CN214108731U - 一种便于拆卸的钢模压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的钢模压铸模具，属于压铸技术领域，一种便于拆卸的钢模压铸模具，包括底座，底座顶部固定安装有压铸台，压铸台顶部嵌入连接有压铸槽，底座外侧两端固定安装有固定板一，底座顶部靠近压铸台外侧固定安装有支撑架，支撑架底部固定安装有液压杆，液压杆底部活动连接有固定板二。本实用新型中工作人员用压铸装置压铸配件时，工作人员将压铸模具顶部两端的限位杆插入到固定板二底部的凹槽内，若工作人员需要压铸不同的配件时，工作人员只需要将压铸模具顶部两端的限位杆从固定板二底部的凹槽滑出并将需要用到的压铸模具进行安装，达到更加方便的效果。

Description

一种便于拆卸的钢模压铸模具

技术领域

本实用新型属于压铸技术领域，具体为一种便于拆卸的钢模压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

现有的工作人员在用压铸装置压铸配件时，若需要压铸不同的配件，工作人员还需要在不同的压铸装置上进行操作，且现有的压铸装置压铸模具并不能进行自由更换，使得工作人员压铸不同的配件时，比较浪费时间，且现有的压铸模具在压铸配件时，因没有对压铸模具进行预热处理，导致压铸的配件容易黏连在比较冰冷的压铸模具表面，造成诸多的不方便，且容易损坏压铸的配件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的压铸装置压铸模具并不能进行自由更换，并没有对压铸模具进行预热处理的问题，提供一种便于拆卸的钢模压铸模具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种便于拆卸的钢模压铸模具，包括底座，所述底座顶部固定安装有压铸台，所述压铸台顶部嵌入连接有压铸槽，所述底座外侧两端固定安装有固定板一，所述底座顶部靠近压铸台外侧固定安装有支撑架，所述支撑架底部固定安装有液压杆，所述液压杆底部活动连接有固定板二，所述固定板二外侧两端嵌入连接有插销，所述插销有四个，且呈左右对称设置在固定板二外侧，所述固定板二顶部两端滑动连接有限位杆，所述限位杆底部固定安装有压铸模具，所述限位杆有四个，且呈左右对称设置在压铸模具顶部。

其中，所述固定板一底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部活动连接有支撑板，所述底座底部转动连接有万向轮，所述万向轮有四个，且呈左右对称设置在底座底部四角，所述电动伸缩杆有四个，且呈左右对称设置在固定板一底部。

其中，所述压铸模具内侧嵌入连接有电热管，所述电热管呈“S”状设置在压铸模具内侧。

其中，所述电动伸缩杆、电热管和外界电源进行电性连接，液压杆通过液压泵和外界电源进行电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过工作人员需要压铸不同的配件时，工作人员只需要将压铸模具顶部两端的限位杆从固定板二底部的凹槽滑出并将需要用到的压铸模具进行安装，达到更加方便的效果。

2、本实用新型中，通过将需要用到的压铸模具顶部两端的限位杆从固定板二底部的凹槽滑入后，工作人员将插销插入到固定板二和限位杆外侧，可将压铸模具进行固定处理，达到更好的固定效果。

3、本实用新型中，通过将压铸模具内的电热管打开，这时电热管将使压铸模具温度升高，在电热管将压铸模具预热后，工作人员控制液压杆，液压杆将压铸模具降下，对压铸槽顶部内侧物料进行压铸时，预热后的压铸模具可防止压铸后的配件黏连在压铸模具底部，达到更好的加热效果。

附图说明

图1为本实用新型压铸装置正视结构示意简图；

图2为本实用新型压铸模具正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型压铸装置侧视结构示意简图。

图中标记：1、底座；2、电动伸缩杆；3、液压杆；4、压铸模具；5、电热管；101、压铸台；1011、压铸槽；102、固定板一；103、万向轮；104、支撑架；201、支撑板；301、固定板二；3011、插销；401、限位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：

参照图1-3，一种便于拆卸的钢模压铸模具，包括底座1，底座1顶部固定安装有压铸台101，压铸台101顶部嵌入连接有压铸槽1011，底座1外侧两端固定安装有固定板一102，底座1顶部靠近压铸台101外侧固定安装有支撑架 104；

参照图1、3，进一步的，固定板一102底部固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2底部活动连接有支撑板201，底座1底部转动连接有万向轮103，万向轮103有四个，且呈左右对称设置在底座1底部四角，电动伸缩杆2有四个，且呈左右对称设置在固定板一102底部，当工作人员需要用到压铸装置压铸配件时，工作人员找到放置压铸装置的位置后，工作人员将底座1前后两端的电动伸缩杆2升起，使支撑板201离开地面后，工作人员只需要推动底座1，底座 1底部的万向轮103可带动底座1进行移动，并使工作人员将压铸装置移动到工作场地后，工作人员控制底座1前后两端的电动伸缩杆2降下，使支撑板201 接触到地面上将底座1进行固定，达到更加方便的效果。

参照图1-3，进一步的，支撑架104底部固定安装有液压杆3，液压杆3底部活动连接有固定板二301，固定板二301顶部两端滑动连接有限位杆401，限位杆401底部固定安装有压铸模具4，限位杆401有四个，且呈左右对称设置在压铸模具4顶部，当工作人员用压铸装置压铸配件时，工作人员将压铸模具4 顶部两端的限位杆401插入到固定板二301底部的凹槽内，若工作人员需要压铸不同的配件时，工作人员只需要将压铸模具4顶部两端的限位杆401从固定板二301底部的凹槽滑出并将需要用到的压铸模具4进行安装，达到更加方便的效果。

参照图1、2，进一步的，固定板二301外侧两端嵌入连接有插销3011，插销3011有四个，且呈左右对称设置在固定板二301外侧，当工作人员将需要用到的压铸模具4顶部两端的限位杆401从固定板二301底部的凹槽滑入后，工作人员将插销3011插入到固定板二301和限位杆401外侧，可将压铸模具4进行固定处理，达到更好的固定效果，

参照图2，进一步的，压铸模具4内侧嵌入连接有电热管5，电热管5呈“S”状设置在压铸模具4内侧，当工作人员在压铸配件前，工作人员将压铸模具4 内的电热管5打开，这时电热管5将使压铸模具4温度升高，在电热管5将压铸模具4预热后，工作人员控制液压杆3，液压杆3将压铸模具4降下，对压铸槽1011顶部内侧物料进行压铸时，预热后的压铸模具4可防止压铸后的配件黏连在压铸模具4底部，达到更好的加热效果。

参照图1-3，进一步的，电动伸缩杆2、电热管5和外界电源进行电性连接，液压杆3通过液压泵和外界电源进行电性连接。

工作原理：首先在工作人员需要用到压铸装置压铸配件时，工作人员找到放置压铸装置的位置后，工作人员将底座1前后两端的电动伸缩杆2升起，使支撑板201离开地面后，工作人员只需要推动底座1，底座1底部的万向轮103可带动底座1进行移动，并使工作人员将压铸装置移动到工作场地后，工作人员控制底座1前后两端的电动伸缩杆2降下，使支撑板201接触到地面上将底座1 进行固定，然后，工作人员将需要用到的压铸模具4顶部两端的限位杆401从固定板二301底部的凹槽滑入后，工作人员将插销3011插入到固定板二301和限位杆401外侧，对压铸模具4进行固定处理，最后，工作人员在压铸配件前，工作人员将压铸模具4内的电热管5打开，这时电热管5将使压铸模具4温度升高，在电热管5将压铸模具4预热后，工作人员控制液压杆3，液压杆3将压铸模具4降下，对压铸槽1011顶部内侧物料进行压铸时，预热后的压铸模具4 可防止压铸后的配件黏连在压铸模具4底部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种便于拆卸的钢模压铸模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有压铸台(101)，所述压铸台(101)顶部嵌入连接有压铸槽(1011)，所述底座(1)外侧两端固定安装有固定板一(102)，所述底座(1)顶部靠近压铸台(101)外侧固定安装有支撑架(104)，所述支撑架(104)底部固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)底部活动连接有固定板二(301)，所述固定板二(301)外侧两端嵌入连接有插销(3011)，所述插销(3011)有四个，且呈左右对称设置在固定板二(301)外侧，所述固定板二(301)顶部两端滑动连接有限位杆(401)，所述限位杆(401)底部固定安装有压铸模具(4)，所述限位杆(401)有四个，且呈左右对称设置在压铸模具(4)顶部。

2.如权利要求1所述的一种便于拆卸的钢模压铸模具，其特征在于：所述固定板一(102)底部固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)底部活动连接有支撑板(201)，所述底座(1)底部转动连接有万向轮(103)，所述万向轮(103)有四个，且呈左右对称设置在底座(1)底部四角，所述电动伸缩杆(2)有四个，且呈左右对称设置在固定板一(102)底部。

3.如权利要求1所述的一种便于拆卸的钢模压铸模具，其特征在于：所述压铸模具(4)内侧嵌入连接有电热管(5)，所述电热管(5)呈“S”状设置在压铸模具(4)内侧。

4.如权利要求2所述的一种便于拆卸的钢模压铸模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)、电热管(5)和外界电源进行电性连接，液压杆(3)通过液压泵和外界电源进行电性连接。

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