连接端b及连接于抵压端a和连接端b的连接部c，连接部c嵌入到两个安装凸起形成的凹槽内，且凹槽的槽宽大于连接部c沿第二方向上的宽度，这样，凹槽可以对连接部c进行一定的限位，同时也可以使得连接部c具有一定的活动间隙。两个限位块6分别设置在两个安装凸起上且每个限位块6与对应的安装凸起沿第一方向上的一侧形成活动槽，浮动座5的抵压端a可以在活动槽内活动。浮动座5的抵压端a与底座4之间夹设有第一弹性件8，第一弹性件8的一端与浮动座5的抵压端a抵接，第一弹性件8的另一端和底座4抵接。可选地，第一弹性件8为弹簧。

需要说明的是，第二方向为图1所示的左右方向以及图2所示的垂直纸面的方向。

本实用新型的实施例中，极片裁切机构还包括驱动组件1，驱动组件1包括驱动件11，驱动件11和底座4固定连接，驱动件11的驱动端和第一切刀2连接，驱动件11可以驱动第一切刀2沿第一方向移动。

具体到实施例中，驱动件11的固定端通过固定块13与底座4固定连接，驱动件11的驱动端与驱动块12卡接(例如：驱动块12的一端设置有卡槽，驱动件11的驱动端设置有连接头，利用连接头卡入卡槽内实现驱动件11的安装)，驱动块12与第一切刀2连接。采用上述安装结构，驱动件11的拆装比较方便。可选地，驱动件11为气缸。

进一步地，底座4远离浮动座5的一侧设置有滑轨15，驱动块12上设置有滑块14，滑块14沿第一方向滑动设置在滑轨15上。通过设置滑轨15和滑块14，驱动块12的移动更为平稳。

本实用新型的实施例中，极片裁切机构还包括压紧组件7，压紧组件7设置在第二切刀3靠近底座4的一侧。压紧组件7包括压块71、安装块74及第二弹性件73。安装块74设置在第二切刀3上。压块71设置在安装块74靠近第一切刀2的一侧，且压块71沿第一方向可移动。第二弹性件73设置在压块71和安装块74之间，用于给压块71施加远离安装块74的预紧力。如此，当第一切刀2朝向第二切刀3移动时，第一切刀2先与压块71接触，第二弹性件73被压缩，压块71可以将极片压紧于第一切刀2上，随着第一切刀2继续朝向第二切刀3移动，第一切刀2的刀刃配合第二切刀3的刀刃将极片切断。由于切断极片前，极片被压块71压紧而保持平整，第一切刀2和第二切刀3对极片进行切割时，切割效果较好。可选的，第二弹性件73为弹簧。可以理解的是，压块71靠近第一切刀2的一侧表面(上表面)与第一切刀2的距离小于第二切刀3的刀刃与第一切刀2的刀刃的距离。

进一步地，压紧组件7还包括导向件72，导向件72的一端与压块71连接，导向件72的另一端滑动穿设于安装块74且周向向外延伸设置有限位凸起。如此，压块71的移动过程更为平稳，且压块71不会脱离安装块74。可选地，导向件72为螺钉。如此，使得压紧组件7的结构更为紧凑。

进一步地，压块71朝向第二切刀3的一侧设置有抽气孔，抽气孔与抽真空装置连接，用于对切割区域进行抽气，除去切割极片时产生的碎屑和粉尘。

需要说明的是，第二切刀3具有刀柄31，在第一切刀2相对第二切刀3的运动过程中，刀柄31与第一切刀2保持抵接。通过刀柄31与第一切刀2保持抵接，使得第一切刀2的刀刃与第二切刀3的刀刃保持咬合。

本实用新型还提供一种卷绕设备，包括上述任一实施例中的极片裁切机构。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种极片裁切机构，其特征在于，包括：

底座，包括活动槽；

浮动座，包括相对的抵压端和连接端，所述抵压端活动设置在所述活动槽内；

第二切刀，设置在所述浮动座的所述连接端；

第一切刀，与所述第二切刀相对设置，且所述第一切刀可沿第一方向靠近或远离所述第二切刀移动；

第一弹性件，设置在所述浮动座的所述抵压端与所述底座之间，用于给所述浮动座的所述抵压端施加远离所述底座的预紧力使得所述第二切刀与所述第一切刀保持咬合。

2.如权利要求1所述的极片裁切机构，其特征在于，还包括：

限位块，设置在所述底座上且与所述底座之间形成所述活动槽。

3.如权利要求2所述的极片裁切机构，其特征在于，所述底座的中间位置沿与所述第一方向垂直的第二方向间隔设置有两个安装凸起，所述浮动座包括沿所述第一方向间隔平行设置的所述抵压端和所述连接端及连接于所述抵压端和所述连接端的连接部，所述连接部嵌入到两个所述安装凸起形成的凹槽内，且所述凹槽的槽宽大于所述连接部沿所述第二方向上的宽度。

4.如权利要求1所述的极片裁切机构，其特征在于，还包括：

驱动组件，包括驱动件，所述驱动件和所述底座固定连接，所述驱动件的驱动端和所述第一切刀连接，所述驱动件可以驱动所述第一切刀沿所述第一方向移动。

5.如权利要求4所述的极片裁切机构，其特征在于，所述驱动件的驱动端与驱动块卡接，所述驱动块与所述第一切刀连接。

6.如权利要求1所述的极片裁切机构，其特征在于，还包括压紧组件，所述压紧组件设置在所述第二切刀靠近所述底座的一侧，所述压紧组件包括：

安装块，设置在所述第二切刀上；

压块，设置在所述安装块靠近所述第一切刀的一侧，且所述压块沿所述第一方向可移动；

第二弹性件，设置在所述压块和所述安装块之间，用于给所述压块施加远离所述安装块的预紧力。

7.如权利要求6所述的极片裁切机构，其特征在于，所述压紧组件还包括：

导向件，所述导向件的一端与所述压块连接，所述导向件的另一端滑动穿设于所述安装块且周向向外延伸设置有限位凸起。

8.如权利要求7所述的极片裁切机构，其特征在于，所述导向件为螺钉。

9.如权利要求6所述的极片裁切机构，其特征在于，所述压块朝向所述第二切刀的一侧设置有抽气孔，所述抽气孔与抽真空装置连接。

10.一种卷绕设备，其特征在于，所述卷绕设备包括如权利要求1-9中任一项所述的极片裁切机构。

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