CN214106249U - 一种用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统，包括第一排风管、第二排风管、第三排风管、粉尘浓度检测装置、管道切换装置、过滤装置和控制装置，第一排风管设置于沸腾制粒干燥机的出风口，粉尘浓度检测装置用于检测第一排风管内的粉尘浓度，过滤装置设置于第三排风管上，管道切换装置用于使第一排风管与第二排风管或第三排风管连通，粉尘浓度检测装置信号连接控制装置，控制装置控制连接管道切换装置。本实用新型可检测排放的流体的粉尘浓度，并根据粉尘浓度自动选择排放管道，有效避免粉尘的泄露，提高生产的安全可靠性，同时可有效降低经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域，具体涉及一种用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统。
背景技术
沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备，主要应用于制药、食品、饲料、颜料、化工等各个领域。在沸腾制粒干燥机的制粒过程中，带有未与粘合剂接触的粉尘的空气经沸腾制粒干燥机的过滤布袋过滤掉粉尘后排出，但过滤布袋易破损造成物料泄露现象，而且不易被察觉，粉尘泄露在污染环境的同时也造成了经济上的损失。
实用新型内容
为了解决背景技术存在的技术问题，本实用新型提出的一种用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统。
本实用新型提出的一种用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统，包括：第一排风管、第二排风管、第三排风管、粉尘浓度检测装置、管道切换装置、过滤装置和控制装置；
所述第一排风管设置于沸腾制粒干燥机的出风口，所述管道切换装置和所述第一排风管连通，所述第二排风管、第三排风管均与所述管道切换装置连通，所述过滤装置设置于所述第三排风管上；
所述管道切换装置具有第一工作状态和第二工作状态，当所述管道切换装置处于所述第一工作状态时，所述第一排风管与所述第二排风管连通；
当所述管道切换装置处于所述第二工作状态时，所述第一排风管与所述第三排风管连通；
所述粉尘浓度检测装置的检测探头位于所述第一排风管内，所述粉尘浓度检测装置和所述控制装置信号连接，所述控制装置和所述管道切换装置控制连接。
优选地，所述管道切换装置包括固定筒、活动座、连接管和驱动机构；
所述固定筒开设有进料口、第一出料口和第二出料口，所述进料口和所述第一排风管的尾端连通，所述第一出料口和所述第二排风管连通，所述第二出料口和所述第三排风管连通；
所述活动座可转动地设置于所述固定筒内，所述连接管设置于所述活动座上；
所述活动座具有第一工作位置和第二工作位置，所述驱动机构和所述活动座连接，以使所述活动座在第一工作位置和第二工作位置之间进行切换；
当活动座处于第一工作位置时，所述连接管的两端分别与所述进料口和所述第一出料口连通，使所述管道切换装置处于第一工作状态；
当活动座处于第二工作位置时，所述连接管的两端分别与所述进料口和所述第二出料口连通，使所述管道切换装置处于第二工作状态。
优选地，所述活动座为与所述固定筒相匹配的柱状体，所述连接管为开设在所述柱状体上的通孔，所述活动座和所述固定筒密封连接。
优选地，还包括报警装置，所述控制装置与所述报警装置控制连接。
优选地，所述粉尘浓度检测装置为激光粉尘浓度检测装置或电荷感应粉尘浓度检测装置。
本实用新型提出了一种用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统，通过所述粉尘浓度检测装置检测位于所述第一排风管内的流体的粉尘浓度，并根据所述粉尘浓度自动选择排放管道，尤其是当沸腾制粒干燥机过滤袋破损时，带有大量粉尘的流体可自动进入所述过滤装置中并经过滤后进行排放，可有效避免粉尘的泄露，提高生产的安全可靠性，同时可有效降低经济损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统的结构示意图。
附图标记说明：
1-第一排风管 2-粉尘浓度检测装置 3-第二排风管 4-第三排风管
5-固定筒 6-活动座 7-连接管
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出的一种用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统，包括：第一排风管1、第二排风管3、第三排风管4、粉尘浓度检测装置2、管道切换装置、过滤装置和控制装置；
所述第一排风管1设置于沸腾制粒干燥机的出风口，所述管道切换装置和所述第一排风管1连通，所述第二排风管3、第三排风管4均与所述管道切换装置连通，所述过滤装置设置于所述第三排风管4上；
所述管道切换装置具有第一工作状态和第二工作状态，当所述管道切换装置处于所述第一工作状态时，所述第一排风管1与所述第二排风管3连通；
当所述管道切换装置处于所述第二工作状态时，所述第一排风管1与所述第三排风管4连通；
所述粉尘浓度检测装置2的检测探头位于所述第一排风管内，所述粉尘浓度检测装置2和所述控制装置信号连接，所述控制装置和所述管道切换装置控制连接。
本实用新型具体工作时，经沸腾制粒干燥机过滤袋过滤后的流体进入所述第一排风管1，所述粉尘浓度检测装置2检测位于所述第一排风管1内的流体的粉尘浓度，并将所述粉尘浓度传给所述控制装置，所述控制装置根据所述粉尘浓度控制所述管道切换装置工作；当沸腾制粒干燥机过滤袋未破损时，所述控制装置控制所述管道切换装置以使所述管道切换装置处于所述第一工作状态，即使所述第一排风管1与所述第二排风管3连通，所述流体经所述第二排风管3 直接排放到空气中；当沸腾制粒干燥机过滤袋破损时，所述控制装置控制所述管道切换装置以使所述管道切换装置处于所述第二工作状态，即使所述第一排风管1与所述第三排风管4连通，所述流体经所述第三排风管4通入所述过滤装置经过滤后进行排放。
本实用新型可检测位于所述第一排风管1内的流体的粉尘浓度，并根据所述粉尘浓度自动选择排放管道，尤其是当沸腾制粒干燥机过滤袋破损时，带有大量粉尘的流体可自动进入所述过滤装置中并经过滤后进行排放，可有效避免粉尘的泄露，提高生产的安全可靠性，同时可有效降低经济损失。
为了使所述第一排风管1能够与所述第二排风管3和所述第三排风管4进行选择性的连通，在本实施方式中，所述管道切换装置包括固定筒5、活动座6、连接管7和驱动机构；
所述固定筒5开设有进料口、第一出料口和第二出料口，所述进料口和所述第一排风管1的尾端连通，所述第一出料口和所述第二排风管3连通，所述第二出料口和所述第三排风管4连通；
所述活动座6可转动地设置于所述固定筒5内，所述连接管7设置于所述活动座6上；
所述活动座6具有第一工作位置和第二工作位置，所述驱动机构和所述活动座6连接，以使所述活动座6在第一工作位置和第二工作位置之间进行切换；
当活动座6处于第一工作位置时，所述连接管7的两端分别与所述进料口和所述第一出料口连通，使所述管道切换装置处于第一工作状态；
当活动座6处于第二工作位置时，所述连接管7的两端分别与所述进料口和所述第二出料口连通，使所述管道切换装置处于第二工作状态。
在本实施方式中，所述驱动机构为转动驱动机构，用于驱动所述活动座6 在所述固定筒5内沿自身轴线转动。
为了使所述进料口在所述活动座6切换工作位置的过程中保持关闭，从而保证所述进料口连通的选择性，避免因所述活动座6切换工作位置引起的泄露，在本实施方式中，所述活动座6为与所述固定筒5相匹配的柱状体，所述连接管7为开设在所述柱状体上的通孔，所述活动座6和所述固定筒5密封连接。
为了便于进行粉尘浓度检测，在本实施方式中，所述粉尘浓度检测装置2 为激光粉尘浓度检测装置或电荷感应粉尘浓度检测装置。
为了及时提醒工作人员沸腾制粒干燥机过滤袋破损，从而及时采取相应的措施，在本实施方式中，还包括报警装置，所述控制装置与所述报警装置控制连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统，其特征在于，包括：第一排风管(1)、第二排风管(3)、第三排风管(4)、粉尘浓度检测装置(2)、管道切换装置、过滤装置和控制装置；
所述第一排风管(1)设置于沸腾制粒干燥机的出风口，所述管道切换装置和所述第一排风管(1)连通，所述第二排风管(3)、第三排风管(4)均与所述管道切换装置连通，所述过滤装置设置于所述第三排风管(4)上；
所述管道切换装置具有第一工作状态和第二工作状态，当所述管道切换装置处于所述第一工作状态时，所述第一排风管(1)与所述第二排风管(3)连通；
当所述管道切换装置处于所述第二工作状态时，所述第一排风管(1)与所述第三排风管(4)连通；
所述粉尘浓度检测装置(2)的检测探头位于所述第一排风管内，所述粉尘浓度检测装置(2)和所述控制装置信号连接，所述控制装置和所述管道切换装置控制连接。
2.根据权利要求1所述的用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统，其特征在于，所述管道切换装置包括固定筒(5)、活动座(6)、连接管(7)和驱动机构；
所述固定筒(5)开设有进料口、第一出料口和第二出料口，所述进料口和所述第一排风管(1)的尾端连通，所述第一出料口和所述第二排风管(3)连通，所述第二出料口和所述第三排风管(4)连通；
所述活动座(6)可转动地设置于所述固定筒(5)内，所述连接管(7)设置于所述活动座(6)上；
所述活动座(6)具有第一工作位置和第二工作位置，所述驱动机构和所述活动座(6)连接，以使所述活动座(6)在第一工作位置和第二工作位置之间进行切换；
当活动座(6)处于第一工作位置时，所述连接管(7)的两端分别与所述进料口和所述第一出料口连通，使所述管道切换装置处于第一工作状态；
当活动座(6)处于第二工作位置时，所述连接管(7)的两端分别与所述进料口和所述第二出料口连通，使所述管道切换装置处于第二工作状态。
3.根据权利要求2所述的用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统，其特征在于，所述活动座(6)为与所述固定筒(5)相匹配的柱状体，所述连接管(7)为开设在所述柱状体上的通孔，所述活动座(6)和所述固定筒(5)密封连接。
4.根据权利要求3所述的用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统，其特征在于，还包括报警装置，所述控制装置与所述报警装置控制连接。
5.根据权利要求1所述的用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统，其特征在于，所述粉尘浓度检测装置(2)为激光粉尘浓度检测装置或电荷感应粉尘浓度检测装置。
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| CN202022446086.4U CN214106249U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统 |
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| CN202022446086.4U CN214106249U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种用于沸腾制粒干燥机的粉尘浓度检测系统 |
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| CN (1) | CN214106249U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113908634A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-11 | 李焕 | 一种工业生产粉尘收集器及收集方法 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022446086.4U patent/CN214106249U/zh active Active
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